CN217097234U - 一种铝合金阀杆零件车磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种铝合金阀杆零件车磨装置,属于零件加工的技术领域;包括箱体,箱体上端固定连接有支撑架,支撑架上设置有螺纹杆一,螺纹杆一上穿设有旋转打磨装置,旋转打磨装置包括旋转电机、打磨盘,箱体内部设置有螺纹杆二,螺纹杆二上分别固定连接有齿轮盘一,两个齿轮盘一分别齿合有齿轮盘二,两个齿轮盘二上分别固定连接有贯穿箱体外壁的螺纹杆三,两个螺纹杆三上分别套接有移动板,两个移动板一侧下端固定连接有橡胶垫,支撑架上端设置有风箱,风箱内顶部固定连接有风扇,述风箱内部设置有过滤网,过滤网下端四个角固定连接有弹簧,过滤网上端两侧设置有震动机构。解决了不能对零件进行有效的固定且易堵塞过滤网的问题。

Description

一种铝合金阀杆零件车磨装置
技术领域
本实用新型提供一种铝合金阀杆零件车磨装置,属于零件加工的技术领域。
背景技术
众所周知,铝合金阀杆打磨装置是一种用于在零件生产加工时对零件的表面进行打磨,以提高零件的表面光滑程度,从而提高零件使用寿命和实用效果的装置,其在零件生产加工的领域中得到了广泛的使用,零件在生产出来后,还需要运用打磨装置对其进行打磨出来,使零件的质量进一步的提升,但现如今的打磨装置在使用时,不能灵活的对零件进行有效的固定,导致零件在打磨过程中出现位移的情况且现有打磨装置对打磨时所造成的灰尘处理都是采用过滤,而都避免不了的采用过滤网,但是打磨时间长易堵塞过滤网造成灰尘过滤慢污染空气,针对这些问题本实用新型进行了改善。
实用新型内容
本实用新型提供的一种铝合金阀杆零件车磨装置,结构简单,并且可以解决不能对零件进行有效的固定且易堵塞过滤网的问题。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种铝合金阀杆零件车磨装置,包括箱体,所述箱体上端固定连接有支撑架,所述支撑架上设置有螺纹杆一,所述螺纹杆一上穿设有旋转打磨装置,所述旋转打磨装置包括旋转电机、打磨盘,所述箱体内部设置有螺纹杆二,所述螺纹杆二上分别固定连接有齿轮盘一,两个所述齿轮盘一分别齿合有齿轮盘二,两个所述齿轮盘二上分别固定连接有贯穿箱体外壁的螺纹杆三,两个所述螺纹杆三上分别套接有移动板,两个所述移动板一侧下端固定连接有橡胶垫,所述支撑架上端设置有风箱,所述风箱内顶部固定连接有风扇,所述述风箱内部设置有过滤网,所述过滤网下端四个角固定连接有弹簧,所述过滤网上端两侧设置有震动机构,所述震动机构包括电机三、凸块,所述凸块位于过滤网上端。
所述支撑架一侧固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接在螺纹杆一上,所述螺纹杆一的另一端转动连接在支撑架内侧。
所述螺纹杆一上穿设有滑套,所述滑套的下端固定连接有承载板,所述承载板下端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接在打磨盘上。
所述滑套内部设置有与螺纹杆一所适配的螺纹。
所述箱体一侧设置有电机二,所述电机二的输出端固定连接在螺纹杆二上,所述螺纹杆二的另一端转动连接在箱体的内壁上。
所述风箱顶端位于风扇周围为网状结构,所述风箱下端外壁上固定连接有导风管,所述导风管另一端贯穿支撑架外壁且与其固定连接。
所述电机三固定连接在风箱内壁上,所述电机三的输出端固定连接在凸块上。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过启动电机二间接带动移动板上的橡胶垫压紧零件,解决了不能对零件进行有效的固定的问题;通过震动机构配合弹簧设置使过滤网发生震动抖落灰尘,解决了易堵塞过滤网的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金阀杆零件车磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种铝合金阀杆零件车磨装置局部A的结构示意图。
(1、箱体;2、支撑架;3、螺纹杆一;4、旋转电机;5、打磨盘;6、螺纹杆二;7、齿轮盘一;8、齿轮盘二;9、螺纹杆三;10、移动板;11、橡胶垫;12、风箱;13、风扇;14、过滤网;15、弹簧;16、电机三;17、凸块;18、电机一;19、滑套;20、承载板;21、电机二;22、导风管)
