CN217102483U - 一种铜包铝线材收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜包铝线材收卷装置，其技术方案是：包括两个支撑板，两个支撑板之间设有收卷机构和移动机构，其中一个支撑板一侧固定连接有电机，收卷机构包括两个传动杆，两个传动杆分别嵌设在两个支撑板内侧，其中一个传动杆与电机输出端固定连接，两个传动杆内部均开设有缓冲槽，两个缓冲槽内部均嵌设有第一弹簧，两个第一弹簧内端均设有挡板，两个挡板内侧均固定连接有连接杆，两个连接杆分别延伸至两个传动杆外侧，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了对铜包铝线材的收卷效率，同时本装置使得收卷更加均匀，防止多圈线材压合在一起的情况出现，防止线材发生缠绕和损坏，降低了成本的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜包铝线材技术领域，具体涉及一种铜包铝线材收卷装置。
背景技术
铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以像加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层体积比则保持相对恒定不变。
现有的铜包铝线材的生产时，需要使用收卷装置对线材进行收卷，现有的收卷方式一般是人工进行收卷或者是使用电力进行收卷，但是现有的这些收卷装置收卷的位置是固定的，会导致线材收卷在同一水平面的情况出现，不能做到均匀收卷，这样收卷容易导致缠线的情况发生，甚至还会造成线材的损坏。
发明内容
为此，本实用新型提供一种铜包铝线材收卷装置，通过使用者将线材穿过固定环和限位块然后固定缠绕在收卷筒上，再启动电机工作，电机工作带动收卷筒转动收卷，同时也带动滑动块有规律的左右移动，从而使得对线材的收卷更加均匀，以解决现有的这些收卷装置不能做到均匀收卷可能会导致缠线的情况发生，甚至还会造成线材的损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜包铝线材收卷装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设有收卷机构和移动机构，其中一个所述支撑板一侧固定连接有电机；
所述收卷机构包括两个传动杆，两个所述传动杆分别嵌设在两个支撑板内侧，其中一个所述传动杆与电机输出端固定连接，两个所述传动杆内部均开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内部均嵌设有第一弹簧，两个所述第一弹簧内端均设有挡板，两个所述挡板内侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别延伸至两个传动杆外侧，两个所述连接杆内端均开设有卡接槽，两个所述支撑板之间设有卷筒，所述卷筒两侧均固定连接有卡接杆，两个所述卡接杆分别嵌设在两个卡接槽内部；
所述移动机构包括转轴，其中一个所述支撑板内部开设有空腔，所述空腔套设在其中一个传动杆外侧，所述传动杆嵌设在空腔内部，所述空腔内部嵌设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在传动杆和转轴外侧，所述转轴一端延伸至空腔外侧并与另一个支撑板相连接，两个所述支撑板之间嵌设有往复丝杆，所述往复丝杆固定套设在转轴外侧，所述往复丝杆外侧套设有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有限位块。
优选的，两个所述支撑板前侧固定连接有横板，所述横板顶部固定连接有固定环，所述固定环内部嵌设有两个夹板，两个所述夹板外侧均固定连接有第二弹簧。
优选的，所述卡接杆与卡接槽均设为五边形结构。
优选的，所述电机底部设有底板，所述底板固定连接在其中一个支撑板一侧。
优选的，所述滑动块底部固定连接有滑块，所述滑块内部嵌设有滑杆，所述滑杆两端分别与两个支撑板固定连接所述滑块与滑杆滑动连接。
优选的，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。
优选的，所述往复丝杆与滑动块通过滚珠丝杠副连接。
优选的，两个所述传动杆分别与两个支撑板连接处通过滚动轴承活动连接。
优选的，所述转轴与两个支撑板连接处均通过滚动轴承活动连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使用者将线材穿过固定环和限位块然后固定缠绕在收卷筒上，再启动电机工作，电机工作带动收卷筒转动收卷，同时也带动滑动块有规律的左右移动，从而使得对线材的收卷更加均匀，以解决现有的这些收卷装置不能做到均匀收卷可能会导致缠线的情况发生，甚至还会造成线材的损坏的问题，本实用新型提高了对铜包铝线材的收卷效率，同时本装置使得收卷更加均匀，防止多圈线材压合在一起的情况出现，防止线材发生缠绕和损坏，降低了成本的损耗。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
