CN217098986U - 一种复合材料头盔成型台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于头盔生产技术领域，具体涉及一种复合材料头盔成型台，包括工作台、机架、上料装置和成型装置，成型装置设置于工作台，上料装置通过机架架设于工作台，上料装置与成型装置对应，上料装置包括第一伸缩机构和载料板，载料板与第一伸缩机构的输出端连接，第一伸缩机构设置于机架，成型装置包括第二伸缩机构、定模和动模，第二伸缩机构、定模均设置于工作台，动模与工作台滑动连接，动模与第二伸缩机构的输出端连接，动模与定模对应，载料板与定模和动模之间的腔体对应。实现了自动化地控制生产，节省了人工成本，大大地提高了生产的效率。

Description

一种复合材料头盔成型台

技术领域

本实用新型属于头盔生产技术领域，具体涉及一种复合材料头盔成型台。

背景技术

在对复合材料进行热压成型时，传统做法是把模具通过滚筒传送架，传送到升降机以配合成型台的高度，再把模具运送至成型台中，成型台再对模具加压加热，使复合材料成形。成型完后，再运送至脱模机或者人工进行脱模。在完成整个热压成型的过程中，需要相应的配套设施以及大量的人工以及相关费用。

综上可知，相关技术存在缺陷，亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种复合材料头盔成型台，实现了自动化控制生产，节省了人工成本，大大地提高了生产的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合材料头盔成型台，包括工作台、机架、上料装置和成型装置，成型装置设置于所述工作台，所述上料装置通过所述机架架设于所述工作台，所述上料装置与所述成型装置对应，所述上料装置包括第一伸缩机构和载料板，所述载料板与所述第一伸缩机构的输出端连接，所述第一伸缩机构设置于所述机架，所述成型装置包括第二伸缩机构、定模和动模，所述第二伸缩机构、所述定模均设置于所述工作台，所述动模与所述工作台滑动连接，所述动模与所述第二伸缩机构的输出端连接，所述动模与所述定模对应设置，所述定模和所述动模所围成的腔体与所述载料板对应，所述载料板设置有多个气孔。在工作中，首先第二伸缩机构推动动模与定模合模；接着第一伸缩机构推动载料板向下运动，使得载料板上的成型气囊下降到定模与动模之间的腔体中；然后通过多个气孔向成型气囊中通入高温、高压气体，使得成型气囊受热受压不断膨胀；接着成型气囊同时与定模和动模完全贴合；紧接着通过气孔向成型气囊中通入低温、高压气体，使得成型气囊受冷受压定型成头盔；然后第一伸缩机构带动载料板向上运动，头盔被定模和动模卡住；最后第二伸缩机构推动动模与定模开模，取出卡在定模与动模之间的头盔，实现了自动化地控制生产，节省了人工成本，大大地提高了生产的效率。

作为本实用新型所述的复合材料头盔成型台的一种改进，所述定模设置有第一弧形槽。这种结构设计有利于生产头盔。

作为本实用新型所述的复合材料头盔成型台的一种改进，所述动模设置有第二弧形槽。这种结构设计有利于生产头盔。

作为本实用新型所述的复合材料头盔成型台的一种改进，所述第一弧形槽与所述第二弧形槽组合成头盔型结构槽。这种结构设计有利于生产头盔。

作为本实用新型所述的复合材料头盔成型台的一种改进，所述复合材料头盔成型台还包括多个导向柱，多个所述导向柱均设置于所述机架，多个所述导向柱均贯穿所述定模和所述动模。这种结构设计有利动模与定模合模，增加了生产的稳定性。

作为本实用新型所述的复合材料头盔成型台的一种改进，所述第一伸缩机构输出端的运动方向为竖直方向，所述第二伸缩机构输出端的运动方向为水平方向。这种结构设计有利于生产头盔。

作为本实用新型所述的复合材料头盔成型台的一种改进，所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构为气缸或液压缸。除此之外，第一伸缩机构、第二伸缩机构还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设置。

本实用新型的有益效果是：在工作中，首先第二伸缩机构推动动模与定模合模；接着第一伸缩机构推动载料板向下运动，使得载料板上的成型气囊下降到定模与动模之间的腔体中；然后通过多个气孔向成型气囊中通入高温、高压气体，使得成型气囊受热受压不断膨胀；接着成型气囊同时与定模和动模完全贴合；紧接着通过气孔向成型气囊中通入低温、高压气体，使得成型气囊受冷受压定型成头盔；然后第一伸缩机构带动载料板向上运动，头盔被定模和动模卡住；最后第二伸缩机构推动动模与定模开模，取出卡在定模与动模之间的头盔，实现了自动化地控制生产，节省了人工成本，大大地提高了生产的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中的结构示意图；

