CN219356632U - 一种吊装喷涂所用升降架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊装喷涂所用升降架，包括吊具板，自身底部钩住工件；机架，位于吊具板的一侧，机架包括若干根立柱；定滑轮，固定于立柱的顶部，定滑轮包括前滚轮、后滚轮，前滚轮、后滚轮各自位于不同的立柱上；吊绳，与前滚轮、后滚轮均相切接触，吊绳的两端均规定有螺杆，吊绳一端的螺杆与吊具板固定，吊绳另一端的螺杆与机架实现螺纹装配；吊具板通过前伸臂与机架接触，前伸臂具备若干个与立柱接触的滑块，所有滑块不位于同一水平高度。采用此实用新型适宜对体积大、重量小的工件进行悬空喷涂，工件周围空间大，方便人员施展。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域，具体涉及一种吊装喷涂所用升降架。
背景技术
喷涂主要是为了在工件表面附着一层油漆，起到防腐的作用，这是很多金属零部件需要经历的加工步骤。为了让工件表面都喷上油漆，特别是为了照顾到工件的底面，很多工件是采用吊装喷涂的方式。如果工件体积、质量较大，工件在喷涂前、喷涂后的升降吊装会很多次，事关喷涂的效率。同时为了方便人员喷涂不同具备，不同大体积的工件最好也需要吊装并静止在不同的高度。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种吊装喷涂所用升降架，适宜对体积大、重量小的工件进行悬空喷涂，工件周围空间大，方便人员施展。
为解决上述问题，本实用新型提供一种吊装喷涂所用升降架，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种吊装喷涂所用升降架，包括：吊具板，自身底部钩住工件；机架，位于吊具板的一侧，机架包括若干根立柱；定滑轮，固定于立柱的顶部，定滑轮包括前滚轮、后滚轮，前滚轮、后滚轮各自位于不同的立柱上；吊绳，与前滚轮、后滚轮均相切接触，吊绳的两端均规定有螺杆，吊绳一端的螺杆与吊具板固定，吊绳另一端的螺杆与机架实现螺纹装配；吊具板通过前伸臂与机架接触，前伸臂具备若干个与立柱接触的滑块，所有滑块不位于同一水平高度。
采用上述技术方案的有益效果是：相比非专用的行车、天车，本技术方案是一种专门针对涂装作业的升降架，特别适合体积大而重量小的工件，比如一些大型的内外饰板。
吊绳拉动工件上升，然后人员对悬空的工件进行喷涂作业，如果后续还需要长时间静置固化，所以可以利用吊绳看来固定，前滚轮、后滚轮都是起到定滑轮改变力的方向的作用。方便人员手动拉高工件，然后再将吊绳的一端固定到机架上，这种固定方式是可拆卸的。单螺杆较长时，工件的高度也是可以微调的。
另外，机架设在一侧，同时还利用前伸臂进一步拉开横向距离，都是为了让工件尽量远离机架，让工件周围尽量清空，方便人员对其喷涂。
作为本实用新型的进一步改进，前伸臂呈水平延伸，前伸臂的同一端固定有竖向杆，每根竖向杆具备两个与立柱接触的滑块。
采用上述技术方案的有益效果是：因为吊具板是固定在机架的一侧，难免有歪斜的力矩，竖向杆就是为了克服这种力矩。滑块又能降低升降时的摩擦力。
作为本实用新型的更进一步改进，前伸臂、竖向杆之间连接有斜向撑。
采用上述技术方案的有益效果是：斜向撑强化结构强度。
作为本实用新型的又进一步改进，各自分别装配有前滚轮、后滚轮的两根立柱之间通过水平的横梁固定。
采用上述技术方案的有益效果是：横梁进一步让机架一体化。
作为本实用新型的又进一步改进，前滚轮位于后滚轮与吊具板之间，所有装配有后滚轮的立柱之间固定有水平杆，吊绳一端的螺杆与水平杆实现螺纹装配。
采用上述技术方案的有益效果是：立柱不方便与螺杆螺纹装配，而水平杆便于螺杆垂直穿过。
