CN217099030U - 一种固废自动打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固废自动打包装置，包括处理箱，所述处理箱上设有移动装置、压缩装置和支撑装置，所述移动装置包括压缩箱、丝杠、第一导向杆、移动座和承接板，所述承接板和移动座固定连接，且和所述压缩箱可滑动地连接，所述移动座螺纹套设在丝杠外，且可滑动地套设在第一导向杆外，所述丝杠以及第一导向杆均和所述处理箱可转动地连接，本实用新型中通过设置压缩装置，可以将压缩箱内的固废进行压缩，减小固废的体积，使其便于后续的运输和处理，通过设置第二导向杆和导向衬套，可以在压板移动时对其进行导向，便于其和压缩箱配合。

Description

一种固废自动打包装置

技术领域

本实用新型涉及固废打包装置技术领域，具体为一种固废自动打包装置。

背景技术

压缩打包机是指可用于各种金属与非金属物品进行压缩打包的一种机械，用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以最大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

专利号CN202021982615.6公开了一种方便维修的压缩打包机，该装置在使用时，固废无法固定在压缩底板上，容易在压缩过程中从压缩底板上掉落；另外，有些压缩打包机虽然使用压缩箱对固废进行收集，但不易上料和下料；同时，有些压缩箱下方设有滚轮，便于将固废进行运输，但在压缩时，滚轮容易被压坏，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种固废自动打包装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废自动打包装置，包括处理箱，所述处理箱上设有移动装置、压缩装置和支撑装置，所述移动装置包括压缩箱、丝杠、第一导向杆、移动座和承接板，所述承接板和移动座固定连接，且和所述压缩箱可滑动地连接，所述移动座螺纹套设在丝杠外，且可滑动地套设在第一导向杆外，所述丝杠以及第一导向杆均和所述处理箱可转动地连接，所述压缩装置包括液压缸、压板和第二导向杆，所述液压缸设置在所述处理箱的顶部，且伸缩端贯穿处理箱并和所述压板固定连接，所述第二导向杆设置在所述压板的上表面，所述处理箱上设有通孔，所述通孔内设有导向衬套，所述第二导向杆和导向衬套可滑动地连接。

优选的，所述支撑装置包括第一导轨、支撑底座和气缸，所述支撑底座设置在所述压板的下方，且和所述处理箱内部连接，所述气缸设置在处理箱外部的底部，且伸缩端贯穿处理箱后和所述第一导轨连接，且第一导轨设置有两个，且位于支撑底座的两侧，所述压缩箱的底部设置有和第一导轨配合的移动轮。该设计，可以在压缩装置在进行压缩时，对压缩箱进行支撑，防止压板向下压动时将移动轮和第一导轨压坏。

在进一步中优选的是，所述第一导轨的一侧设有第二导轨，且第二导轨和处理箱内部的底部连接。该设计，当压缩箱还未移动到第一导轨时，通过第二导轨对移动轮进行支撑。

在进一步中优选的是，所述承接板上设有T型槽，所述压缩箱的一侧设置有相配合的T型块。该设计，可以便于承接板和压缩箱连接，且便于压缩箱沿承接板上下移动。

在进一步中优选的是，所述处理箱的一侧设有上料口，且上料口上设有盖板，所述盖板的一侧和处理箱铰接。该设计，可以便于投放固废。

在进一步中优选的是，所述压缩箱的一侧设有箱门，且箱门底部和压缩箱铰接，另一侧设有连接板，所述压缩箱上可转动地设有螺杆，所述螺杆的一端螺纹套设有旋转把手。该设计，可以便于将箱门打开，将压缩后的固废取出。

在进一步中优选的是，所述处理箱的一侧铰接设有下料门。该设计，可以便于将压缩后的固废从处理箱中取出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固废自动打包装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过设置压缩装置，可以将压缩箱内的固废进行压缩，减小固废的体积，使其便于后续的运输和处理，通过设置第二导向杆和导向衬套，可以在压板移动时对其进行导向，便于其和压缩箱配合；

