CN217581071U - 一种具有自动上料结构的贴墙砖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程技术领域,且公开了一种具有自动上料结构的贴墙砖装置,包括底板,所述底板顶部表面的后侧固定设置有第一机箱,所述第一机箱的上侧固定设置有料筒,所述料筒顶部的前侧开设有出料口,所述第一机箱的内腔固定设置有液压杆,所述液压杆的输出端固定设置有推板;本实用新型在贴砖时,可以将水泥精确推送到砖的背面,方便工作人员进行下一步的工作,这相比手工将水泥涂抹到砖的背面来说,减少了大量对墙砖的背面进行水泥涂抹的时间,减轻了工作人员的负担,提高了工作的效率,解决了在墙砖铺设过程中,需要人工手动对墙砖涂抹水泥进行上料,从而浪费大量时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种具有自动上料结构的贴墙砖装置。
背景技术
墙面砖(简称墙砖)适用于洗手间、厨房、室外阳台的立面装饰。贴墙砖是保护墙面免遭水溅的有效途径。它们不仅用于墙面,用在门窗的边缘装饰上,也是一种有趣的装饰元素,现有的贴瓷砖的施工方法是内层粉刷找平、中部砂浆层和外部瓷砖,贴瓷砖要求的是牢固和平整。
现有技术是依靠人工手动完成贴砖,包括贴砖前水泥的准备,对物料的运输搬放,和贴砖上墙工作等大多数为人工手动完成,且在面对铺设墙砖时,工人需要将砖的背面抹上水泥,在面对大面积贴砖时,工人将会花费更多的时间和人力在给砖背面抹水泥上,这不仅降低了工作效率,还会增加劳动的强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料结构的贴墙砖装置,该装置可以将水泥精确推送到砖的背面,方便工作人员进行下一步的工作,减轻了人员的负担,提高了工作的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动上料结构的贴墙砖装置,包括底板,所述底板顶部表面的后侧固定设置有第一机箱,所述第一机箱的上侧固定设置有料筒,所述料筒顶部的前侧开设有出料口,所述第一机箱的内腔固定设置有液压杆,所述液压杆的输出端固定设置有推板,所述底板上表面的左后方固定设置有第一支柱,所述底板顶部表面的前侧固定设置有第二机箱,所述第二机箱的内腔固定设置第二支柱,所述第二支柱的顶端固定设置有电机,所述电机的输出轴固定设置有第一齿轮,所述第一齿轮的后侧设置有第二齿轮,所述第二机箱内腔的底部转动设置有转动轴,所述第二齿轮固定设置在转动轴的表面并与第一齿轮啮合,所述转动轴的顶端固定设置有转盘,所述转盘的上表面固定设置有摆放槽。
优选的,所述第一齿轮的齿牙数为5个,且齿牙紧密排序在第一齿轮的同一侧。
优选的,所述第一支柱的上端固定设置有震动泵,所述震动泵的输出端固定设置有震动管。
优选的,所述震动泵的右侧固定设置有第三支柱,所述第三支柱的顶端固定设置有辅助环。
优选的,所述转盘的底部固定设置有第二万向轮,所述第二机箱的顶端固定设置有滑槽。
优选的,所述底板的后侧固定设置有把手,所述底板的下侧固定设置有第一万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在贴砖时,可以将水泥精确推送到砖的背面,方便工作人员进行下一步的工作,这相比手工将水泥涂抹到砖的背面来说,减少了大量对墙砖的背面进行水泥涂抹的时间,减轻了工作人员的负担,提高了工作的效率,解决了在墙砖铺设过程中,需要人工手动对墙砖涂抹水泥进行上料,从而浪费大量时间的问题。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的第一机箱和第二机箱剖面结构示意图;
图3为本实用新型中的立体结构示意图;
图4为本实用新型中的左视结构示意图;
图5为本实用新型中的左视剖面结构示意图;
图6为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中:1、底板;2、把手;3、第一万向轮;4、第一机箱;5、料筒;6、震动泵;7、第二支柱;8、震动管;9、第二机箱;10、液压杆;11、出料口;12、第三支柱;13、辅助环;14、转盘;15、滑槽;16、第二万向轮;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、转动轴;20、摆放槽;21、推板;22、电机;23、第一支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种具有自动上料结构的贴墙砖装置,包括底板1,底板1顶部表面的后侧固定设置有第一机箱4,第一机箱4的上侧固定设置有料筒5,料筒5顶部的前侧开设有出料口11,第一机箱4的内腔固定设置有液压杆10,液压杆10的输出端固定设置有推板21,底板1上表面的左后方固定设置有第一支柱23,底板1顶部表面的前侧固定设置有第二机箱9,第二机箱9的内腔固定设置第二支柱7,第二支柱7的顶端固定设置有电机22,电机22的输出轴固定设置有第一齿轮17,第一齿轮17的后侧设置有第二齿轮18,第二机箱9内腔的底部转动设置有转动轴19,第二齿轮18固定设置在转动轴19的表面并与第一齿轮17啮合,转动轴19的顶端固定设置有转盘14,转盘14的上表面固定设置有摆放槽20,该装置在贴砖时,可以将水泥精确推送到砖的背面,方便工作人员进行下一步的工作,这相比手工将水泥涂抹到砖的背面来说,减少了大量对墙砖的背面进行水泥涂抹的时间,减轻了工作人员的负担,提高了工作的效率,解决了在墙砖铺设过程中,需要人工手动对墙砖涂抹水泥进行上料,从而浪费大量时间的问题。
