CN217096794U - 一种管坯生产加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管坯生产加工用切割装置，涉及管坯加工技术领域，该一种管坯生产加工用切割装置，包括对管坯进行固定的活动板和第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有电磁铁，所述电磁铁的一端固定连接有伺服电机，所述电磁铁对管坯的切割长度进行限定，同时通过所述伺服电机和电磁铁对切割下来的管坯进行移动，所述伺服电机的一端传动连接有丝杆，所述丝杆的两端固定连接有支撑架；电磁铁通过伺服电机运动到坯料的一侧，坯料与电磁铁接触并吸附在电磁铁的一端，把坯料按一定长度切割下来后，活动板与坯料分离，在活动板与坯料分离的过程中，伺服电机带动吸附有坯料的电磁铁向一侧运动，并使坯料与电磁铁脱料。

Description

一种管坯生产加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及管坯加工技术领域，具体是一种管坯生产加工用切割装置。

背景技术

生产钢管所用的坯料，叫做管坯，通常采用优质的实心圆钢或合金作管坯，某些管生产方式也有采用钢锭、连铸坯、锻坯、轧制方坯及离心浇铸的空心坯等做制管的坯料。

在对坯料的切割长度进行确定时，往往在下料端设置一个定位块对坯料进行限定，但是不便于对切割下来的坯料进行移动，会增加工作人员的工作步骤和工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管坯生产加工用切割装置，旨在解决现有技术中不便于对切割下来的坯料进行移动导致增加工作人员的工作步骤和工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管坯生产加工用切割装置，包括对管坯进行固定的活动板和第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有电磁铁，所述电磁铁的一端固定连接有伺服电机，所述电磁铁对管坯的切割长度进行限定，同时通过所述伺服电机和电磁铁对切割下来的管坯进行移动。

为了使得本实用新型具有使伺服电机可以平稳运动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伺服电机的一端传动连接有丝杆，所述丝杆的两端固定连接有支撑架。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述伺服电机的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部套接有支撑杆，所述支撑杆的两端与支撑架另一侧固定连接。

为了使得本实用新型具有避免出现坯料堆积的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑架下端的中部固定连接有滑料板，所述滑料板的一侧向下倾斜。

为了使得本实用新型具有对坯料进行固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑架的下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧铰接有液压推杆，所述液压推杆的一端铰接有连接板，所述连接板的两端分别固定连接有一个活动板，所述活动板的下侧固定连接有限位块，所述限位块的一端滑动连接有限位滑槽，所述限位滑槽开设在第二固定板的中部，所述第二固定板的一端与第一固定板一端的中部固定连接，所述第一固定板一端的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端与第二固定板的下侧固定连接。

为了使得本实用新型具有给切割装置预留加工空间，避免切割装置对设备造成损坏的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二固定板由一个半圆形和与这个半圆形下侧相切的直板组成。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接板由一个圆弧和两个固定连接圆弧两端的矩形组成。

本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述活动板与限位滑槽的中间进行管坯切割的操作。

本实用新型的有益效果是：

1、电磁铁通过伺服电机运动到坯料的一侧，坯料与电磁铁接触并吸附在电磁铁的一端，把坯料按一定长度切割下来后，活动板与坯料分离，在活动板与坯料分离的过程中，伺服电机带动吸附有坯料的电磁铁向一侧运动，并使坯料与电磁铁脱料。

2、通过设置在支撑架下侧的滑料板可以使切割下来的坯料滑落到设备的一侧，避免出现坯料的堆积，减轻工作人员清理的难度。

附图说明

图1是本实用新型的三维主视结构示意图；

图2是本实用新型的加紧机构三维结构示意图；

图3是本实用新型的退料机构三维结构示意图。

图中：1、固定板；2、连接板；3、活动板；4、限位滑槽；5、固定板；6、液压推杆；7、支撑块；8、支撑杆；9、支撑架；10、伺服电机；11、支撑板；12、限位块；13、丝杆；14、电磁铁；15、滑料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种管坯生产加工用切割装置，包括对管坯进行固定的活动板3和第二固定板5，第二固定板5由一个半圆形和与这个半圆形下侧相切的直板组成，第二固定板5的一侧设置有电磁铁14，电磁铁14的一端固定连接有伺服电机10，电磁铁14对管坯的切割长度进行限定，同时通过伺服电机10和电磁铁14对切割下来的管坯进行移动。