图3为本实用新型提供的后视图剖视图；
图4为本实用新型提供的传动杆立体图剖视图；
图中：1支撑板、2电机、3传动杆、4缓冲槽、5第一弹簧、6挡板、7连接杆、8卡接槽、9卷筒、10卡接杆、11转轴、12空腔、13第一链轮、14第二链轮、15往复丝杆、16滑动块、17限位块、18横板、19固定环、20夹板、21第二弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种铜包铝线材收卷装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间设有收卷机构和移动机构，其中一个支撑板1一侧固定连接有电机2；
收卷机构包括两个传动杆3，两个传动杆3分别嵌设在两个支撑板1内侧，其中一个传动杆3与电机2输出端固定连接，两个传动杆3内部均开设有缓冲槽4，两个缓冲槽4内部均嵌设有第一弹簧5，两个第一弹簧5内端均设有挡板6，两个挡板6内侧均固定连接有连接杆7，两个连接杆7分别延伸至两个传动杆3外侧，两个连接杆7内端均开设有卡接槽8，两个支撑板1之间设有卷筒9，卷筒9两侧均固定连接有卡接杆10，两个卡接杆10分别嵌设在两个卡接槽8内部；
移动机构包括转轴11，其中一个支撑板1内部开设有空腔12，空腔12套设在其中一个传动杆3外侧，传动杆3嵌设在空腔12内部，空腔12内部嵌设有第一链轮13和第二链轮14，第一链轮13和第二链轮14分别固定套设在传动杆3和转轴11外侧，转轴11一端延伸至空腔12外侧并与另一个支撑板1相连接，两个支撑板1之间嵌设有往复丝杆15，往复丝杆15固定套设在转轴11外侧，往复丝杆15外侧套设有滑动块16，滑动块16顶部固定连接有限位块17；
两个支撑板1前侧固定连接有横板18，横板18顶部固定连接有固定环19，固定环19内部嵌设有两个夹板20，两个夹板20外侧均固定连接有第二弹簧21，卡接杆10与卡接槽8均设为五边形结构；
本实施方案中，本实用新型通过使用者将线材穿过固定环19和限位块17然后固定缠绕在收卷筒9上，再启动电机2工作，电机2工作带动传动杆3和卷筒9转动，卷筒9转动对线材进行收卷，同时传动杆3转动带动第一链轮13和第二链轮14转动，第二链轮14转动带动转轴11和往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动滑动块16和限位块17移动，有规律的左右移动，从而使得对线材的收卷更加均匀，当对线材收卷完成后，使用者将卷筒9向左或者向右推动，就可以将卷筒9取下，方便使用者收集；
其中，为了实现保护电机的目的，本装置采用如下技术方案实现的：电机2底部设有底板，底板固定连接在其中一个支撑板1一侧；
其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：滑动块16底部固定连接有滑块，滑块内部嵌设有滑杆，滑杆两端分别与两个支撑板1固定连接滑块与滑杆滑动连接；
其中，为了实现传动更加顺滑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一链轮13和第二链轮14外侧套设有链条，第一链轮13和第二链轮14通过链条驱动连接，往复丝杆15与滑动块16通过滚珠丝杠副连接，两个传动杆3分别与两个支撑板1连接处通过滚动轴承活动连接，转轴11与两个支撑板1连接处均通过滚动轴承活动连接。
本实用新型的使用过程如下：本实用新型通过使用者将线材穿过固定环19和限位块17然后固定缠绕在收卷筒9上，再启动电机2工作，电机2工作带动传动杆3和卷筒9转动，卷筒9转动对线材进行收卷，同时传动杆3转动带动第一链轮13和第二链轮14转动，第二链轮14转动带动转轴11和往复丝杆15转动，往复丝杆15转动带动滑动块16和限位块17移动，有规律的左右移动，从而使得对线材的收卷更加均匀，当对线材收卷完成后，使用者将卷筒9向左或者向右推动，就可以将卷筒9取下，方便使用者收集。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种铜包铝线材收卷装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间设有收卷机构和移动机构，其中一个所述支撑板(1)一侧固定连接有电机(2)；
所述收卷机构包括两个传动杆(3)，两个所述传动杆(3)分别嵌设在两个支撑板(1)内侧，其中一个所述传动杆(3)与电机(2)输出端固定连接，两个所述传动杆(3)内部均开设有缓冲槽(4)，两个所述缓冲槽(4)内部均嵌设有第一弹簧(5)，两个所述第一弹簧(5)内端均设有挡板(6)，两个所述挡板(6)内侧均固定连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)分别延伸至两个传动杆(3)外侧，两个所述连接杆(7)内端均开设有卡接槽(8)，两个所述支撑板(1)之间设有卷筒(9)，所述卷筒(9)两侧均固定连接有卡接杆(10)，两个所述卡接杆(10)分别嵌设在两个卡接槽(8)内部；