2、本实用新型中通过设置支撑装置，可以在压缩箱移动到压缩装置处时，气缸带动第一导轨向下移动，带动压缩箱下移到支撑底座上，通过支撑底座对其进行支撑，防止压缩装置在进行压缩时，将移动轮和第一导轨压坏；

3、本实用新型中通过设置移动装置，可以便于带动压缩箱在上料口、压缩装置处以及下料门之间进行移动，通过设置T型槽和T型块，可以便于承接板和压缩箱之间的连接，且当压缩箱移动到支撑底座处下移时，可以便于压缩箱沿承接板向下移动。

附图说明

图1为本实用新型中一种固废自动打包装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中去掉处理箱后的整体结构示意图；

图3为本实用新型中压缩箱和承接板未连接状态的结构示意图；

图4为本实用新型中处理箱的结构示意图。

图中：1、处理箱；2、压缩箱；3、丝杠；4、第一导向杆；5、移动座；6、承接板；7、液压缸；8、压板；9、第二导向杆；10、通孔；11、导向衬套；12、第一导轨；13、支撑底座；14、气缸；15、移动轮；16、第二导轨；17、T型槽；18、T型块；19、上料口；20、盖板；21、箱门；22、连接板；23、螺杆；24、旋转把手；25、下料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种固废自动打包装置，包括处理箱1，处理箱1上设有移动装置、压缩装置和支撑装置，移动装置包括压缩箱2、丝杠3、第一导向杆4、移动座5和承接板6，承接板6和移动座5固定连接，且和压缩箱2可滑动地连接，移动座5螺纹套设在丝杠3外，且可滑动地套设在第一导向杆4外，丝杠3以及第一导向杆4均和处理箱1可转动地连接，压缩装置包括液压缸7、压板8和第二导向杆9，液压缸7设置在处理箱1的顶部，且伸缩端贯穿处理箱1并和压板8固定连接，第二导向杆9设置在压板8的上表面，处理箱1上设有通孔10，通孔10内设有导向衬套11，第二导向杆9和导向衬套11可滑动地连接。处理箱1的一侧铰接设有下料门25。

在本实施例中，支撑装置包括第一导轨12、支撑底座13和气缸14，支撑底座13设置在压板8的下方，且和处理箱1内部连接，气缸14设置在处理箱1外部的底部，且伸缩端贯穿处理箱1后和第一导轨12连接，且第一导轨12设置有两个，且位于支撑底座13的两侧，压缩箱2的底部设置有和第一导轨12配合的移动轮15。第一导轨12的一侧设有第二导轨16，且第二导轨16和处理箱1内部的底部连接。承接板6上设有T型槽17，压缩箱2的一侧设置有相配合的T型块18。在使用时，压缩箱2在第二导轨16上移动至第一导轨12上，启动气缸14，使其收缩带动压缩箱2向下移动，直到其下表面和支撑底座13贴合，通过支撑底座13对其进行支撑，当压缩箱2向下移动时，通过T型槽17和T型块18配合，使承接板6可以固定在该位置。

在本实施例中，处理箱1的一侧设有上料口19，且上料口19上设有盖板20，盖板20的一侧和处理箱1铰接。在使用时，将盖板20转动打开，将固废通过上料口19投入压缩箱2内。

在本实施例中，压缩箱2的一侧设有箱门21，且箱门21底部和压缩箱2铰接，另一侧设有连接板22，压缩箱2上可转动地设有螺杆23，螺杆23的一端螺纹套设有旋转把手24。在使用时，将箱门21和压缩箱2转动闭合，将螺杆23绕压缩箱2转动，直到螺杆23和连接板22配合，转动旋转把手24，使其沿螺杆23螺旋移动直到其和连接板22贴合，实现箱门21和压缩箱2的固定连接。