其中：1-工作台；2-机架；3-上料装置；31-第一伸缩机构；32-载料板；321-气孔；4-成型装置；41-第二伸缩机构；42-定模；421-第一弧形槽；43-动模；431-第二弧形槽；5-导向柱；6-成型气囊。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，一种复合材料头盔成型台，包括工作台1、机架2、上料装置3和成型装置4，成型装置4设置于工作台1，上料装置3通过机架2架设于工作台1，上料装置3与成型装置4对应，上料装置3包括第一伸缩机构31和载料板32，载料板32与第一伸缩机构31的输出端连接，第一伸缩机构31设置于机架2，成型装置4包括第二伸缩机构41、定模42和动模43，第二伸缩机构41、定模42均设置于工作台1，动模43与工作台1滑动连接，动模43与第二伸缩机构41的输出端连接，动模43与定模42对应设置，定模42和动模43所围成的腔体与载料板32对应，载料板32设置有多个气孔321。在工作中，首先第二伸缩机构41推动动模43与定模42合模；接着第一伸缩机构31推动载料板32向下运动，使得载料板32上的成型气囊6下降到定模42与动模43之间的腔体中；然后通过多个气孔321向成型气囊6中通入高温、高压气体，使得成型气囊6受热受压不断膨胀；接着成型气囊6同时与定模42和动模43完全贴合；紧接着通过气孔321向成型气囊6中通入低温、高压气体，使得成型气囊6受冷受压定型成头盔；然后第一伸缩机构31带动载料板32向上运动，头盔被定模42和动模43卡住；最后第二伸缩机构41推动动模43与定模42开模，取出卡在定模42与动模43之间的头盔，实现了自动化地控制生产，节省了人工成本，大大地提高了生产的效率。

优选的，定模42设置有第一弧形槽421。这种结构设计有利于生产头盔。

优选的，动模43设置有第二弧形槽431。这种结构设计有利于生产头盔。

优选的，第一弧形槽421与第二弧形槽431组合成头盔型结构槽。这种结构设计有利于生产头盔。

优选的，复合材料头盔成型台还包括多个导向柱5，多个导向柱5均设置于机架2，多个导向柱5均贯穿定模42和动模43。这种结构设计有利动模43与定模42合模，增加了生产的稳定性。

优选的，第一伸缩机构31输出端的运动方向为竖直方向，第二伸缩机构41输出端的运动方向为水平方向。这种结构设计有利于生产头盔。

优选的，第一伸缩机构31、第二伸缩机构41为气缸或液压缸。除此之外，第一伸缩机构31、第二伸缩机构41还可以是能够达到相同效果的其他设备，根据实际情况可以灵活地设置。

本实用新型的工作原理是：在工作中，首先第二伸缩机构41推动动模43与定模42合模；接着第一伸缩机构31推动载料板32向下运动，使得载料板32上的成型气囊6下降到定模42与动模43之间的腔体中；然后通过多个气孔321向成型气囊6中通入高温、高压气体，使得成型气囊6受热受压不断膨胀；接着成型气囊6同时与定模42和动模43完全贴合；紧接着通过气孔321向成型气囊6中通入低温、高压气体，使得成型气囊6受冷受压定型成头盔；然后第一伸缩机构31带动载料板32向上运动，头盔被定模42和动模43卡住；最后第二伸缩机构41推动动模43与定模42开模，取出卡在定模42与动模43之间的头盔，实现了自动化地控制生产，节省了人工成本，大大地提高了生产的效率。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种复合材料头盔成型台，其特征在于：包括工作台(1)、机架(2)、上料装置(3)和成型装置(4)，所述成型装置(4)设置于所述工作台(1)，所述上料装置(3)通过所述机架(2)架设于所述工作台(1)，所述上料装置(3)与所述成型装置(4)对应，所述上料装置(3)包括第一伸缩机构(31)和载料板(32)，所述载料板(32)与所述第一伸缩机构(31)的输出端连接，所述第一伸缩机构(31)设置于所述机架(2)，所述成型装置(4)包括第二伸缩机构(41)、定模(42)和动模(43)，所述第二伸缩机构(41)、所述定模(42)均设置于所述工作台(1)，所述动模(43)与所述工作台(1)滑动连接，所述动模(43)与所述第二伸缩机构(41)的输出端连接，所述动模(43)与所述定模(42)对应设置，所述定模(42)和所述动模(43)所围成的腔体与所述载料板(32)对应，所述载料板(32)设置有多个气孔(321)。

2.如权利要求1所述的复合材料头盔成型台，其特征在于：所述定模(42)设置有第一弧形槽(421)。

3.如权利要求2所述的复合材料头盔成型台，其特征在于：所述动模(43)设置有第二弧形槽(431)。

4.如权利要求3所述的复合材料头盔成型台，其特征在于：所述第一弧形槽(421)与所述第二弧形槽(431)组合成头盔型结构槽。

5.如权利要求1所述的复合材料头盔成型台，其特征在于：所述复合材料头盔成型台还包括多个导向柱(5)，多个所述导向柱(5)均设置于所述机架(2)，多个所述导向柱(5)均贯穿所述定模(42)和所述动模(43)。

6.如权利要求1所述的复合材料头盔成型台，其特征在于：所述第一伸缩机构(31)输出端的运动方向为竖直方向，所述第二伸缩机构(41)输出端的运动方向为水平方向。

7.如权利要求6所述的复合材料头盔成型台，其特征在于：所述第一伸缩机构(31)、所述第二伸缩机构(41)为气缸或液压缸。

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