CN217098875U - 一种高分子增强模板加工定型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子增强模板加工定型模具，包括下模、固定块和气缸，所述下模上设置有模具槽，所述下模底端设置有底板，所述下模两侧壁上均设置有连接口，所述连接口之间设置有安装槽。有益效果在于：本实用新型通过设置的固定块、固定槽和调节栓，能够对外部连接的抽真空管进行限位固定，使抽真空管进行有序安装，保证了模具周围的整洁度，从而提高了模具使用时的便捷性，通过设置的导向柱、气缸、上模、顶板和排气口，采用气缸和导向柱进行模具合模，可进行方面的抽真空处理，实现对模板的紧固定型，从而提高了模板的加工质量。

Description

一种高分子增强模板加工定型模具

技术领域

本实用新型涉及定型模具技术领域，具体涉及一种高分子增强模板加工定型模具。

背景技术

“高分子增强模板”是一种应用范围广阔的新型产品，“高分子增强模板”目前自身主要用于桥梁建设中承台、隧道涵洞侧墙和顶板、现浇箱梁、边沟以及各种预制箱梁台座及底模、预制小箱梁、各种方柱模等模板；建筑中广泛运用于墙体、顶板、梁柱等模板的施工。

然而现有的高分子增强模板加工定型模具需要连接多根抽真空管进行抽真空作业，抽真空管随意连接安装，导致模具周围十分杂乱，容易对模具作业造成影响，从而降低了模具使用时的便捷性，其次，现有的高分子增强模板加工定型模具多采用液压机进行合模压制定型，导致模具难以进行全面抽真空处理，从而降低了模板的加工质量，因此急需一种新型高分子增强模板加工定型模具来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高分子增强模板加工定型模具，解决了现有的高分子增强模板加工定型模具需要连接多根抽真空管进行抽真空作业，抽真空管随意连接安装，导致模具周围十分杂乱，容易对模具作业造成影响，从而降低了模具使用时的便捷性，以及现有的高分子增强模板加工定型模具多采用液压机进行合模压制定型，导致模具难以进行全面抽真空处理，从而降低了模板的加工质量的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高分子增强模板加工定型模具，包括下模、固定块和气缸，所述下模上设置有模具槽，所述下模底端设置有底板，所述下模两侧壁上均设置有连接口，所述连接口之间设置有安装槽，所述安装槽内固定有导向柱，所述导向柱顶端连接有所述气缸，所述气缸底端设置有顶板，所述顶板上排列有排气口，所述排气口两侧均固定安装有所述固定块，所述固定块上设置有两个固定槽，固定槽两侧设置有调节栓，所述顶板底端连接有上模。

进一步的，所述模具槽成型于所述下模上，所述底板与所述下模固定连接。

通过采用上述技术方案，所述模具槽便于物料的填充定型，所述底板能够对所述下模进行安装固定。

进一步的，所述连接口成型于所述下模上，所述安装槽成型于所述下模上。

通过采用上述技术方案，所述连接口可接入外部抽真空管，所述安装槽便于所述导向柱的安装固定。

进一步的，所述导向柱与所述安装槽相连，所述导向柱贯穿所述上模以及所述顶板且与所述气缸相连，所述气缸与所述导向柱卡槽连接。

通过采用上述技术方案，所述导向柱与所述气缸配合使用，能够带动所述顶板以及所述上模进行自由升降。

进一步的，所述顶板与所述气缸螺栓连接，所述上模与所述顶板相连。

通过采用上述技术方案，所述上模能够与所述下模合拢，对物料进行压制成型。

进一步的，所述排气口成型于所述顶板上，所述固定块与所述顶板螺栓连接，所述固定槽成型于所述固定块上，所述调节栓与所述固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述排气口能够对连接外部抽真空管进行抽真空作业，所述固定槽便于外部抽真空管的连接，所述调节栓可对外部抽真空管进行固定限位。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的高分子增强模板加工定型模具需要连接多根抽真空管进行抽真空作业，抽真空管随意连接安装，导致模具周围十分杂乱，容易对模具作业造成影响，从而降低了模具使用时的便捷性的问题，本实用新型通过设置的固定块、固定槽和调节栓，能够对外部连接的抽真空管进行限位固定，使抽真空管进行有序安装，保证了模具周围的整洁度，从而提高了模具使用时的便捷性；

