CN219024986U - 一种除尘设备用双联卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘设备用双联卸料器，包括箱体、进料管、出料仓、过滤网和安装板，所述箱体的上端被进料管所贯穿，且箱体的下端固定设置有出料仓，所述出料仓的内侧表面连接有滑动的过滤网，所述过滤网的下表面固定设置有安装板，所述安装板的下端侧表面固定设置有顶杆，所述出料仓的侧表面连接有滑动的震动杆，所述箱体的侧表面安装有滑动的限位插杆。该除尘设备用双联卸料器，通过在2个卸料叶轮同时工作的方式，使得一侧的卸料叶轮被堵塞时，通过上滑分隔板的方式将堵塞一侧封闭，通过另一侧的卸料叶轮维持产线正常工作，使得维保人员能够充分的对堵塞的卸料叶轮一侧进行清理，达到双侧联动工作的目的。

Description

一种除尘设备用双联卸料器

技术领域

本实用新型涉及除尘卸料器技术领域，具体为一种除尘设备用双联卸料器。

背景技术

卸料器，是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，是一种通过叶轮和外壳等零部件组成的出料机构，在叶轮连续回转过程中，将物料从底部排除，但是在实际使用过程中，粉料在输送过程中容易受潮导致结块，此时需要人工手动对结块的物料进行打碎以保证后续的正常加工，但是这样的方式不仅降低了工作效率，同时结块的物料将出料口堵塞时需要将卸料器停机进行清理，从而导致整条产线的停机，严重影响正常的加工进度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘设备用双联卸料器，以解决上述背景技术中提出的粉料结块不易清理和清理停机时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘设备用双联卸料器，包括箱体、进料管、出料仓、过滤网和安装板，所述箱体的上端被进料管所贯穿，且箱体的下端固定设置有出料仓，所述出料仓的内侧表面连接有滑动的过滤网，所述过滤网的下表面固定设置有安装板，所述安装板的下端侧表面固定设置有顶杆，所述出料仓的侧表面连接有滑动的震动杆，所述箱体的侧表面固定设置有防护框，所述防护框的侧表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿防护框和箱体的侧表面，所述电机输出轴位于防护框内部的一端固定设置有拨动盘，且拨动盘的外表面固定设置有凸块，所述箱体的内部正中间固定设置有分隔座，且分隔座的上表面嵌入式安装有分隔板，所述分隔座两侧的箱体内部安装有转动的卸料叶轮，所述卸料叶轮的转轴与电机的输出轴固定连接，所述箱体的下表面安装有滑动的封闭板，所述箱体的侧表面安装有滑动的限位插杆。

优选的，所述过滤网的下端与震动杆通过螺栓固定连接，且震动杆与出料仓之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，利用震动杆使得过滤网能够在不受力时上滑实现上下震动。

优选的，所述顶杆的上端为弧形设计，且顶杆的上端贯穿防护框的下表面，并且顶杆与防护框为滑动连接。

采用上述技术方案，使得顶杆能够在受压时通过弧形的设计滑动。

优选的，所述拨动盘与电机的输出轴同心设置，所述凸块均匀分布在拨动盘的外表面。

采用上述技术方案，使得凸块能够在拨动盘的带动下间断性的挤压顶杆。

优选的，所述分隔座的上端为弧形设计，且分隔座与分隔板为滑动连接，2个所述分隔板关于分隔座的纵向中心线对称设置，且2个分隔板的上端为相向设计，并且分隔板的一端贯穿箱体的侧表面。

采用上述技术方案，使得分隔板能够通过上滑将进料管主图的粉料全部导向一侧。

优选的，所述封闭板的一端贯穿箱体的侧表面，且封闭板为弧形设计。

采用上述技术方案，使得封闭板能够滑动将箱体下端出料开口封闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除尘设备用双联卸料器：

1.通过在2个卸料叶轮同时工作的方式，使得一侧的卸料叶轮被堵塞时，通过上滑分隔板的方式将堵塞一侧封闭，通过另一侧的卸料叶轮维持产线正常工作，使得维保人员能够充分的对堵塞的卸料叶轮一侧进行清理，达到双侧联动工作的目的；

2.通过过滤网对粉料中结块的部分进行阻挡，利用凸块间断性挤压顶杆的方式，使得顶杆能够带动滤板上下震动对结块的物料进行破碎，保证了物料的粉碎，省去了手动破碎物料的过程；

3.通过滑动封闭板的方式使得在对出料仓下方的容器进行更换时，物料会停止向下漏出，直至出料仓下方的容器更换完成后，滑动封闭板解除对卸料叶轮下方的出料口的封闭。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体后剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型整体正视结构示意图；

图5为本实用新型整体侧剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、出料仓；4、过滤网；5、安装板；6、顶杆；7、震动杆；8、防护框；9、电机；10、拨动盘；11、凸块；12、分隔座；13、分隔板；14、卸料叶轮；15、封闭板；16、限位插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘设备用双联卸料器，包括箱体1、进料管2、出料仓3、过滤网4、安装板5、顶杆6、震动杆7、防护框8、电机9、拨动盘10、凸块11、分隔座12、分隔板13、卸料叶轮14、封闭板15和限位插杆16，箱体1的上端被进料管2所贯穿，且箱体1的下端固定设置有出料仓3，出料仓3的内侧表面连接有滑动的过滤网4，过滤网4的下表面固定设置有安装板5，安装板5的下端侧表面固定设置有顶杆6，出料仓3的侧表面连接有滑动的震动杆7，箱体1的侧表面固定设置有防护框8，防护框8的侧表面固定安装有电机9，电机9的输出轴贯穿防护框8和箱体1的侧表面，电机9输出轴位于防护框8内部的一端固定设置有拨动盘10，且拨动盘10的外表面固定设置有凸块11，过滤网4的下端与震动杆7通过螺栓固定连接，且震动杆7与出料仓3之间连接有弹簧，顶杆6的上端为弧形设计，且顶杆6的上端贯穿防护框8的下表面，并且顶杆6与防护框8为滑动连接，拨动盘10与电机9的输出轴同心设置，凸块11均匀分布在拨动盘10的外表面，利用拨动盘10跟随卸料叶轮14同步转动的方式，使得凸块11能够间断性的挤压顶杆6，进而使得过滤网4能够上下震动实现对结块的物料的拦截和打散。

