CN217102129U - 一种煤粉的气力输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤粉的气力输送装置，包括门字形安装架，门字形安装架的下方设置有输送管道，门字形安装架上自上而下依次设有破碎机构、筛分机构、导料机构，破碎机构顶部的一端连通有进料斗，破碎机构底部的一端与筛分机构的顶部之间连通有连接管，筛分机构的底部连接有排料管，排料管向下延伸至导料机构内部的上方，导料机构的底部与输送管道之间连通有出料管，门字形安装架竖直部的一侧固定有鼓风机，鼓风机的出风端连通有进风管，输送管道靠近鼓风机的一端封闭设置，进风管贯穿输送管道的封闭端并延伸至输送管道内部。能够在煤粉进入输送管道之前对其进行破碎、筛分，并通过导料机构使煤粉均匀的进入输送管道内部，避免输送管道堵塞。

Description

一种煤粉的气力输送装置

技术领域

本实用新型属于煤粉输送用气力输送设备技术领域，特别是涉及一种煤粉的气力输送装置。

背景技术

气力输送是利用空气压差来实现粉状物料在密封管道内输运的一种输送方式，因其具有密闭、安全、清洁、易于实现自动化和连续操作等优点，而被广泛应用于化工、水泥、发电、粮食等行业。以压力空气作为输送介质来实现煤粉输送的气力输送装置是大部分煤化工装置的重要组成部分。然而，现有技术中用于煤粉输送的气力输送装置缺乏防堵塞机构，在实际使用过程中存在以下弊端：由于煤粉的吸湿性强，很容易粘结成块，煤粉中还混有一些异物，上述块状物和异物进入气力输送装置之后，会造成气力输送管道的堵塞，导致气力输送装置的故障率高，煤粉不能正常输送，不仅严重影响了工作效率，而且还需要工作人员对气力输送装置进行频繁地维修、清理，费时费力，不能很好的满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤粉的气力输送装置，用以解决现有的用于煤粉输送的气力输送装置在使用过程中容易发生堵塞，不能很好的满足使用需求的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种煤粉的气力输送装置，包括竖直设置的门字形安装架，门字形安装架的下方水平设置有输送管道，门字形安装架上自上而下依次设置有破碎机构、筛分机构、导料机构，破碎机构顶部的一端连通有进料斗，破碎机构底部的一端与筛分机构的顶部之间连通有连接管，筛分机构的底部一体连接有排料管，排料管向下延伸至导料机构内部的上方，导料机构的底部与输送管道之间连通有出料管，门字形安装架竖直部的一侧固定有鼓风机，鼓风机的出风端连通有进风管，输送管道靠近鼓风机的一端封闭设置，进风管贯穿输送管道的封闭端并延伸至输送管道内部。

优选地，破碎机构包括固定在门字形安装架水平部的顶部的破碎箱，破碎箱内部中空设置，进料斗固定在破碎箱顶部的一端，连接管固定在破碎箱底部的另一端，门字形安装架水平部的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有水平设置的转动轴，转动轴延伸至破碎箱内部并通过轴承与破碎箱的侧壁转动连接，转动轴的外周沿其长度方向套设有螺旋切割刀片。

优选地，筛分机构包括内部中空设置的筛分箱，筛分箱的顶部开设有第一通孔，连接管的底端贯穿第一通孔并延伸至筛分箱内部的上方，连接管的外壁与第一通孔的内壁间隔设置，排料管固定在筛分箱的底部，门字形安装架两个竖直部的内侧之间固定有水平设置的安装板，安装板上开设有用于供筛分箱通过的第二通孔，筛分箱的外壁与第二通孔的内壁间隔设置，位于安装板下方的筛分箱的外壁上固定有对称设置的振动电机，筛分箱上部的外周与安装板的顶部之间固定有多个均匀间隔设置的减震弹簧，筛分箱的内部固定有倾斜设置的筛网。

优选地，导料机构包括固定在门字形安装架两个竖直部的内侧之间的导料箱，导料箱为内部中空设置的圆柱形结构，导料箱的中心轴线沿前后方向延伸，导料箱上部的一侧开设有进料口，进料口处连通有向上延伸的进料管，导料箱下部的一侧开设有出料口，出料管固定在出料口处，排料管的底端延伸至进料管内部的上方，导料箱内部的中心位置转动连接有沿前后方向延伸的转轴，转轴的外周沿其周向固定有多个均匀间隔设置的导料板，导料板背离转轴的一端与导料箱的内壁相贴合，导料板将导料箱内部分割为多个独立的容纳腔。

