CN217098824U - 一种新型塑胶挤出机 - Google Patents

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高敏
陈利猛
张健
王艳秋
于萍萍
唐小雨
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Shenyang Ketong New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型塑胶挤出机,包括输送管,所述输送管的内部设置有输送机构,所述输送管的右端设置有切割机构,所述输送管的上方设置有进料管,所述进料管的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的顶部设置连接有进料口;本实用新型在使用时,通过破碎机构可以将利用第二刀片将不同大小的塑胶切碎,再通过送料机构,利用旋转的送料斗,将切碎后的塑胶从送料斗上的送料口排出,可以让塑胶均匀且快速地排出,从而避免造成进料管的堵塞影响塑胶生产的问题;通过切割机构可以利用转动的螺杆带动第一刀片的转动,从而可以将从出料口出来的塑胶进行自动切割,大大提高了塑胶的生产效率。

Description

一种新型塑胶挤出机
技术领域
本实用新型涉及塑胶挤出机技术领域,尤其涉及一种新型塑胶挤出机。
背景技术
塑胶挤出机一般用于塑胶的重新塑形并生产出新的塑胶产品,但是现有的塑胶挤出机在上料过程中由于将不同大小的塑胶块倒入,容易造成进料管的堵塞,进而导致输送管中的塑胶出现断层,影响塑胶的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的塑胶挤出机在上料过程中由于将不同大小的塑胶块倒入,容易造成进料管的堵塞,进而导致输送管中的塑胶出现断层,影响塑胶的生产的缺点,而提出的一种新型塑胶挤出机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型塑胶挤出机,包括输送管,所述输送管的内部设置有输送机构,所述输送管的右端设置有切割机构,所述输送管的上方设置有进料管,所述进料管的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的顶部设置连接有进料口,所述进料口的顶部固定连接有左半圆盖,所述左半圆盖的下方依次设置有破碎机构和送料机构,所述输送管的底部固定连接有两个用于支撑输送管的支撑柱。
优选地,其特征在于,所述输送机构包括与输送管左侧壁固定连接第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆贯穿输送管的左侧壁并与输送管左侧壁转动连接。
优选地,其特征在于,所述切割机构包括与输送管右端螺纹连接的出料管,所述出料管的右端开设有多个出料口,所述螺杆的一端贯穿出料管并与出料管转动连接,所述螺杆上固定连接有用于切割成形后塑胶的第一刀片,所述第一刀片与出料管的右侧壁滑动连接。
优选地,其特征在于,所述破碎机构包括固定连接在左半圆盖上表面的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿左半圆盖并与左半圆盖转动连接。
优选地,其特征在于,所述转动杆上转动连接有右半圆盖,所述有右半圆盖上表面固定连接有用于转动右半圆盖的把手,位于右半圆盖下方的所述转动杆上固定连接有多个用于切割不同大小塑胶的第二刀片。
优选地,所述送料机构包括与转动杆底部固定连接的送料斗,所述送料斗上开设有多个用于送料的送料口,所述送料斗的顶部与进料斗的内侧顶部相抵。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本设备在使用时,通过破碎机构可以将利用第二刀片将不同大小的塑胶切碎,再通过送料机构,利用旋转的送料斗,将切碎后的塑胶从送料斗上的送料口排出,可以让塑胶均匀且快速地排出,从而避免造成进料管的堵塞影响塑胶生产的问题。
2、本设备在使用时,通过切割机构可以利用转动的螺杆带动第一刀片的转动,从而可以将从出料口出来的塑胶进行自动切割,大大提高了塑胶的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型塑胶挤出机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型塑胶挤出机的剖面结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图。
图中:1输送管、2进料管、3进料斗、4进料口、5左半圆盖、6第一驱动电机、7螺杆、8出料管、9出料口、10第一刀片、11第二驱动电机、12转动杆、13右半圆盖、14第二刀片、15送料斗、16送料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种新型塑胶挤出机,包括输送管1,输送管1的内部设置有输送机构,输送管1的右端设置有切割机构,输送管1的上方设置有进料管2,进料管2的顶部固定连接有进料斗3,进料斗3的顶部设置连接有进料口4,进料口4的顶部固定连接有左半圆盖5,左半圆盖5的下方依次设置有破碎机构和送料机构,输送管1的底部固定连接有两个用于支撑输送管1的支撑柱;
