CN217101825U - 一种机电智能化带式输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于带式输送领域,公开了一种机电智能化带式输送装置,包括支撑座,支撑座的顶部固定有操作板,操作板上开设有两第一槽孔和两第二槽孔,第一槽孔的相对内壁之间通过轴承转动连接有皮带辊,操作板的一侧固定有单轴电机,其中一皮带辊通过单轴电机驱动,操作板的下表面固定有两固定板,两固定板之间通过轴承转动连接有辅助辊,两皮带辊和辅助辊上传动配合有传送带,操作板上安装有纠偏组件,且纠偏组件用于产品位置的纠偏处理。通过圆辊内部设置的压力传感器与控制元件相互配合,可以对传送带输送的产品进行逐个记录,使得电推杆驱动下的喷码器可以精确的对每一个产品进行喷码处理,避免喷码遗漏问题的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送技术领域,更具体地说,涉及一种机电智能化带式输送装置。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,而且作为国家工业基础之一,对整个国民经济的发展,以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响。
在产品的生产过程中,需要对包装后的产品进行喷码处理,传统的输送装置在使用时,无法对产品进行定位,且产品在传送的过程中,容易出现喷码遗漏的问题,需要人工进行逐个的审核,导致产品的加工效率较低,对人力的需求较大。
针对上述问题,本实用新型提供了一种机电智能化带式输送装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种机电智能化带式输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种机电智能化带式输送装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定有操作板,所述操作板上开设有两第一槽孔和两第二槽孔,所述第一槽孔的相对内壁之间通过轴承转动连接有皮带辊,所述操作板的一侧固定有单轴电机,其中一所述皮带辊通过单轴电机驱动,所述操作板的下表面固定有两固定板,两所述固定板之间通过轴承转动连接有辅助辊,两所述皮带辊和辅助辊上传动配合有传送带,所述操作板上安装有纠偏组件,且纠偏组件用于产品位置的纠偏处理,所述操作板的上表面固定安装有U形座,所述U形座的内侧固定安装有感应组件和电推杆,所述感应组件用于产品的记录,所述电推杆的输出端固定安装有喷码器,所述U形座的顶部固定安装有控制元件。
优选地,感应组件包括U形板,所述U形板固定安装在U形座的内侧,所述U形板的相对侧面均开设有滑槽,两所述滑槽上滑动连接有滑杆,且滑杆的两端均固定有限位块,所述滑杆上固定有连接杆,所述连接杆的底端固定有U形块,所述U形块的相对内壁之间通过轴承转动连接有圆辊,所述圆辊的内部设置有压力传感器,所述控制元件通过数据传输线路与压力传感器连接。
优选地,所述滑槽所在平面与水平面的夹角为45°,所述U形板位于U形座的中部位置。
优选地,所述纠偏组件包括双轴电机,所述双轴电机固定安装在操作板上,所述固定板上通过轴承转动连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块与第二槽孔内壁滑动配合。
优选地,两所述螺纹丝杆分设在双轴电机的两侧,且均通过螺纹丝杆驱动,两所述滑块关于双轴电机对称设置。
优选地,所述滑块的顶部固定有导向板,两所述导向板的一端呈喇叭口形设置,且两导向板关于双轴电机所在的竖直平面对称设置。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1.通过圆辊内部设置的压力传感器与控制元件相互配合,可以对传送带输送的产品进行逐个记录,使得电推杆驱动下的喷码器可以精确的对每一个产品进行喷码处理,避免喷码遗漏问题的产生,产品随传送带移动时可以推动圆辊沿着滑槽上滑,使得圆辊能精确记录每一个产品,并能对不同尺寸的产品进行感应,使得该装置的实用性得到增强。
2.通过双轴电机驱动两螺纹丝杆转动,使得两螺纹丝杆以丝杆传动的方式带动两导向板相互靠拢,根据产品的尺寸对产品进行定位,使得产品在喷处理时,喷码位置更加的统一,从而更好的满足产品实际生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中第一槽孔、第二槽孔、单轴电机和皮带辊的结构示意图;
图3为本实用新型中纠偏组件的结构示意图;
图4为本实用新型中U形座、电推杆和喷码器的结构示意图;
图5为本实用新型中感应组件的结构示意图。
图中标号说明:1、支撑座;2、操作板;3、第一槽孔;4、皮带辊;5、单轴电机;6、固定板;7、辅助辊;8、第二槽孔;9、U形座;10、U形板;11、滑槽;12、滑杆;13、限位块;14、连接杆;15、U形块;16、圆辊;17、控制元件;18、电推杆;19、喷码器;20、双轴电机;21、螺纹丝杆;22、滑块;23、导向板;24、传送带。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种机电智能化带式输送装置,包括支撑座1,支撑座1的顶部固定有操作板2,操作板2上开设有两第一槽孔3和两第二槽孔8,第一槽孔3的相对内壁之间通过轴承转动连接有皮带辊4,操作板2的一侧固定有单轴电机5,其中一皮带辊4通过单轴电机5驱动,操作板2的下表面固定有两固定板6,两固定板6之间通过轴承转动连接有辅助辊7,两皮带辊4和辅助辊7上传动配合有传送带24,操作板2上安装有纠偏组件,且纠偏组件用于产品位置的纠偏处理,操作板2的上表面固定安装有U形座9,U形座9的内侧固定安装有感应组件和电推杆18,感应组件用于产品的记录,电推杆18的输出端固定安装有喷码器19,U形座9的顶部固定安装有控制元件17,控制单轴电机5运转,使得单轴电机5带动传送带24传动,对纠偏组件纠偏后的产品进行输送,感应组件对接触到的产品进行记录,控制电推杆18带动喷码器19下移,瞬间完成对产品表面的喷码处理,使得产品的喷码不会遗漏。