所述移动机构包括转轴(11)，其中一个所述支撑板(1)内部开设有空腔(12)，所述空腔(12)套设在其中一个传动杆(3)外侧，所述传动杆(3)嵌设在空腔(12)内部，所述空腔(12)内部嵌设有第一链轮(13)和第二链轮(14)，所述第一链轮(13)和第二链轮(14)分别固定套设在传动杆(3)和转轴(11)外侧，所述转轴(11)一端延伸至空腔(12)外侧并与另一个支撑板(1)相连接，两个所述支撑板(1)之间嵌设有往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)固定套设在转轴(11)外侧，所述往复丝杆(15)外侧套设有滑动块(16)，所述滑动块(16)顶部固定连接有限位块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线材收卷装置，其特征在于：两个所述支撑板(1)前侧固定连接有横板(18)，所述横板(18)顶部固定连接有固定环(19)，所述固定环(19)内部嵌设有两个夹板(20)，两个所述夹板(20)外侧均固定连接有第二弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种铜包铝线材收卷装置，其特征在于：所述卡接杆(10)与卡接槽(8)均设为五边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种铜包铝线材收卷装置，其特征在于：所述电机(2)底部设有底板，所述底板固定连接在其中一个支撑板(1)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种铜包铝线材收卷装置，其特征在于：所述滑动块(16)底部固定连接有滑块，所述滑块内部嵌设有滑杆，所述滑杆两端分别与两个支撑板(1)固定连接，所述滑块与滑杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜包铝线材收卷装置，其特征在于：所述第一链轮(13)和第二链轮(14)外侧套设有链条，所述第一链轮(13)和第二链轮(14)通过链条驱动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜包铝线材收卷装置，其特征在于：所述往复丝杆(15)与滑动块(16)通过滚珠丝杠副连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜包铝线材收卷装置，其特征在于：两个所述传动杆(3)分别与两个支撑板(1)连接处通过滚动轴承活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种铜包铝线材收卷装置，其特征在于：所述转轴(11)与两个支撑板(1)连接处均通过滚动轴承活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220860321.9U CN217102483U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种铜包铝线材收卷装置 |
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| CN202220860321.9U CN217102483U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种铜包铝线材收卷装置 |
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| CN217102483U true CN217102483U (zh) | 2022-08-02 |
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| CN (1) | CN217102483U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115910485A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-04-04 | 安徽钰鑫金属制品有限公司 | 一种铜包铝漆包线生产设备 |
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2022
- 2022-04-14 CN CN202220860321.9U patent/CN217102483U/zh active Active
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