CN217100600U - 一种小型变压器包装下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器生产设备技术领域，且公开了一种小型变压器包装下料装置，包括包装下料机本体，所述包装下料机本体的内部固定安装有上料及检验组件，所述包装下料机本体的左端活动连接有编带存放盘，所述包装下料机本体的左端固定安装有导向轮一，所述包装下料机本体的内部固定安装有支撑架。本实用新型通过气缸带动压块向下运动，使压块的底面与小型变压器接触将小型变压器第一次压入编带内，由于压轮一和压轮二与编带之间的间距是固定不变的，从而对未完全压紧的小型变压器进行第二次和第三次压紧，从而保证小型变压器能够牢固的卡入编带内，避免小型变压器从编带上掉落的情况，从而提高了装置的包装效果。

Description

一种小型变压器包装下料装置

技术领域

本实用新型属于变压器生产设备技术领域，具体是一种小型变压器包装下料装置。

背景技术

小型变压器的主要特点是变压器体积小、造价低和用线少，随着电子元件大量应用在电厂控制、监测和自动回路中，随着工业的高速发展，小型变压器的应用日益广泛，在小型变压器生产中，需要使用到包装下料装置将生产完成并检验完毕的小型变压器进行下料和包装。

现有的包装下料装置在使用时，大多包装方式大多直接采用抓取装置将小型变压器放置在编带上，然后通过编带的收卷进行包装，但这种包装方式可能会出现小型变压器放置不到位的情况，在编带收卷时可能会导致小型变压器从编带上掉落的可能，从而降低了装置的包装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种小型变压器包装下料装置，具有提高了装置的包装效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型变压器包装下料装置，包括包装下料机本体，所述包装下料机本体的内部固定安装有上料及检验组件，上料及检验组件完成对小型变压器的上料已经检验工作，并且通过传动装置将合格的小型变压器传送至导向架的右侧，所述包装下料机本体的左端活动连接有编带存放盘，所述包装下料机本体的左端固定安装有导向轮一，所述包装下料机本体的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有导向架，所述导向架的右端活动连接有导向轮二，所述支撑架的左端固定安装有固定支架，所述固定支架的后侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有收卷盘，驱动电机带动收卷盘转动，从而带动编带向左运输，使下料后的小型变压器连通编带包装收卷在收卷盘内，所述支撑架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定套接有压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装下料机本体的内部传动连接有气动驱动机构，所述气动驱动机构的底端传动连接有抓取杆，气动驱动机构带动抓取杆向右移动至小型变压器的上方，然后通过油缸控制抓取杆下移抓取小型变压器，然后通过抓取杆上移带动小型变压器离开传动装置，此时气动驱动机构带动抓取杆向左移动至编带的上方，通过抓取杆的下移，将小型变压器放置在编带上，然后抓取杆离开小型变压器，等待下一次抓取小型变压器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支架的底端传动连接有调节杆，所述调节杆的底端活动套接有压轮二，所述导向架的左端活动连接有压轮一，可以通过旋转调节杆来调节压轮二的位置，从而实现改变压轮二对小型变压器所施加的压力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装下料机本体的中部开设有方形孔，所述方形孔位于导向轮二的正下方，所述导向轮一位于方形孔的正下方，编带存放盘上缠绕的编带通过导向轮一的导向向上穿过方形孔，然后经过导向轮二的导向水平向左穿入导向架的内部，然后向左经过压轮一和压轮二的下方，最终收卷在收卷盘上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压轮二的底端和压轮一的底端均与导向架的顶面贴合，所述压轮二位于压轮一的左侧，当小型变压器运动至压轮一的下方后，由于压轮一与导向架之间的间距是固定不变的，从而使未完全压紧的小型变压器经过压轮一时，被压轮一压入编带内，当小型变压器位于压轮二下方后，同理，可以对小型变压器进行第三次压紧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抓取杆位于导向架的上方，所述抓取杆位于压块的右侧，当小型变压器运动至压块的下方后，气缸带动压块向下运动，使压块的底面与小型变压器接触，并将小型变压器压入编带内，然后气缸带动压块向上运动，离开小型变压器，等待下一次压紧小型变压器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过驱动电机带动收卷盘转动，从而带动编带向左运输，当小型变压器运动至压块的下方后，气缸带动压块向下运动，使压块的底面与小型变压器接触，并将小型变压器第一次压入编带内，当小型变压器运动至压轮一的下方后，由于压轮一与导向架之间的间距是固定不变的，从而使未完全压紧的小型变压器经过压轮一时，被压轮一第二次压入编带内，当小型变压器位于压轮二下方后，同理，可以对小型变压器进行第三次压紧，从而保证小型变压器能够牢固的卡入编带内，避免小型变压器从编带上掉落的情况，从而提高了装置的包装效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构上料及检验组件连接示意图；

图3为本实用新型结构支撑架连接示意图；

图4为本实用新型结构图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型结构图3中B处放大示意图。

图中：1、包装下料机本体；2、上料及检验组件；3、编带存放盘；4、导向轮一；5、压轮一；6、支撑架；7、导向架；8、导向轮二；9、固定支架；10、驱动电机；11、收卷盘；12、气动驱动机构；13、抓取杆；14、气缸；15、压块；16、调节杆；17、压轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种小型变压器包装下料装置，包括包装下料机本体1，包装下料机本体1的内部固定安装有上料及检验组件2，上料及检验组件2完成对小型变压器的上料已经检验工作，并且通过传动装置将合格的小型变压器传送至导向架7的右侧，包装下料机本体1的左端活动连接有编带存放盘3，包装下料机本体1的左端固定安装有导向轮一4，包装下料机本体1的内部固定安装有支撑架6，支撑架6的顶端固定安装有导向架7，导向架7的右端活动连接有导向轮二8，支撑架6的左端固定安装有固定支架9，固定支架9的后侧面固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定套接有收卷盘11，驱动电机10带动收卷盘11转动，从而带动编带向左运输，使下料后的小型变压器连通编带包装收卷在收卷盘11内，支撑架6的顶面固定安装有气缸14，气缸14的输出端固定套接有压块15。

