CN217687466U - 一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料检测设备技术领域，尤其为一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置，包括底座主体，所述底座主体的底端四角处安装有减震器，所述底座主体的顶端设有储物盒，所述底座主体的顶端靠近储物盒的一侧设有粉碎结构，所述工作台的顶端靠近固定块的一侧安装有立杆，所述工作台的底端安装有第一支撑杆，通过设置粉碎结构、储物盒、电子秤、第一刻度线、第二刻度线、控制器、液压机控制器、液压柱和压板，可以通过电子秤检测多孔砖的重量，且通过第一刻度线和第二刻度线便于检测多孔砖的尺寸，而且可以通过控制器、液压机控制器、液压柱和压板对多孔砖施压，从而检测质量，进而通过粉碎结构和储物盒便于将不合格的产品进行处理。

Description

一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料检测设备技术领域，具体为一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置。

背景技术

混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，为了保证混凝土多孔砖的质量，需要对其作进一步抽样检验。

现有的检验设备难以对混凝土多孔砖的重量、尺寸和质量进行检测，且难以对检测不合格的混凝土多孔砖进行处理，导致实用性较差，而且不便于移动。

因此需要一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置，包括底座主体，所述底座主体的底端四角处安装有减震器，所述底座主体的顶端设有储物盒，所述底座主体的顶端靠近储物盒的一侧设有粉碎结构，所述粉碎结构包括有电机、第一齿轮和第二齿轮，所述粉碎结构的基面设有控制器，所述粉碎结构的顶端设有工作台，所述工作台的顶端开设有放置口，所述工作台的顶端靠近放置口的一侧安装有固定板，所述工作台的顶端靠近放置口的另一侧安装有固定块，所述固定块的背面安装有液压机控制器，所述液压机控制器的背面设有液压柱，所述工作台的顶端靠近固定板的一侧设有电子秤，所述工作台的顶端靠近固定块的一侧安装有立杆，所述工作台的底端安装有第一支撑杆。

作为本实用新型优选的方案，所述减震器的底端安装有万向轮。

作为本实用新型优选的方案，所述电机的外侧设有承载板，所述第一齿轮的外侧啮合于第二齿轮的外侧，所述第一齿轮和第二齿轮的内侧均连接有传动轴，所述传动轴的外侧设有粉碎辊，所述传动轴的右端均设有轴承，所述承载板的右端安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底端设有出料口，且所述粉碎箱的左端安装有第二支撑杆。

作为本实用新型优选的方案，所述工作台的顶端靠近立杆的一侧设有第一刻度线，且所述立杆的基面设有第二刻度线。

作为本实用新型优选的方案，所述液压机控制器的基面安装于固定块的背面。

作为本实用新型优选的方案，所述液压柱的一端设有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置粉碎结构、储物盒、电子秤、第一刻度线、第二刻度线、控制器、液压机控制器、液压柱和压板，可以通过电子秤检测多孔砖的重量，且通过第一刻度线和第二刻度线便于检测多孔砖的尺寸，而且可以通过控制器、液压机控制器、液压柱和压板对多孔砖施压，从而检测质量，进而通过粉碎结构和储物盒便于将不合格的产品进行处理。

2、本实用新型中，通过设置减震器和万向轮，可以通过万向轮便于移动，而且可以通过减震器减轻设备使用时产生的震动，增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎结构示意图；

图3为本实用新型的立杆和第二刻度线结构示意图。

图中：1、底座主体；2、减震器；3、储物盒；4、粉碎结构；401、电机；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、承载板；405、传动轴；406、粉碎辊；407、轴承；408、粉碎箱；409、出料口；4010、第二支撑杆；5、控制器；6、工作台；7、放置口；8、固定板；9、固定块；10、液压机控制器；11、液压柱；12、电子秤；13、立杆；14、第一支撑杆；15、万向轮；16、第一刻度线；17、第二刻度线；18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置，底座主体1的底端四角处安装有减震器2，底座主体1的顶端设有储物盒3，底座主体1的顶端靠近储物盒3的一侧设有粉碎结构4，粉碎结构4包括有电机401、第一齿轮402和第二齿轮403，粉碎结构4的基面设有控制器5，粉碎结构4的顶端设有工作台6，工作台6的顶端开设有放置口7，工作台6的顶端靠近放置口7的一侧安装有固定板8，工作台6的顶端靠近放置口7的另一侧安装有固定块9，固定块9的背面安装有液压机控制器10，液压机控制器10的背面设有液压柱11，工作台6的顶端靠近固定板8的一侧设有电子秤12，工作台6的顶端靠近固定块9的一侧安装有立杆13，工作台6的底端安装有第一支撑杆14，通过设置粉碎结构4、储物盒3、电子秤12、第一刻度线16、第二刻度线17、控制器5、液压机控制器10、液压柱11和压板18，可以通过电子秤12检测多孔砖的重量，且通过第一刻度线16和第二刻度线17便于检测多孔砖的尺寸，而且可以通过控制器5、液压机控制器10、液压柱11和压板18对多孔砖施压，从而检测质量，进而通过粉碎结构4和储物盒3便于将不合格的产品进行处理。