优选地，位于输送管道内部的进风管的端部固定有格栅网。

本实用新型的有益效果：结构简单，安装使用方便，通过设置破碎机构、筛分机构、导料机构，煤粉先经破碎机构破碎，将成团的煤块粉碎，再经筛分机构去除异物，经导料机构均匀的进入输送管道内部，在鼓风机的作用下，进入输送管道内部的煤粉被气化，从而从输送管道内部向外喷出；能够在煤粉进入输送管道之前对其进行破碎、筛分，并通过导料机构使煤粉均匀的进入输送管道内部，避免输送管道堵塞，提高工作效率，能够很好的满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1—门字形安装架、2—输送管道、3—支撑腿、4—进料斗、5—连接管、6—排料管、7—出料管、8—鼓风机、9—进风管、10—格栅网、11—破碎箱、12—驱动电机、13—转动轴、14—螺旋切割刀片、15—筛分箱、16—第一通孔、17—安装板、18—第二通孔、19—振动电机、20—减震弹簧、21—筛网、22—导料箱、23—进料口、24—进料管、25—出料口、26—转轴、27—导料板、28—容纳腔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括竖直设置的门字形安装架1，门字形安装架1的下方水平设置有输送管道2，输送管道2的底部固定有竖直设置的支撑腿3，支撑腿3的底部与地面相接触。门字形安装架1上自上而下依次设置有破碎机构、筛分机构、导料机构，破碎机构顶部的一端连通有进料斗4，进料斗4呈顶端开口大、底端开口小的锥斗状结构，破碎机构底部的一端与筛分机构的顶部之间连通有连接管5，筛分机构的底部一体连接有排料管6，排料管6向下延伸至导料机构内部的上方，导料机构的底部与输送管道2之间连通有出料管7，门字形安装架1竖直部的一侧固定有鼓风机8，鼓风机8的出风端连通有进风管9，输送管道2靠近鼓风机8的一端封闭设置，进风管9贯穿输送管道2的封闭端并延伸至输送管道2内部，位于输送管道2内部的进风管9的端部固定有格栅网10，格栅网10的孔径小于煤粉的粒径，防止煤粉回流进入到鼓风机8内部。

破碎机构包括固定在门字形安装架1水平部的顶部的破碎箱11，破碎箱11水平设置，破碎箱11内部中空设置，进料斗4固定在破碎箱11顶部的一端，连接管5固定在破碎箱11底部的另一端，门字形安装架1水平部的顶部安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴通过联轴器传动连接有水平设置的转动轴13，转动轴13延伸至破碎箱11内部并通过轴承与破碎箱11的侧壁转动连接，转动轴13的外周沿其长度方向套设有螺旋切割刀片14。螺旋切割刀片14不仅能够起到破碎的作用，还能够带动煤粉由进料斗4的下方向连接管5的顶部输送。筛分机构包括内部中空设置的筛分箱15，筛分箱15的顶部开设有第一通孔16，连接管5的底端贯穿第一通孔16并延伸至筛分箱15内部的上方，连接管5的外壁与第一通孔16的内壁间隔设置，排料管6固定在筛分箱15的底部，门字形安装架1两个竖直部的内侧之间固定有水平设置的安装板17，安装板17上开设有用于供筛分箱15通过的第二通孔18，筛分箱15的外壁与第二通孔18的内壁间隔设置，位于安装板17下方的筛分箱15的外壁上固定有对称设置的振动电机19，筛分箱15上部的外周与安装板17的顶部之间固定有多个均匀间隔设置的减震弹簧20，筛分箱15的内部固定有倾斜设置的筛网21，筛网21的孔径大于煤粉的粒径且小于异物的粒径，经筛网21的阻挡，异物与煤粉分离，异物被阻挡在筛网21顶部，煤粉则透过筛网21经排料管6进入导料机构内部。导料机构包括固定在门字形安装架1两个竖直部的内侧之间的导料箱22，导料箱22为内部中空设置的圆柱形结构，导料箱22的中心轴线沿前后方向延伸，导料箱22上部的一侧开设有进料口23，进料口23处连通有向上延伸的进料管24，导料箱22下部的一侧开设有出料口25，进料口23与出料口25分别位于导料箱22的两侧，出料管7固定在出料口25处，排料管6的底端延伸至进料管24内部的上方，导料箱22内部的中心位置转动连接有沿前后方向延伸的转轴26，转轴26的外周沿其周向固定有多个均匀间隔设置的导料板27，导料板27背离转轴26的一端与导料箱22的内壁相贴合，导料板27将导料箱22内部分割为多个独立的容纳腔28。煤粉经进料口23进入导料箱22内部后，落入到导料板27上，在煤粉的重力的作用下，导料板27发生转动，煤粉被分散在一个个独立的容纳腔28内部，最后经出料口25、出料管7进入输送管道2内部，不仅能够使煤粉均匀的进入输送管道2内部，避免大量的煤粉堆积在输送管道2内部，避免输送管道2堵塞，而且由于煤粉被分散在独立的容纳腔28内部，能够避免煤粉经导料箱22向上反流。