箱体1的内部正中间固定设置有分隔座12，且分隔座12的上表面嵌入式安装有分隔板13，分隔座12两侧的箱体1内部安装有转动的卸料叶轮14，卸料叶轮14的转轴与电机9的输出轴固定连接，箱体1的下表面安装有滑动的封闭板15，箱体1的侧表面安装有滑动的限位插杆16，分隔座12的上端为弧形设计，且分隔座12与分隔板13为滑动连接，2个分隔板13关于分隔座12的纵向中心线对称设置，且2个分隔板13的上端为相向设计，并且分隔板13的一端贯穿箱体1的侧表面，封闭板15的一端贯穿箱体1的侧表面贯穿箱体1的侧表面，且封闭板15为弧形设计，利用封闭板15和分隔板13对堵塞和换料一侧进行封闭，以保证在检修和换容器时能够保持产线的正常运行。

工作原理：在使用该除尘设备用双联卸料器时，首先粉料通过进料管2注入箱体1，箱体1内部的分隔座12将物料导向两侧，此时电机9带动防护框8内部的拨动盘10和箱体1内部的卸料叶轮14转动，卸料叶轮14通过自身转动将粉料带动至箱体1下端开口排至出料仓3内部的过滤网4上，粉料透过过滤网4向下落至下方的容器中被收集，而结块的物料被过滤网4拦截，同时拨动盘10在转动过程中间断性的带动凸块11挤压顶杆6的上端，顶杆6通过安装板5带动过滤网4和震动杆7下滑压缩震动杆7与出料仓3之间的弹簧，而在凸块11不挤压压顶杆6时，震动杆7在弹簧的支撑下带动过滤网4上滑，以实现过滤网4上下往复的滑动，达到将过滤网4上表面拦截的结块的粉料破碎的目的；

而在一侧的箱体1下端开口需要清理或更换承接容器时，通过另一侧分隔板13贯穿箱体1侧表面的一端使得分隔板13的上端与进料管2的下端内侧表面贴合，然后横向滑动限位插杆16对分隔板13贯穿箱体1侧表面的一端进行限位，此时进料管2漏下的料全部被分隔板13挡住导向至不需要清理一侧的卸料叶轮14处继续出料，然后通过封闭板15贯穿箱体1侧表面的一端滑动封闭板15，封闭板15滑动至箱体1需要清理一侧的下端开口处进行封闭，防止物料漏出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种除尘设备用双联卸料器，包括箱体（1）、进料管（2）、出料仓（3）、过滤网（4）和安装板（5），其特征在于：所述箱体（1）的上端被进料管（2）所贯穿，且箱体（1）的下端固定设置有出料仓（3），所述出料仓（3）的内侧表面连接有滑动的过滤网（4），所述过滤网（4）的下表面固定设置有安装板（5），所述安装板（5）的下端侧表面固定设置有顶杆（6），所述出料仓（3）的侧表面连接有滑动的震动杆（7），所述箱体（1）的侧表面固定设置有防护框（8），所述防护框（8）的侧表面固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴贯穿防护框（8）和箱体（1）的侧表面，所述电机（9）输出轴位于防护框（8）内部的一端固定设置有拨动盘（10），且拨动盘（10）的外表面固定设置有凸块（11），所述箱体（1）的内部正中间固定设置有分隔座（12），且分隔座（12）的上表面嵌入式安装有分隔板（13），所述分隔座（12）两侧的箱体（1）内部安装有转动的卸料叶轮（14），所述卸料叶轮（14）的转轴与电机（9）的输出轴固定连接，所述箱体（1）的下表面安装有滑动的封闭板（15），所述箱体（1）的侧表面安装有滑动的限位插杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种除尘设备用双联卸料器，其特征在于：所述过滤网（4）的下端与震动杆（7）通过螺栓固定连接，且震动杆（7）与出料仓（3）之间连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种除尘设备用双联卸料器，其特征在于：所述顶杆（6）的上端为弧形设计，且顶杆（6）的上端贯穿防护框（8）的下表面，并且顶杆（6）与防护框（8）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种除尘设备用双联卸料器，其特征在于：所述拨动盘（10）与电机（9）的输出轴同心设置，所述凸块（11）均匀分布在拨动盘（10）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种除尘设备用双联卸料器，其特征在于：所述分隔座（12）的上端为弧形设计，且分隔座（12）与分隔板（13）为滑动连接，2个所述分隔板（13）关于分隔座（12）的纵向中心线对称设置，且2个分隔板（13）的上端为相向设计，并且分隔板（13）的一端贯穿箱体（1）的侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种除尘设备用双联卸料器，其特征在于：所述封闭板（15）的一端贯穿箱体（1）的侧表面贯穿箱体（1）的侧表面，且封闭板（15）为弧形设计。

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