实施例，请参照图1，减震器2的底端安装有万向轮15，通过设置减震器2和万向轮15，可以通过万向轮15便于移动，而且可以通过减震器2减轻设备使用时产生的震动，增强了实用性。

实施例，请参照图1、图2和图3，电机401的外侧设有承载板404，第一齿轮402的外侧啮合于第二齿轮403的外侧，第一齿轮402和第二齿轮403的内侧均连接有传动轴405，传动轴405的外侧设有粉碎辊406，传动轴405的右端均设有轴承407，承载板404的右端安装有粉碎箱408，粉碎箱408的底端设有出料口409，且粉碎箱408的左端安装有第二支撑杆4010，工作台6的顶端靠近立杆13的一侧设有第一刻度线16，且立杆13的基面设有第二刻度线17，液压机控制器10的基面安装于固定块9的背面，液压柱11的一端设有压板18，通过设置粉碎结构4、储物盒3、电子秤12、第一刻度线16、第二刻度线17、控制器5、液压机控制器10、液压柱11和压板18，可以通过电子秤12检测多孔砖的重量，且通过第一刻度线16和第二刻度线17便于检测多孔砖的尺寸，而且可以通过控制器5对液压机控制器10进行调节，从而控制液压柱11和压板18对多孔砖施压的力，检测质量，然后，将不合格的产品通过放置口7投入粉碎箱408，通过驱动电机401，使电机401通过第一齿轮402和第二齿轮403带动传动轴405、粉碎辊406和轴承407旋转，便于将不合格的产品进行处理，从而使粉碎后的产品通过出料口409进入储物盒3的内侧，其中，可以通过承载板404和第二支撑杆4010加强稳定性。

工作原理：使用时，可以通过万向轮15便于移动，而且可以通过减震器2减轻设备使用时产生的震动，增强了实用性，然后，将设备进行通电，可以通过电子秤12检测多孔砖的重量，且通过第一刻度线16和第二刻度线17便于检测多孔砖的尺寸，而且可以通过控制器5对液压机控制器10进行调节，从而控制液压柱11和压板18对多孔砖施压的力，检测质量，然后，将不合格的产品通过放置口7投入粉碎箱408，通过驱动电机401，使电机401通过第一齿轮402和第二齿轮403带动传动轴405、粉碎辊406和轴承407旋转，便于将不合格的产品进行处理，从而使粉碎后的产品通过出料口409进入储物盒3的内侧，其中，可以通过承载板404和第二支撑杆4010减轻晃动，使设备的实用性进一步增强且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的底端四角处安装有减震器(2)，所述底座主体(1)的顶端设有储物盒(3)，所述底座主体(1)的顶端靠近储物盒(3)的一侧设有粉碎结构(4)，所述粉碎结构(4)包括有电机(401)、第一齿轮(402)和第二齿轮(403)，所述粉碎结构(4)的基面设有控制器(5)，所述粉碎结构(4)的顶端设有工作台(6)，所述工作台(6)的顶端开设有放置口(7)，所述工作台(6)的顶端靠近放置口(7)的一侧安装有固定板(8)，所述工作台(6)的顶端靠近放置口(7)的另一侧安装有固定块(9)，所述固定块(9)的背面安装有液压机控制器(10)，所述液压机控制器(10)的背面设有液压柱(11)，所述工作台(6)的顶端靠近固定板(8)的一侧设有电子秤(12)，所述工作台(6)的顶端靠近固定块(9)的一侧安装有立杆(13)，所述工作台(6)的底端安装有第一支撑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置，其特征在于：所述减震器(2)的底端安装有万向轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置，其特征在于：所述电机(401)的外侧设有承载板(404)，所述第一齿轮(402)的外侧啮合于第二齿轮(403)的外侧，所述第一齿轮(402)和第二齿轮(403)的内侧均连接有传动轴(405)，所述传动轴(405)的外侧设有粉碎辊(406)，所述传动轴(405)的右端均设有轴承(407)，所述承载板(404)的右端安装有粉碎箱(408)，所述粉碎箱(408)的底端设有出料口(409)，且所述粉碎箱(408)的左端安装有第二支撑杆(4010)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置，其特征在于：所述工作台(6)的顶端靠近立杆(13)的一侧设有第一刻度线(16)，且所述立杆(13)的基面设有第二刻度线(17)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置，其特征在于：所述液压机控制器(10)的基面安装于固定块(9)的背面。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖生产用质量检测装置，其特征在于：所述液压柱(11)的一端设有压板(18)。

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