本实用新型在使用时，启动驱动电机12、振动电机19和鼓风机8，将煤粉由进料斗4输送至破碎箱11内部，转动轴13带动螺旋切割刀片14旋转，螺旋切割刀片14对成团的煤块进行粉碎，并带动煤粉由进料斗4的下方向连接管5的顶部输送，经过破碎的煤粉经连接管5进入筛分箱15内部，在振动电机19的作用下，带动筛网21进行振动，进入筛分箱15内部的煤粉经筛网21的阻挡，异物与煤粉分离，异物被阻挡在筛网21顶部，煤粉则透过筛网21经排料管6进入进料管24内部，煤粉落入到导料板27上，在煤粉的重力的作用下，导料板27发生转动，煤粉被分散在一个个独立的容纳腔28内部，最后经出料口25、出料管7进入输送管道2内部，实现均匀进料；最后在鼓风机8的作用下，进入输送管道2内部的煤粉被气化，从而从输送管道2内部向外喷出。本实用新型能够在煤粉进入输送管道2之前对其进行破碎、筛分，并通过导料机构使煤粉均匀的进入输送管道2内部，避免输送管道2堵塞，提高工作效率，能够很好的满足使用需求。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种煤粉的气力输送装置，包括竖直设置的门字形安装架，门字形安装架的下方水平设置有输送管道，其特征在于：门字形安装架上自上而下依次设置有破碎机构、筛分机构、导料机构，破碎机构顶部的一端连通有进料斗，破碎机构底部的一端与筛分机构的顶部之间连通有连接管，筛分机构的底部一体连接有排料管，排料管向下延伸至导料机构内部的上方，导料机构的底部与输送管道之间连通有出料管，门字形安装架竖直部的一侧固定有鼓风机，鼓风机的出风端连通有进风管，输送管道靠近鼓风机的一端封闭设置，进风管贯穿输送管道的封闭端并延伸至输送管道内部。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉的气力输送装置，其特征在于：破碎机构包括固定在门字形安装架水平部的顶部的破碎箱，破碎箱内部中空设置，进料斗固定在破碎箱顶部的一端，连接管固定在破碎箱底部的另一端，门字形安装架水平部的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接有水平设置的转动轴，转动轴延伸至破碎箱内部并通过轴承与破碎箱的侧壁转动连接，转动轴的外周沿其长度方向套设有螺旋切割刀片。

3.根据权利要求2所述的一种煤粉的气力输送装置，其特征在于：筛分机构包括内部中空设置的筛分箱，筛分箱的顶部开设有第一通孔，连接管的底端贯穿第一通孔并延伸至筛分箱内部的上方，连接管的外壁与第一通孔的内壁间隔设置，排料管固定在筛分箱的底部，门字形安装架两个竖直部的内侧之间固定有水平设置的安装板，安装板上开设有用于供筛分箱通过的第二通孔，筛分箱的外壁与第二通孔的内壁间隔设置，位于安装板下方的筛分箱的外壁上固定有对称设置的振动电机，筛分箱上部的外周与安装板的顶部之间固定有多个均匀间隔设置的减震弹簧，筛分箱的内部固定有倾斜设置的筛网。

4.根据权利要求3所述的一种煤粉的气力输送装置，其特征在于：导料机构包括固定在门字形安装架两个竖直部的内侧之间的导料箱，导料箱为内部中空设置的圆柱形结构，导料箱的中心轴线沿前后方向延伸，导料箱上部的一侧开设有进料口，进料口处连通有向上延伸的进料管，导料箱下部的一侧开设有出料口，出料管固定在出料口处，排料管的底端延伸至进料管内部的上方，导料箱内部的中心位置转动连接有沿前后方向延伸的转轴，转轴的外周沿其周向固定有多个均匀间隔设置的导料板，导料板背离转轴的一端与导料箱的内壁相贴合，导料板将导料箱内部分割为多个独立的容纳腔。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种煤粉的气力输送装置，其特征在于：位于输送管道内部的进风管的端部固定有格栅网。

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