CN217098335U - 一种混凝土生产用均匀投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用均匀投料装置，包括：底板,所述底板的上壁面安装有转台结构，所述底板的上壁面安装有转台动力结构，所述转台结构的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有三组容器结构，所述支撑结构的上壁面安装有三组液压支撑结构，所述液压支撑结构的上壁面安装有三组液压开关结构；本实用新型通过容器结构、液压支撑结构以及液压开关结构的共同作用下，让本实用新型实现了原料的自动投放，这样就能大大的提升了原料投放质量的准确性，从而保证了配置出来的混凝土的准确性，也就能保证了干燥后水泥块的物理性质。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用均匀投料装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
现有的混凝土在进行配置的时候，都是人工进行各种原料的配比，由于各个原料所占百分比的不同，混凝土的物理性质会有很大的不同，但是人工进行配比的时候很难准确的保证各项原料的配比，为此，我们提出来一种混凝土生产用均匀投料装置解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种混凝土生产用均匀投料装置，其通过容器结构、液压支撑结构以及液压开关结构的共同作用下，让本实用新型实现了原料的自动投放，这样就能大大的提升了原料投放质量的准确性，从而保证了配置出来的混凝土的准确性，也就能保证了干燥后水泥块的物理性质，同时本实用新型通过转台结构、转台动力结构以及支撑结构的共同作用下，可以让本实用新型实现多种原料的存放，提升了多种原料的混凝土进行配比的准确性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土生产用均匀投料装置，包括：底板,所述底板的上壁面安装有转台结构，所述底板的上壁面安装有转台动力结构，所述转台结构的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有三组容器结构，所述支撑结构的上壁面安装有三组液压支撑结构，所述液压支撑结构的上壁面安装有三组液压开关结构；所述转台结构包括：第一推力轴承、从动齿轮以及转台；所述第一推力轴承安装在底板的上壁面，所述从动齿轮安装在第一推力轴承的上壁面，所述转台安装在从动齿轮的上壁面。
优选地，所述转台动力结构包括：第二推力轴承、主动齿轮、转台动力电机以及转台动力电机支撑架；所述第二推力轴承安装在底板的上壁面，所述主动齿轮安装在第二推力轴承的上壁面，所述转台动力电机支撑架安装在底板的上壁面，所述转台动力电机安装在转台动力电机支撑架的内部，所述转台动力电机的驱动端和主动齿轮进行连接。
优选地，所述支撑结构包括：液压支撑杆、连接板以及三个主支撑板；所述液压支撑杆安装在转台的上壁面，所述连接板安装在液压支撑杆的上壁面，三个所述主支撑板均匀的安装在连接板的外壁。
优选地，所述容器结构包括：原料容器以及原料输出管；所述主支撑板的上壁面开设有让位孔，所述原料容器安装在主支撑板的上壁面，所述原料输出管安装在原料容器的下壁面，所述原料输出管位于主支撑板的让位孔内。
优选地，所述液压支撑结构包括：四个液压支撑柱以及液压支撑板；四个所述液压支撑柱分别安装在主支撑板的上壁面，所述液压支撑板安装在四个液压支撑柱的上壁面。
优选地，所述液压开关结构包括：四个液压器立柱、液压器挡板、液压器以及原料堵头；四个所述液压器立柱安装在液压支撑板的上壁面，所述液压器挡板安装在四个液压器立柱的上壁面，所述液压支撑板的上壁面开设有让位通孔，所述液压器安装在液压器挡板的下壁面，所述液压器的驱动端穿过液压支撑板开设的位通孔，所述原料堵头安装在液压器的驱动端。
优选地，所述底板的上壁面开设有四个安装孔，所述底板的四个安装孔内皆安装有固定安装钉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过容器结构、液压支撑结构以及液压开关结构的共同作用下，让本实用新型实现了原料的自动投放，这样就能大大的提升了原料投放质量的准确性，从而保证了配置出来的混凝土的准确性，也就能保证了干燥后水泥块的物理性质。