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1所示:本实用新型提供了一种铝合金阀杆零件车磨装置:包括箱体1,所述箱体1上端固定连接有支撑架2,所述支撑架2上设置有螺纹杆一3,所述螺纹杆一3上穿设有旋转打磨装置,所述旋转打磨装置包括旋转电机4、打磨盘5,所述箱体1内部设置有螺纹杆二6,所述螺纹杆二6上分别固定连接有齿轮盘一7,两个所述齿轮盘一7分别齿合有齿轮盘二8,两个所述齿轮盘二8上分别固定连接有贯穿箱体1外壁的螺纹杆三9,两个所述螺纹杆三9上分别套接有移动板10,两个所述移动板10一侧下端固定连接有橡胶垫11,所述支撑架2上端设置有风箱12,所述风箱12内顶部固定连接有风扇13,所述述风箱12内部设置有过滤网14,所述过滤网14下端四个角固定连接有弹簧15,所述过滤网14上端两侧设置有震动机构,所述震动机构包括电机三16、凸块17,所述凸块17位于过滤网14上端;所述支撑架2一侧固定连接有电机一18,所述电机一18的输出端固定连接在螺纹杆一3上,所述螺纹杆一3的另一端转动连接在支撑架2内侧;所述螺纹杆一3上穿设有滑套19,所述滑套19 的下端固定连接有承载板20,所述承载板20下端固定连接有旋转电机4,所述旋转电机4的输出端固定连接在打磨盘5上;所述滑套19内部设置有与螺纹杆一3所适配的螺纹;所述箱体1一侧设置有电机二21,所述电机二21的输出端固定连接在螺纹杆二6上,所述螺纹杆二6的另一端转动连接在箱体1的内壁上;所述风箱12顶端位于风扇13周围为网状结构,所述风箱12下端外壁上固定连接有导风管22,所述导风管22另一端贯穿支撑架2外壁且与其固定连接;所述电机三16固定连接在风箱12内壁上,所述电机三16的输出端固定连接在凸块17上。
本实用新型的原理
综上所述:将零件放在箱体上,启动电机二带动螺纹二-带动齿轮一-带动齿轮二-带动螺纹杆三转动,而螺纹杆三上套接有移动板,螺纹杆三的转动带动移动板-带动橡胶垫卡在零件表面,启动电机一-带动螺纹杆一带动滑套-带动旋转打磨装置左右移动打磨,启动旋转电机带动打磨盘旋转对零件表面三百六十度进行打磨,启动风扇,灰尘从导风管进入箱体通过过滤网、风箱顶端的网状结构排出,但由于其灰尘比较大容易堵塞过滤网,故此启动电机三- 带动凸块挤压过滤网下端的弹簧,弹簧发生震动,抖落灰尘,使其保持更好的过滤状态。本实用新型结构简单,并且可以解决不能对零件进行有效的固定且易堵塞过滤网的问题。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝合金阀杆零件车磨装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有螺纹杆一(3),所述螺纹杆一(3)上穿设有旋转打磨装置,所述旋转打磨装置包括旋转电机(4)、打磨盘(5),所述箱体(1)内部设置有螺纹杆二(6),所述螺纹杆二(6)上分别固定连接有齿轮盘一(7),两个所述齿轮盘一(7)分别齿合有齿轮盘二(8),两个所述齿轮盘二(8)上分别固定连接有贯穿箱体(1)外壁的螺纹杆三(9),两个所述螺纹杆三(9)上分别套接有移动板(10),两个所述移动板(10)一侧下端固定连接有橡胶垫(11),所述支撑架(2)上端设置有风箱(12),所述风箱(12)内顶部固定连接有风扇(13),所述风箱(12)内部设置有过滤网(14),所述过滤网(14)下端四个角固定连接有弹簧(15),所述过滤网(14)上端两侧设置有震动机构,所述震动机构包括电机三(16)、凸块(17),所述凸块(17)位于过滤网(14)上端。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金阀杆零件车磨装置,其特征在于:所述支撑架(2)一侧固定连接有电机一(18),所述电机一(18)的输出端固定连接在螺纹杆一(3)上,所述螺纹杆一(3)的另一端转动连接在支撑架(2)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金阀杆零件车磨装置,其特征在于:所述螺纹杆一(3)上穿设有滑套(19),所述滑套(19)的下端固定连接有承载板(20),所述承载板(20)下端固定连接有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出端固定连接在打磨盘(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金阀杆零件车磨装置,其特征在于:所述滑套(19)内部设置有与螺纹杆一(3)所适配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金阀杆零件车磨装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧设置有电机二(21),所述电机二(21)的输出端固定连接在螺纹杆二(6)上,所述螺纹杆二(6)的另一端转动连接在箱体(1)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金阀杆零件车磨装置,其特征在于:所述风箱(12)顶端位于风扇(13)周围为网状结构,所述风箱(12)下端外壁上固定连接有导风管(22),所述导风管(22)另一端贯穿支撑架(2)外壁且与其固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金阀杆零件车磨装置,其特征在于:所述电机三(16)固定连接在风箱(12)内壁上,所述电机三(16)的输出端固定连接在凸块(17)上。
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