第一齿轮17的齿牙数为5个,且齿牙紧密排序在第一齿轮17的同一侧,本实施例中,通过对第一齿轮17齿牙数量和齿牙位置的设计,可以让第一齿轮17和第二齿轮18做相互啮合运动时,达到第二齿轮18的间歇式运动,从而转盘14在旋转过程中,可以让摆放槽20停留在出料口11下方。
第一支柱23的上端固定设置有震动泵6,震动泵6的输出端固定设置有震动管8,本实施例中,通过对震动泵6和震动管8的设置,可以给位于料筒5内的水泥进行震动,因为水泥稠度较大,自然流动性不好,在振动棒的作用下有利消除水泥浇灌中的空隙和气泡,并且可以使推板21对水泥推送的更加顺利。
震动泵6的右侧固定设置有第三支柱12,第三支柱12的顶端固定设置有辅助环13,本实施例中,通过第三支柱12和辅助环13的设置,可以在震动管8使用过程中对震动管8提供一个支撑的作用,防止震动管8在工作的途中发生脱落,而耽误工作,给使用者造成不必要的麻烦。
转盘14的底部固定设置有第二万向轮16,第二机箱9的顶端固定设置有滑槽15,第二万向轮16与滑槽15的内壁滚动连接,本实施例中,通过第二万向轮16和滑槽15的设置,可以给转盘14向上的支撑力,提高转盘14的稳定性,并且滑槽15为环形,可以辅助第二万向轮16做环形运动。
底板1的后侧固定设置有把手2,底板1的下侧固定设置有第一万向轮3,本实施例中,通过把手2和第一万向轮3的设置,第一把手2可以给使用者一个受力点,方便使用者移动本装置,并且第一万向轮3的设置可以使本装置移动更加便捷,提高了本装置的实用性和适应性。
工作原理:在工作前,使用者将搅拌好的水泥放入料筒5内,然后将震动管8穿过辅助环13放入料筒5内,然后打开位于第一支柱23上的震动泵6,震动泵6带动震动管8对料筒5内的水泥进行震动,然后将需要进行上料的砖放进位于转盘14上的摆放槽20内,此时,打开位于第一机箱4内的液压杆10,液压杆10的输出轴带动推板21对料筒5内水泥进行向上挤压,水泥在推板21的作用下从出料口11给摆放槽20上料,此时打开第二机箱9内的电机22,电机22的输出轴带动第一齿轮17转动,第一齿轮17带动第二齿轮18转动,转动轴19随着第二齿轮18的转动而旋转,而与转动轴19固定连接的转盘14也随之转动,在第一齿轮17齿牙数的设计下,转盘14做有规律的间歇运动,在水泥装满第一块砖时,转盘14便会转动,并且使第二块砖停留在出料口11下方,值得注意的是,液压杆10对水泥的推送也是间歇运动并且与转盘14之间的运动相匹配,在砖上完料后,使用者将砖拿下,并且放入一块未上料的砖,周而复始。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自动上料结构的贴墙砖装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部表面的后侧固定设置有第一机箱(4),所述第一机箱(4)的上侧固定设置有料筒(5),所述料筒(5)顶部的前侧开设有出料口(11),所述第一机箱(4)的内腔固定设置有液压杆(10),所述液压杆(10)的输出端固定设置有推板(21),所述底板(1)上表面的左后方固定设置有第一支柱(23),所述底板(1)顶部表面的前侧固定设置有第二机箱(9),所述第二机箱(9)的内腔固定设置第二支柱(7),所述第二支柱(7)的顶端固定设置有电机(22),所述电机(22)的输出轴固定设置有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)的后侧设置有第二齿轮(18),所述第二机箱(9)内腔的底部转动设置有转动轴(19),所述第二齿轮(18)固定设置在转动轴(19)的表面并与第一齿轮(17)啮合,所述转动轴(19)的顶端固定设置有转盘(14),所述转盘(14)的上表面固定设置有摆放槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的贴墙砖装置,其特征在于:所述第一齿轮(17)的齿牙数为5个,且齿牙紧密排序在第一齿轮(17)的同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的贴墙砖装置,其特征在于:所述第一支柱(23)的上端固定设置有震动泵(6),所述震动泵(6)的输出端固定设置有震动管(8)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料结构的贴墙砖装置,其特征在于:所述震动泵(6)的右侧固定设置有第三支柱(12),所述第三支柱(12)的顶端固定设置有辅助环(13)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的贴墙砖装置,其特征在于:所述转盘(14)的底部固定设置有第二万向轮(16),所述第二机箱(9)的顶端固定设置有滑槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的贴墙砖装置,其特征在于:所述底板(1)的后侧固定设置有把手(2),所述底板(1)的下侧固定设置有第一万向轮(3)。
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CN202220990739.1U Active CN217581071U (zh) | 2022-04-24 | 2022-04-24 | 一种具有自动上料结构的贴墙砖装置 |
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- 2022-04-24 CN CN202220990739.1U patent/CN217581071U/zh active Active
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