实施例2：

综上，在使用时，丝杠3和外界手轮或者电机连接，通过手轮或电机可以带动丝杠3进行转动，将盖板20转动打开，将固废通过上料口19投入压缩箱2内，当压缩箱2内的固废达到一定体积时，转动手轮或电机，使其带动丝杠3转动，进而带动移动座5沿第一导向杆4的方向移动，进而通过承接板6带动压缩箱2沿第一导向杆4的方向移动，在移动时，移动轮15和第一导轨12配合，直到压缩箱2移动到压板8的下方，启动液压缸7，使其伸长带动压板8向下移动，在移动过程中，通过第二导向杆9和导向衬套11配合，对其进行导向，通过压板8对压缩箱2内的固废进行压缩。

实施例3：

综上，在使用时，当压缩箱2在移动装置的作用下移动到压缩装置的下方时，启动气缸14，使其收缩带动压缩箱2向下移动，直到其下表面和支撑底座13贴合，通过支撑底座13对其进行支撑，当压缩箱2向下移动时，通过T型槽17和T型块18配合，使承接板6无需一起移动，当压缩完毕后，压板8向上移动离开压缩箱2，气缸14伸长，带动第一导轨12重新和导向轮配合，将压缩箱2抬离支撑底座13，继续通过移动装置将其移动到下料门25处，转动打开下料门25，转动旋转把手24，使其离开连接板22表面，将螺杆23绕压缩箱2转动，使其离开连接板22，将箱门21转动打开，将压缩箱2内的固废通过人工或外界设备移出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固废自动打包装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上设有移动装置、压缩装置和支撑装置，所述移动装置包括压缩箱(2)、丝杠(3)、第一导向杆(4)、移动座(5)和承接板(6)，所述承接板(6)和移动座(5)固定连接，且和所述压缩箱(2)可滑动地连接，所述移动座(5)螺纹套设在丝杠(3)外，且可滑动地套设在第一导向杆(4)外，所述丝杠(3)以及第一导向杆(4)均和所述处理箱(1)可转动地连接，所述压缩装置包括液压缸(7)、压板(8)和第二导向杆(9)，所述液压缸(7)设置在所述处理箱(1)的顶部，且伸缩端贯穿处理箱(1)并和所述压板(8)固定连接，所述第二导向杆(9)设置在所述压板(8)的上表面，所述处理箱(1)上设有通孔(10)，所述通孔(10)内设有导向衬套(11)，所述第二导向杆(9)和导向衬套(11)可滑动地连接。

2.根据权利要求1所述的一种固废自动打包装置，其特征在于：所述支撑装置包括第一导轨(12)、支撑底座(13)和气缸(14)，所述支撑底座(13)设置在所述压板(8)的下方，且和所述处理箱(1)内部连接，所述气缸(14)设置在处理箱(1)外部的底部，且伸缩端贯穿处理箱(1)后和所述第一导轨(12)连接，且第一导轨(12)设置有两个，且位于支撑底座(13)的两侧，所述压缩箱(2)的底部设置有和第一导轨(12)配合的移动轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种固废自动打包装置，其特征在于：所述第一导轨(12)的一侧设有第二导轨(16)，且第二导轨(16)和处理箱(1)内部的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种固废自动打包装置，其特征在于：所述承接板(6)上设有T型槽(17)，所述压缩箱(2)的一侧设置有相配合的T型块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种固废自动打包装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧设有上料口(19)，且上料口(19)上设有盖板(20)，所述盖板(20)的一侧和处理箱(1)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种固废自动打包装置，其特征在于：所述压缩箱(2)的一侧设有箱门(21)，且箱门(21)底部和压缩箱(2)铰接，另一侧设有连接板(22)，所述压缩箱(2)上可转动地设有螺杆(23)，所述螺杆(23)的一端螺纹套设有旋转把手(24)。

7.根据权利要求1所述的一种固废自动打包装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧铰接设有下料门(25)。

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