2、本实用新型通过转台结构、转台动力结构以及支撑结构的共同作用下，可以让本实用新型实现多种原料的存放，提升了多种原料的混凝土进行配比的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的第一整体结构示意图；
图2为本实用新型的第二整体结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、第一推力轴承；3、从动齿轮；4、转台；5、第二推力轴承；6、主动齿轮；7、转台动力电机；8、转台动力电机支撑架；9、液压支撑杆；10、连接板；11、主支撑板；12、原料容器；13、原料输出管；14、液压支撑柱；15、液压支撑板；16、液压器立柱；17、液压器挡板；18、液压器；19、原料堵头；20、固定安装钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种混凝土生产用均匀投料装置，包括：底板1, 底板1的上壁面安装有转台结构，底板1的上壁面安装有转台动力结构，转台结构的上壁面安装有支撑结构，支撑结构的上壁面安装有三组容器结构，支撑结构的上壁面安装有三组液压支撑结构，液压支撑结构的上壁面安装有三组液压开关结构；转台结构包括：第一推力轴承2、从动齿轮3以及转台4；第一推力轴承2安装在底板1的上壁面，从动齿轮3安装在第一推力轴承2的上壁面，转台4安装在从动齿轮3的上壁面。转台动力结构包括：第二推力轴承5、主动齿轮6、转台动力电机7以及转台动力电机支撑架8；第二推力轴承5安装在底板1的上壁面，主动齿轮6安装在第二推力轴承5的上壁面，转台动力电机支撑架8安装在底板1的上壁面，转台动力电机7安装在转台动力电机支撑架8的内部，转台动力电机7的驱动端和主动齿轮6 进行连接。支撑结构包括：液压支撑杆9、连接板10以及三个主支撑板11；液压支撑杆9安装在转台4的上壁面，连接板10安装在液压支撑杆9的上壁面，三个主支撑板11均匀的安装在连接板10的外壁。本实用新型通过转台结构、转台动力结构以及支撑结构的共同作用下，可以让本实用新型实现多种原料的存放，提升了多种原料的混凝土进行配比的准确性。
参照图1-4，容器结构包括：原料容器12以及原料输出管13；主支撑板11的上壁面开设有让位孔，原料容器12安装在主支撑板 11的上壁面，原料输出管13安装在原料容器12的下壁面，原料输出管13位于主支撑板11的让位孔内。液压支撑结构包括：四个液压支撑柱14以及液压支撑板15；四个液压支撑柱14分别安装在主支撑板11的上壁面，液压支撑板15安装在四个液压支撑柱14的上壁面。液压开关结构包括：四个液压器立柱16、液压器挡板17、液压器18以及原料堵头19；四个液压器立柱16安装在液压支撑板15的上壁面，液压器挡板17安装在四个液压器立柱16的上壁面，液压支撑板15的上壁面开设有让位通孔，液压器18安装在液压器挡板17 的下壁面，液压器18的驱动端穿过液压支撑板15开设的位通孔，原料堵头19安装在液压器18的驱动端。底板1的上壁面开设有四个安装孔，底板1的四个安装孔内皆安装有固定安装钉20。本实用新型通过容器结构、液压支撑结构以及液压开关结构的共同作用下，让本实用新型实现了原料的自动投放，这样就能大大的提升了原料投放质量的准确性，从而保证了配置出来的混凝土的准确性，也就能保证了干燥后水泥块的物理性质。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