2、为解决现有的高分子增强模板加工定型模具多采用液压机进行合模压制定型，导致模具难以进行全面抽真空处理，从而降低了模板的加工质量的问题，本实用新型通过设置的导向柱、气缸、上模、顶板和排气口，采用气缸和导向柱进行模具合模，可进行方面的抽真空处理，实现对模板的紧固定型，从而提高了模板的加工质量

附图说明

图1是本实用新型所述一种高分子增强模板加工定型模具的主视图；

图2是本实用新型所述一种高分子增强模板加工定型模具中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、下模；2、固定块；3、气缸；4、底板；5、连接口；6、安装槽；7、上模；8、顶板；9、导向柱；10、固定槽；11、调节栓；12、模具槽；13、排气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种高分子增强模板加工定型模具，包括下模1、固定块2和气缸3，下模1上设置有模具槽12，下模1底端设置有底板 4，下模1两侧壁上均设置有连接口5，连接口5之间设置有安装槽6，安装槽6 内固定有导向柱9，导向柱9顶端连接有气缸3，气缸3底端设置有顶板8，顶板8上排列有排气口13，排气口13两侧均固定安装有固定块2，固定块2上设置有两个固定槽10，固定槽10两侧设置有调节栓11，调节栓11可调节固定槽 10内外部抽真空管的松紧度，顶板8底端连接有上模7。

如图1-图2所示，本实施例中，模具槽12成型于下模1上，底板4与下模 1固定连接，模具槽12便于物料的填充定型，底板4能够对下模1进行安装固定，连接口5成型于下模1上，安装槽6成型于下模1上，连接口5可接入外部抽真空管，安装槽6便于导向柱9的安装固定，导向柱9与安装槽6相连，导向柱9贯穿上模7以及顶板8且与气缸3相连，气缸3与导向柱9卡槽连接，导向柱9与气缸3配合使用，能够带动顶板8以及上模7进行自由升降，顶板8 与气缸3螺栓连接，上模7与顶板8相连，上模7能够与下模1合拢，对物料进行压制成型，排气口13成型于顶板8上，固定块2与顶板8螺栓连接，固定槽10成型于固定块2上，调节栓11与固定块2螺纹连接，排气口13能够对连接外部抽真空管进行抽真空作业，固定槽10便于外部抽真空管的连接，调节栓 11可对外部抽真空管进行固定限位。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将底板4安装固定在工作台上，将连接口5与排气口13上安装外部的抽真空管，可实现对模板不同位置的全面抽真空处理，吧连接在排气口13的外部抽真空管从固定槽10中穿过，使用调节栓11进行限位固定，实现对外部抽真空管的整齐固定，将气缸3连接外部电源和控制设备，气缸3带动导向柱9上下移动，实现上模7和下模1的连接固定，从而对模板进行加工定型。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种高分子增强模板加工定型模具，其特征在于：包括下模(1)、固定块(2)和气缸(3)，所述下模(1)上设置有模具槽(12)，所述下模(1)底端设置有底板(4)，所述下模(1)两侧壁上均设置有连接口(5)，所述连接口(5)之间设置有安装槽(6)，所述安装槽(6)内固定有导向柱(9)，所述导向柱(9)顶端连接有所述气缸(3)，所述气缸(3)底端设置有顶板(8)，所述顶板(8)上排列有排气口(13)，所述排气口(13)两侧均固定安装有所述固定块(2)，所述固定块(2)上设置有两个固定槽(10)，固定槽(10)两侧设置有调节栓(11)，所述顶板(8)底端连接有上模(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子增强模板加工定型模具，其特征在于：所述模具槽(12)成型于所述下模(1)上，所述底板(4)与所述下模(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高分子增强模板加工定型模具，其特征在于：所述连接口(5)成型于所述下模(1)上，所述安装槽(6)成型于所述下模(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种高分子增强模板加工定型模具，其特征在于：所述导向柱(9)与所述安装槽(6)相连，所述导向柱(9)贯穿所述上模(7)以及所述顶板(8)且与所述气缸(3)相连，所述气缸(3)与所述导向柱(9)卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种高分子增强模板加工定型模具，其特征在于：所述顶板(8)与所述气缸(3)螺栓连接，所述上模(7)与所述顶板(8)相连。

6.根据权利要求1所述的一种高分子增强模板加工定型模具，其特征在于：所述排气口(13)成型于所述顶板(8)上，所述固定块(2)与所述顶板(8)螺栓连接，所述固定槽(10)成型于所述固定块(2)上，所述调节栓(11)与所述固定块(2)螺纹连接。

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