CN217098665U - 一种回弹式模具分离机构 - Google Patents

Abstract

本申请属于注塑模具技术领域，公开了一种回弹式模具分离机构，包括基板，所述基板上安装固定有下模板，所述下模板的上方设置有与之匹配的上模板，所述基板上安装有与上模板相连的铰接件，所述上模板远离铰接件的一端一体设置有握把，所述下模板、上模板正对的侧边上均开设有安装槽，所述安装槽内均设置有抵转辊，所述基板上安装有置于下模板旁的蓄力式弹压部件。本申请通过回弹式抵分设计能对粘连在下模板上的上模板进行快速、有效的分脱，简便实用，能最大程度上减少下模板、上模板粘连对工人正常的作业效率的，确保工人的工作进度的正常开展。

Description

一种回弹式模具分离机构

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种回弹式模具分离机构。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

目前小的塑料制品加工可依靠手动开合的下模板、上模板进行生产制备，但是下模板上可活动的上模板会有一定的几率出现粘连的情况，这样打开上模板就会费时费力，降低工人正常的作业效率并影响工人的正常工作进度。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中下模板上可活动的上模板会有一定的几率出现粘连的情况，这会降低工人正常的作业效率并影响工人的正常工作进度的问题，而提出的一种回弹式模具分离机构。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种回弹式模具分离机构，包括基板，所述基板上安装固定有下模板，所述下模板的上方设置有与之匹配的上模板，所述基板上安装有与上模板相连的铰接件，所述上模板远离铰接件的一端一体设置有握把，所述下模板、上模板正对的侧边上均开设有安装槽，所述安装槽内均设置有抵转辊，所述基板上安装有置于下模板旁的蓄力式弹压部件。

进一步的，所述蓄力式弹压部件包括固定在基板上的L型座，所述L型座的竖直端开设有滑插口，所述滑插口内插设并滑动连接有滑插杆件，所述滑插杆件靠近下模板的一端固定有抵块，所述抵块与L型座之间间隔设置有若干支撑弹簧，所述支撑弹簧的首尾两端分别与抵块、L型座固定相连，所述滑插杆件的背面固定安装有与滑插杆件长度方向平行设置的齿条板，所述L型座上安装有与齿条板相匹配的转驱部件。

通过上述技术方案，滑插杆件远离带动抵块远离下模板，之后迅速松开手轮，在支撑弹簧的复位作用力下，滑插杆件带着抵块大力撞击下模板、上模板上两个靠近的抵转辊。

进一步的，所述转驱部件包括转动安装在L型座横直端上的竖轴，所述竖轴外固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条板啮合连接。

通过上述技术方案，手握手轮摇转竖轴带动其外的齿轮对滑插杆件背部的齿条板进行啮合带移。

进一步的，所述竖轴的上部安装有手轮，所述手轮的轴心线与竖轴的轴心线重合设置。

通过上述技术方案，确保二者同心设置，保证手摇手轮对竖轴的有效带转。

进一步的，所述抵块为楔形结构，所述抵块的窄端略小于下模板、上模板贴紧时两个抵转辊之间的间距设置。

通过上述技术方案，确保抵块窄端能顺势插入两个抵转辊之间，分别抵进的抵块两斜面得以对两个抵转辊进行分别的抵推，避免抵块窄端出现插不进两个抵转辊间隙处的窘境发生。

进一步的，所述L型座的横直端表面安装有轴承座，所述轴承座内安装有滚珠轴承，所述竖轴的下部外壁与滚珠轴承的内圈采用过盈配合的方式固定相连。

通过上述技术方案，起到对竖轴进行转动时径向载荷支承的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

1、通过回弹式抵分设计能对粘连在下模板上的上模板进行快速、有效的分脱，简便实用，能最大程度上减少下模板、上模板粘连对工人正常的作业效率的，确保工人的工作进度的正常开展；

2、抵块为楔形结构，抵块的窄端略小于下模板、上模板贴紧时两个抵转辊之间的间距设置，确保抵块窄端能顺势插入两个抵转辊之间，分别抵进的抵块两斜面得以对两个抵转辊进行分别的抵推，避免抵块窄端出现插不进两个抵转辊间隙处的窘境发生。

附图说明

图1为本申请的三维结构示意图；

图2为本申请基板、上模板、握把的结构示意图；

图3为本申请手轮、L型座的连接示意图；

图4为图3中部分部件的连接示意图。

图中标号说明：

1、基板；2、下模板；3、上模板；4、握把；5、铰接件；6、手轮；7、安装槽；8、抵转辊；9、L型座；10、抵块；11、滑插杆件；12、竖轴；13、齿轮；14、齿条板；15、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图对本申请作进一步的详细说明。