在使用本实用新型的时候，首先需要将本实用新型进行安装，安装的过程是，需要选定一块坚硬的工作场地，然后打上四个安装孔，并且四个安装孔的位置和底板1上壁面开设的四个孔位置相同，然后将四个固定安装钉20安装在，这样就完成了本实用新型的安装，然后将外置的交流电源直接接入到本实用新型中的转台动力电机7，并且将外置的液压源接入到本实用新型的液压支撑杆9和液压器18中，为其液压驱动提供动力，这样就可以使用本实用新型，首先将三种原料分别装入三个原料容器12的内部，此时液压器18处于伸出状态，让原料堵头19堵住原料输出管13的上壁面，将原料配置的容器放置在底板1的上壁面，且位于原料输出管13的下壁面，操作人员通过调整与液压支撑杆9相匹配的控制器，让液压支撑杆9的高度和容器的高度相匹配，当进行原料投放的时候，操作人员通过控制与液压器18相匹配的控制器，让液压器18处于收缩的状态，此时原料堵头19 离开原料容器12，原料会从原料容器12流出，通过原料输出管13 流入配比容器内部，当需要换原料的时候，操作人员通过控制与转台动力电机7相匹配的控制器，与让转台动力电机7转动，通过主动齿轮6和从动齿轮3之间的啮合，让转台4进行转动，让另一个原料容器12调整到配比容器的上方，然后再次进行原料投放，从而达到多种原料的准确配比的工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土生产用均匀投料装置，包括：底板(1),其特征在于，所述底板(1)的上壁面安装有转台结构，所述底板(1)的上壁面安装有转台动力结构，所述转台结构的上壁面安装有支撑结构，所述支撑结构的上壁面安装有三组容器结构，所述支撑结构的上壁面安装有三组液压支撑结构，所述液压支撑结构的上壁面安装有三组液压开关结构；
所述转台结构包括：第一推力轴承(2)、从动齿轮(3)以及转台(4)；
所述第一推力轴承(2)安装在底板(1)的上壁面，所述从动齿轮(3)安装在第一推力轴承(2)的上壁面，所述转台(4)安装在从动齿轮(3)的上壁面。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于，所述转台动力结构包括：第二推力轴承(5)、主动齿轮(6)、转台动力电机(7)以及转台动力电机支撑架(8)；
所述第二推力轴承(5)安装在底板(1)的上壁面，所述主动齿轮(6)安装在第二推力轴承(5)的上壁面，所述转台动力电机支撑架(8)安装在底板(1)的上壁面，所述转台动力电机(7)安装在转台动力电机支撑架(8)的内部，所述转台动力电机(7)的驱动端和主动齿轮(6)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于，所述支撑结构包括：液压支撑杆(9)、连接板(10)以及三个主支撑板(11)；
所述液压支撑杆(9)安装在转台(4)的上壁面，所述连接板(10)安装在液压支撑杆(9)的上壁面，三个所述主支撑板(11)均匀的安装在连接板(10)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于，所述容器结构包括：原料容器(12)以及原料输出管(13)；
所述主支撑板(11)的上壁面开设有让位孔，所述原料容器(12)安装在主支撑板(11)的上壁面，所述原料输出管(13)安装在原料容器(12)的下壁面，所述原料输出管(13)位于主支撑板(11)的让位孔内。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于，所述液压支撑结构包括：四个液压支撑柱(14)以及液压支撑板(15)；
四个所述液压支撑柱(14)分别安装在主支撑板(11)的上壁面，所述液压支撑板(15)安装在四个液压支撑柱(14)的上壁面。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于，所述液压开关结构包括：四个液压器立柱(16)、液压器挡板(17)、液压器(18)以及原料堵头(19)；
四个所述液压器立柱(16)安装在液压支撑板(15)的上壁面，所述液压器挡板(17)安装在四个液压器立柱(16)的上壁面，所述液压支撑板(15)的上壁面开设有让位通孔，所述液压器(18)安装在液压器挡板(17)的下壁面，所述液压器(18)的驱动端穿过液压支撑板(15)开设的位通孔，所述原料堵头(19)安装在液压器(18) 的驱动端。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于，所述底板(1)的上壁面开设有四个安装孔，所述底板(1)的四个安装孔内皆安装有固定安装钉(20)。
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