作为本实用新型的又进一步改进，水平杆与横梁各自长度方向相互垂直。
采用上述技术方案的有益效果是：水平杆与横梁都起到强化机架的作用，将所有立柱一体连接。
作为本实用新型的又进一步改进，前滚轮与后滚轮之间的吊绳呈水平延伸；当吊绳一端的螺杆与水平杆固定时，后滚轮至水平杆之间的吊绳呈竖直延伸。
采用上述技术方案的有益效果是：吊绳各局部的延伸方向较为稳定。
作为本实用新型的又进一步改进，前滚轮还同轴固定有旋转电机。
采用上述技术方案的有益效果是：增设旋转电机其实是一种备选改进，适用于另一种工况，即一些工件可以直接利用旋转电机来实现升降，不依赖人力拉拽，使用旋转电机时，吊绳就都缠在前滚轮上。
作为本实用新型的又进一步改进，所有立柱的底部均固定有脚座，脚座的底部面积大于立柱的横断面轮廓所包围的面积。
采用上述技术方案的有益效果是：脚座进一步保证机架的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的俯视图；
图2是本实用新型一种实施方式的右视图；
图3是本实用新型一种实施方式的右视图；
图4是本实用新型一种实施方式的主动轮、从动轮、吊绳、螺杆、水平杆的示意图。
1-吊具板；2-吊钩处；3-前伸臂；4-斜向撑；5-竖向杆；6-滑块；7-前滚轮；8-后滚轮；9-吊绳；10-立柱；11-水平杆；12-螺杆；13-旋转电机；14-脚座；15-横梁。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种吊装喷涂所用升降架，包括：吊具板1，自身底部钩住工件；机架，位于吊具板1的一侧，机架包括若干根立柱10；定滑轮，固定于立柱10的顶部，定滑轮包括前滚轮7、后滚轮8，前滚轮7、后滚轮8各自位于不同的立柱10上；吊绳9，与前滚轮7、后滚轮8均相切接触，吊绳9的两端均规定有螺杆12，吊绳9一端的螺杆12与吊具板1固定，吊绳9另一端的螺杆12与机架实现螺纹装配；吊具板1通过前伸臂3与机架接触，前伸臂3具备若干个与立柱10接触的滑块6，所有滑块6不位于同一水平高度。
吊绳9为钢丝绳。
采用上述技术方案的有益效果是：相比非专用的行车、天车，本技术方案是一种专门针对涂装作业的升降架，特别适合体积大而重量小的工件，比如一些大型的内外饰板。吊绳拉动工件上升，然后人员对悬空的工件进行喷涂作业，如果后续还需要长时间静置固化，所以可以利用吊绳看来固定，前滚轮、后滚轮都是起到定滑轮改变力的方向的作用。方便人员手动拉高工件，然后再将吊绳的一端固定到机架上，这种固定方式是可拆卸的。单螺杆较长时，工件的高度也是可以微调的。另外，机架设在一侧，同时还利用前伸臂进一步拉开横向距离，都是为了让工件尽量远离机架，让工件周围尽量清空，方便人员对其喷涂。
在本实用新型的另一些实施方式中，前伸臂3呈水平延伸，前伸臂3的同一端固定有竖向杆5，每根竖向杆5具备两个与立柱10接触的滑块6。
采用上述技术方案的有益效果是：因为吊具板是固定在机架的一侧，难免有歪斜的力矩，竖向杆就是为了克服这种力矩。滑块又能降低升降时的摩擦力。
在本实用新型的另一些实施方式中，前伸臂3、竖向杆5之间连接有斜向撑4。
采用上述技术方案的有益效果是：斜向撑强化结构强度。
在本实用新型的另一些实施方式中，各自分别装配有前滚轮7、后滚轮8的两根立柱10之间通过水平的横梁15固定。
采用上述技术方案的有益效果是：横梁进一步让机架一体化。
在本实用新型的另一些实施方式中，前滚轮7位于后滚轮8与吊具板2之间，所有装配有后滚轮8的立柱10之间固定有水平杆11，吊绳9一端的螺杆12与水平杆11实现螺纹装配。