进一步地,输送机构包括与输送管1左侧壁固定连接第一驱动电机6,第一驱动电机6的输出端固定连接有螺杆7,螺杆7贯穿输送管1的左侧壁并与输送管1左侧壁转动连接,其中螺杆7可以对塑胶进行向右的输送,并将塑胶从出料口9挤出成形;切割机构包括与输送管1右端螺纹连接的出料管8,其中螺纹连接是为了便于更换不同类型的出料管8,从而可以挤出不同形状的塑胶,满足不同的生产需求,出料管8的右端开设有多个出料口9,螺杆7的一端贯穿出料管8并与出料管8转动连接,螺杆7上固定连接有用于切割成形后塑胶的第一刀片10,其中第一刀片10可以将从出料口10排出的塑胶自动进行间歇性的切断,大大提过了生产的效率,第一刀片10与出料管8的右侧壁滑动连接;
进一步地,破碎机构包括固定连接在左半圆盖5上表面的第二驱动电机11,第二驱动电机11的输出端固定连接有转动杆12,转动杆12贯穿左半圆盖5并与左半圆盖5转动连接;转动杆12上转动连接有右半圆盖13,其中右半圆盖13可以用来将进料4的打开和封闭,打开时可以添加塑胶,关闭时可以防止灰尘的进入影响塑胶的质量,有右半圆盖13上表面固定连接有用于转动右半圆盖13的把手,位于右半圆盖13下方的转动杆12上固定连接有多个用于切割不同大小塑胶的第二刀片14,其中第二刀片14可以将从进料口4落下的塑胶进行切碎处理,这样可以避免不同大小的塑胶会造成进料管堵塞的问题;
进一步地,送料机构包括与转动杆12底部固定连接的送料斗15,其中送料斗15可以利用本身旋转产生的离心力将落下送料斗15上的塑胶快速地从送料口16排出,送料斗15上开设有多个用于送料的送料口16,送料斗15的顶部与进料斗3的内侧顶部相抵。
本实用新型在使用时,先开启第一驱动电机6,第一驱动电机6会带动转动杆12的顺时针转动,转动杆12会带动第二刀片14和送料斗15的旋转,再开启第二驱动电机11,第二驱动电机11会带动螺杆7和第一刀片10的顺时针转动,然后顺时针推动把手带动右半圆盖13顺时针转动180度,右半圆盖进入到左半圆盖5的内部,然后开始往进料口4内添加塑胶,塑胶遇到旋转的第二刀片会被切割成细小的碎块,被切碎后的塑胶遇到旋转的送料斗15会被送料斗15从送料口16排出,然后落到进料斗3上并向下滑落进入到进料管2内,最后落到输送管1的内部,塑胶会被螺杆7向右进行输送,塑胶再经过出料管8上的出料口9排出,此时,旋转的第一刀片10会将从出料口9排出的塑胶进行间歇性的切断。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型塑胶挤出机,包括输送管(1),其特征在于,所述输送管(1)的内部设置有输送机构,所述输送管(1)的右端设置有切割机构,所述输送管(1)的上方设置有进料管(2),所述进料管(2)的顶部固定连接有进料斗(3),所述进料斗(3)的顶部设置连接有进料口(4),所述进料口(4)的顶部固定连接有左半圆盖(5),所述左半圆盖(5)的下方依次设置有破碎机构和送料机构,所述输送管(1)的底部固定连接有两个用于支撑输送管(1)的支撑柱。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑胶挤出机,其特征在于,所述输送机构包括与输送管(1)左侧壁固定连接第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)贯穿输送管(1)的左侧壁并与输送管(1)左侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型塑胶挤出机,其特征在于,所述切割机构包括与输送管(1)右端螺纹连接的出料管(8),所述出料管(8)的右端开设有多个出料口(9),所述螺杆(7)的一端贯穿出料管(8)并与出料管(8)转动连接,所述螺杆(7)上固定连接有用于切割成形后塑胶的第一刀片(10),所述第一刀片(10)与出料管(8)的右侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑胶挤出机,其特征在于,所述破碎机构包括固定连接在左半圆盖(5)上表面的第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)的输出端固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)贯穿左半圆盖(5)并与左半圆盖(5)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型塑胶挤出机,其特征在于,所述转动杆(12)上转动连接有右半圆盖(13),所述有右半圆盖(13)上表面固定连接有用于转动右半圆盖(13)的把手,位于右半圆盖(13)下方的所述转动杆(12)上固定连接有多个用于切割不同大小塑胶的第二刀片(14)。
6.根据权利要求5所述的一种新型塑胶挤出机,其特征在于,所述送料机构包括与转动杆(12)底部固定连接的送料斗(15),所述送料斗(15)上开设有多个用于送料的送料口(16),所述送料斗(15)的顶部与进料斗(3)的内侧顶部相抵。
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