进一步的,感应组件包括U形板10,U形板10固定安装在U形座9的内侧,且U形板10位于U形座9的中部位置,U形板10的相对侧面均开设有滑槽11,且滑槽11所在平面与水平面的夹角为45°,两滑槽11上滑动连接有滑杆12,且滑杆12的两端均固定有限位块13,滑杆12上固定有连接杆14,连接杆14的底端固定有U形块15,U形块15的相对内壁之间通过轴承转动连接有圆辊16,圆辊16的内部设置有压力传感器,控制元件17通过数据传输线路与压力传感器连接,单轴电机5带动传送带24传动进行产品的输送时,产品与圆辊16接触时,圆辊16内部的压力传感器将信号传递给控制元件17,随着产品不断的挤压圆辊16,迫使圆辊16沿着两滑槽11上移,直至产品脱离圆辊16后被精确的完成喷码处理。
进一步的,纠偏组件包括双轴电机20,双轴电机20固定安装在操作板2上,固定板6上通过轴承转动连接有螺纹丝杆21,螺纹丝杆21上螺纹连接有滑块22,滑块22与第二槽孔8内壁滑动配合,两螺纹丝杆21分设在双轴电机20的两侧,且均通过螺纹丝杆21驱动,滑块22的顶部固定有导向板23,两导向板23的一端呈喇叭口形设置,两滑块22和两导向板23均关于双轴电机20所在的竖直平面对称设置,控制双轴电机20运转,使得双轴电机20驱动两螺纹丝杆21转动,使之以丝杆传动的方式带动两导向板23相互靠拢,利用两导向板23对产品进行位置的纠偏处理。
本实用新型中涉及到的构件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理:根据喷码产品的尺寸,控制双轴电机20运转,使得双轴电机20驱动两螺纹丝杆21转动,使之以丝杆传动的方式带动两导向板23相互靠拢,利用两导向板23对产品进行纠偏处理,控制单轴电机5运转,使得单轴电机5带动传送带24传动进行产品的输送,产品与圆辊16接触时,圆辊16内部的压力传感器将信号传递给控制元件17,随着产品不断的挤压圆辊16,迫使圆辊16沿着两滑槽11上移,直至产品脱离圆辊16,控制元件17控制电推杆18带动喷码器19下移,瞬间完成对产品表面的喷码处理,使得产品的喷码不会遗漏,极大的提高了产品喷码加工的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种机电智能化带式输送装置,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)的顶部固定有操作板(2),所述操作板(2)上开设有两第一槽孔(3)和两第二槽孔(8),所述第一槽孔(3)的相对内壁之间通过轴承转动连接有皮带辊(4),所述操作板(2)的一侧固定有单轴电机(5),其中一所述皮带辊(4)通过单轴电机(5)驱动,所述操作板(2)的下表面固定有两固定板(6),两所述固定板(6)之间通过轴承转动连接有辅助辊(7),两所述皮带辊(4)和辅助辊(7)上传动配合有传送带(24),所述操作板(2)上安装有纠偏组件,且纠偏组件用于产品位置的纠偏处理,所述操作板(2)的上表面固定安装有U形座(9),所述U形座(9)的内侧固定安装有感应组件和电推杆(18),所述感应组件用于产品的记录,所述电推杆(18)的输出端固定安装有喷码器(19),所述U形座(9)的顶部固定安装有控制元件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机电智能化带式输送装置,其特征在于:所述感应组件包括U形板(10),所述U形板(10)固定安装在U形座(9)的内侧,所述U形板(10)的相对侧面均开设有滑槽(11),两所述滑槽(11)上滑动连接有滑杆(12),且滑杆(12)的两端均固定有限位块(13),所述滑杆(12)上固定有连接杆(14),所述连接杆(14)的底端固定有U形块(15),所述U形块(15)的相对内壁之间通过轴承转动连接有圆辊(16),所述圆辊(16)的内部设置有压力传感器,所述控制元件(17)通过数据传输线路与压力传感器连接。
3.根据权利要求2所述的一种机电智能化带式输送装置,其特征在于:所述滑槽(11)所在平面与水平面的夹角为45°,所述U形板(10)位于U形座(9)的中部位置。
4.根据权利要求1所述的一种机电智能化带式输送装置,其特征在于:所述纠偏组件包括双轴电机(20),所述双轴电机(20)固定安装在操作板(2)上,所述固定板(6)上通过轴承转动连接有螺纹丝杆(21),所述螺纹丝杆(21)上螺纹连接有滑块(22),所述滑块(22)与第二槽孔(8)内壁滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种机电智能化带式输送装置,其特征在于:两所述螺纹丝杆(21)分设在双轴电机(20)的两侧,且均通过螺纹丝杆(21)驱动,两所述滑块(22)关于双轴电机(20)对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种机电智能化带式输送装置,其特征在于:所述滑块(22)的顶部固定有导向板(23),两所述导向板(23)的一端呈喇叭口形设置,且两导向板(23)关于双轴电机(20)所在的竖直平面对称设置。
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