采用上述技术方案的有益效果是：立柱不方便与螺杆螺纹装配，而水平杆便于螺杆垂直穿过。
在本实用新型的另一些实施方式中，水平杆11与横梁15各自长度方向相互垂直。
采用上述技术方案的有益效果是：水平杆与横梁都起到强化机架的作用，将所有立柱一体连接。
在本实用新型的另一些实施方式中，前滚轮7与后滚轮8之间的吊绳9呈水平延伸；当吊绳9一端的螺杆12与水平杆11固定时，后滚轮8至水平杆11之间的吊绳9呈竖直延伸。
采用上述技术方案的有益效果是：吊绳各局部的延伸方向较为稳定。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图1所示，前滚轮7还同轴固定有旋转电机13。
采用上述技术方案的有益效果是：增设旋转电机其实是一种备选改进，适用于另一种工况，即一些工件可以直接利用旋转电机来实现升降，不依赖人力拉拽，使用旋转电机时，吊绳就都缠在前滚轮上。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，所有立柱10的底部均固定有脚座14，脚座14的底部面积大于立柱10的横断面轮廓所包围的面积。
采用上述技术方案的有益效果是：脚座进一步保证机架的稳定。
图3中吊具板1的高度就比图1中低。吊具板1的底部具备吊钩处2。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种吊装喷涂所用升降架，其特征在于，包括：
吊具板，自身底部钩住工件；
机架，位于吊具板的一侧，所述机架包括若干根立柱；
定滑轮，固定于立柱的顶部，所述定滑轮包括前滚轮、后滚轮，所述前滚轮、后滚轮各自位于不同的立柱上；
吊绳，与前滚轮、后滚轮均相切接触，所述吊绳的两端均规定有螺杆，所述吊绳一端的螺杆与吊具板固定，所述吊绳另一端的螺杆与机架实现螺纹装配；
所述吊具板通过前伸臂与机架接触，所述前伸臂具备若干个与立柱接触的滑块，所有滑块不位于同一水平高度。
2.根据权利要求1所述的吊装喷涂所用升降架，其特征在于：所述前伸臂呈水平延伸，所述前伸臂的同一端固定有竖向杆，每根竖向杆具备两个与立柱接触的滑块。
3.根据权利要求2所述的吊装喷涂所用升降架，其特征在于：所述前伸臂、竖向杆之间连接有斜向撑。
4.根据权利要求1所述的吊装喷涂所用升降架，其特征在于：各自分别装配有前滚轮、后滚轮的两根立柱之间通过水平的横梁固定。
5.根据权利要求4所述的吊装喷涂所用升降架，其特征在于：所述前滚轮位于后滚轮与吊具板之间，所有装配有后滚轮的立柱之间固定有水平杆，所述吊绳一端的螺杆与水平杆实现螺纹装配。
6.根据权利要求5所述的吊装喷涂所用升降架，其特征在于：所述水平杆与横梁各自长度方向相互垂直。
7.根据权利要求5所述的吊装喷涂所用升降架，其特征在于：所述前滚轮与后滚轮之间的吊绳呈水平延伸；当吊绳一端的螺杆与水平杆固定时，所述后滚轮至水平杆之间的吊绳呈竖直延伸。
8.根据权利要求5所述的吊装喷涂所用升降架，其特征在于：所述前滚轮还同轴固定有旋转电机。
9.根据权利要求1所述的吊装喷涂所用升降架，其特征在于：所有立柱的底部均固定有脚座，所述脚座的底部面积大于立柱的横断面轮廓所包围的面积。
Priority Applications (1)
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| CN202320318543.2U CN219356632U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种吊装喷涂所用升降架 |
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