实施例1：

参照图1-4，本申请实施例中的一种回弹式模具分离机构，包括基板1，基板1上安装固定有下模板2，下模板2的上方设置有与之匹配的上模板3，基板1上安装有与上模板3相连的铰接件5，上模板3远离铰接件5的一端一体设置有握把4，下模板2、上模板3正对的侧边上均开设有安装槽7，安装槽7内均设置有抵转辊8，基板1上安装有置于下模板2旁的蓄力式弹压部件。

蓄力式弹压部件包括固定在基板1上的L型座9，L型座9的竖直端开设有滑插口，滑插口内插设并滑动连接有滑插杆件11，滑插杆件11靠近下模板2的一端固定有抵块10，抵块10与L型座9之间间隔设置有若干支撑弹簧15，支撑弹簧15的首尾两端分别与抵块10、L型座9固定相连，滑插杆件11的背面固定安装有与滑插杆件11长度方向平行设置的齿条板14，L型座9上安装有与齿条板14相匹配的转驱部件。转驱部件包括转动安装在L型座9横直端上的竖轴12，竖轴12外固定套接有齿轮13，齿轮13与齿条板14啮合连接；竖轴12的上部安装有手轮6，手轮6的轴心线与竖轴12的轴心线重合设置。

抵块10为楔形结构，抵块10的窄端略小于下模板2、上模板3贴紧时两个抵转辊8之间的间距设置，确保抵块10窄端能顺势插入两个抵转辊8之间，分别抵进的抵块10两斜面得以对两个抵转辊8进行分别的抵推，避免抵块10窄端出现插不进两个抵转辊8间隙处的窘境发生。

具体详细的实施原理为：下模板2、上模板3粘连不易分开时，手握手轮6摇转竖轴12带动其外的齿轮13对滑插杆件11背部的齿条板14进行啮合带移，促使滑插杆件11远离带动抵块10远离下模板2，之后迅速松开手轮6，在支撑弹簧15的复位作用力下，滑插杆件11带着抵块10大力撞击下模板2、上模板3上两个靠近的抵转辊8，下模板2固定在基板1上，这样上模板3被推分开来，从而实现对下模板2上粘连的上模板3的抵分；

通过回弹式抵分设计能对粘连在下模板2上的上模板3进行快速、有效的分脱，简便实用，能最大程度上减少下模板2、上模板3粘连对工人正常的作业效率的，确保工人的工作进度的正常开展。

实施例2：

该实施例与实施例1的区别在于：L型座9的横直端表面安装有轴承座，轴承座内安装有滚珠轴承，竖轴12的下部外壁与滚珠轴承的内圈采用过盈配合的方式固定相连，起到对竖轴12进行转动时径向载荷支承的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种回弹式模具分离机构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上安装固定有下模板(2)，所述下模板(2)的上方设置有与之匹配的上模板(3)，所述基板(1)上安装有与上模板(3)相连的铰接件(5)，所述上模板(3)远离铰接件(5)的一端一体设置有握把(4)，所述下模板(2)、上模板(3)正对的侧边上均开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内均设置有抵转辊(8)，所述基板(1)上安装有置于下模板(2)旁的蓄力式弹压部件。

2.根据权利要求1所述的一种回弹式模具分离机构，其特征在于：所述蓄力式弹压部件包括固定在基板(1)上的L型座(9)，所述L型座(9)的竖直端开设有滑插口，所述滑插口内插设并滑动连接有滑插杆件(11)，所述滑插杆件(11)靠近下模板(2)的一端固定有抵块(10)，所述抵块(10)与L型座(9)之间间隔设置有若干支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的首尾两端分别与抵块(10)、L型座(9)固定相连，所述滑插杆件(11)的背面固定安装有与滑插杆件(11)长度方向平行设置的齿条板(14)，所述L型座(9)上安装有与齿条板(14)相匹配的转驱部件。

3.根据权利要求2所述的一种回弹式模具分离机构，其特征在于：所述转驱部件包括转动安装在L型座(9)横直端上的竖轴(12)，所述竖轴(12)外固定套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条板(14)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种回弹式模具分离机构，其特征在于：所述竖轴(12)的上部安装有手轮(6)，所述手轮(6)的轴心线与竖轴(12)的轴心线重合设置。

5.根据权利要求2所述的一种回弹式模具分离机构，其特征在于：所述抵块(10)为楔形结构，所述抵块(10)的窄端略小于下模板(2)、上模板(3)贴紧时两个抵转辊(8)之间的间距设置。

6.根据权利要求3所述的一种回弹式模具分离机构，其特征在于：所述L型座(9)的横直端表面安装有轴承座，所述轴承座内安装有滚珠轴承，所述竖轴(12)的下部外壁与滚珠轴承的内圈采用过盈配合的方式固定相连。

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