其中，包装下料机本体1的内部传动连接有气动驱动机构12，气动驱动机构12的底端传动连接有抓取杆13，气动驱动机构12带动抓取杆13向右移动至小型变压器的上方，然后通过油缸控制抓取杆13下移抓取小型变压器，然后通过抓取杆13上移带动小型变压器离开传动装置，此时气动驱动机构12带动抓取杆13向左移动至编带的上方，通过抓取杆13的下移，将小型变压器放置在编带上，然后抓取杆13离开小型变压器，等待下一次抓取小型变压器。

其中，固定支架9的底端传动连接有调节杆16，调节杆16的底端活动套接有压轮二17，导向架7的左端活动连接有压轮一5，可以通过旋转调节杆16来调节压轮二17的位置，从而实现改变压轮二17对小型变压器所施加的压力。

其中，包装下料机本体1的中部开设有方形孔，方形孔位于导向轮二8的正下方，导向轮一4位于方形孔的正下方，编带存放盘3上缠绕的编带通过导向轮一4的导向向上穿过方形孔，然后经过导向轮二8的导向水平向左穿入导向架7的内部，然后向左经过压轮一5和压轮二17的下方，最终收卷在收卷盘11上。

其中，压轮二17的底端和压轮一5的底端均与导向架7的顶面贴合，压轮二17位于压轮一5的左侧，当小型变压器运动至压轮一5的下方后，由于压轮一5与导向架7之间的间距是固定不变的，从而使未完全压紧的小型变压器经过压轮一5时，被压轮一5压入编带内，当小型变压器位于压轮二17下方后，同理，可以对小型变压器进行第三次压紧。

其中，抓取杆13位于导向架7的上方，抓取杆13位于压块15的右侧，当小型变压器运动至压块15的下方后，气缸14带动压块15向下运动，使压块15的底面与小型变压器接触，并将小型变压器压入编带内，然后气缸14带动压块15向上运动，离开小型变压器，等待下一次压紧小型变压器。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，上料及检验组件2完成对小型变压器的上料已经检验工作，并且通过传动装置将合格的小型变压器传送至导向架7的右侧，编带存放盘3上缠绕的编带通过导向轮一4的导向向上穿过方形孔，然后经过导向轮二8的导向水平向左穿入导向架7的内部，然后向左经过压轮一5和压轮二17的下方，最终收卷在收卷盘11上；

在进行包装下料时，气动驱动机构12带动抓取杆13向右移动至小型变压器的上方，然后通过油缸控制抓取杆13下移抓取小型变压器，然后通过抓取杆13上移带动小型变压器离开传动装置，此时气动驱动机构12带动抓取杆13向左移动至编带的上方，通过抓取杆13的下移，将小型变压器放置在编带上，然后抓取杆13离开小型变压器，等待下一次抓取小型变压器；

驱动电机10带动收卷盘11转动，从而带动编带向左运输，当小型变压器运动至压块15的下方后，气缸14带动压块15向下运动，使压块15的底面与小型变压器接触，并将小型变压器压入编带内，然后气缸14带动压块15向上运动，离开小型变压器，等待下一次压紧小型变压器；

编带继续向左运动，当小型变压器运动至压轮一5的下方后，由于压轮一5与导向架7之间的间距是固定不变的，从而使未完全压紧的小型变压器经过压轮一5时，被压轮一5压入编带内，当小型变压器位于压轮二17下方后，同理，可以对小型变压器进行第三次压紧；

并且可以通过旋转调节杆16来调节压轮二17的位置，从而实现改变压轮二17对小型变压器所施加的压力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小型变压器包装下料装置，包括包装下料机本体（1），其特征在于：所述包装下料机本体（1）的内部固定安装有上料及检验组件（2），所述包装下料机本体（1）的左端活动连接有编带存放盘（3），所述包装下料机本体（1）的左端固定安装有导向轮一（4），所述包装下料机本体（1）的内部固定安装有支撑架（6），所述支撑架（6）的顶端固定安装有导向架（7），所述导向架（7）的右端活动连接有导向轮二（8），所述支撑架（6）的左端固定安装有固定支架（9），所述固定支架（9）的后侧面固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定套接有收卷盘（11），所述支撑架（6）的顶面固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出端固定套接有压块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种小型变压器包装下料装置，其特征在于：所述包装下料机本体（1）的内部传动连接有气动驱动机构（12），所述气动驱动机构（12）的底端传动连接有抓取杆（13）。

3.根据权利要求1所述的一种小型变压器包装下料装置，其特征在于：所述固定支架（9）的底端传动连接有调节杆（16），所述调节杆（16）的底端活动套接有压轮二（17），所述导向架（7）的左端活动连接有压轮一（5）。

4.根据权利要求1所述的一种小型变压器包装下料装置，其特征在于：所述包装下料机本体（1）的中部开设有方形孔，所述方形孔位于导向轮二（8）的正下方，所述导向轮一（4）位于方形孔的正下方。

5.根据权利要求3所述的一种小型变压器包装下料装置，其特征在于：所述压轮二（17）的底端和压轮一（5）的底端均与导向架（7）的顶面贴合，所述压轮二（17）位于压轮一（5）的左侧。

6.根据权利要求2所述的一种小型变压器包装下料装置，其特征在于：所述抓取杆（13）位于导向架（7）的上方，所述抓取杆（13）位于压块（15）的右侧。

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