在本具体实施例中，电磁铁14通过伺服电机10运动到坯料的一侧，坯料与电磁铁14接触并吸附在电磁铁14的一端，把坯料按一定长度切割下来后，活动板3与坯料分离，在活动板3与坯料分离的过程中，伺服电机10带动吸附有坯料的电磁铁14向一侧运动，并使坯料与电磁铁14脱料。

本实用新型的另一具体实施例中，伺服电机10的一端传动连接有丝杆13，丝杆13的两端固定连接有支撑架9，使伺服电机10可以平稳有序的运动。

具体的，伺服电机10的一端固定连接有支撑块7，支撑块7的内部套接有支撑杆8，支撑杆8的两端与支撑架9另一侧固定连接。

具体的，支撑架9下端的中部固定连接有滑料板15，滑料板15的一侧向下倾斜，设置在支撑架9下端的滑料板15可以使坯料滚落到设备的一侧，避免出现坯料的堆积。

具体的，支撑架9的下端固定连接有第一固定板1，第一固定板1的一侧铰接有液压推杆6，液压推杆6的一端铰接有连接板2，连接板2的两端分别固定连接有一个活动板3，活动板3的下侧固定连接有限位块12，限位块12的一端滑动连接有限位滑槽4，限位滑槽4开设在第二固定板5的中部，第二固定板5的一端与第一固定板1一端的中部固定连接，第一固定板1一端的另一侧固定连接有支撑板11，支撑板11的上端与第二固定板5的下侧固定连接。

具体的，连接板2由一个圆弧和两个固定连接圆弧两端的矩形组成，中间为弧形的连接板2可以使液压推杆施加的压力均衡的作用在两个活动板3上，同时给切割装置预留足够的加工空间，避免切割装置对设备造成损坏。

具体的，两个活动板3与限位滑槽4的中间进行管坯切割的操作。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种管坯生产加工用切割装置，其特征在于：包括对管坯进行固定的活动板(3)和第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的一侧设置有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)的一端固定连接有伺服电机(10)，所述电磁铁(14)对管坯的切割长度进行限定，同时通过所述伺服电机(10)和电磁铁(14)对切割下来的管坯进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种管坯生产加工用切割装置，其特征在于，所述伺服电机(10)的一端传动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的两端固定连接有支撑架(9)。

3.根据权利要求2所述的一种管坯生产加工用切割装置，其特征在于，所述伺服电机(10)的一端固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的内部套接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的两端与支撑架(9)另一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种管坯生产加工用切割装置，其特征在于，所述支撑架(9)下端的中部固定连接有滑料板(15)，所述滑料板(15)的一侧向下倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种管坯生产加工用切割装置，其特征在于，所述支撑架(9)的下端固定连接有第一固定板(1)，所述第一固定板(1)的一侧铰接有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)的一端铰接有连接板(2)，所述连接板(2)的两端分别固定连接有一个活动板(3)，所述活动板(3)的下侧固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的一端滑动连接有限位滑槽(4)，所述限位滑槽(4)开设在第二固定板(5)的中部，所述第二固定板(5)的一端与第一固定板(1)一端的中部固定连接，所述第一固定板(1)一端的另一侧固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端与第二固定板(5)的下侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管坯生产加工用切割装置，其特征在于，所述第二固定板(5)由一个半圆形和与这个半圆形下侧相切的直板组成。

7.根据权利要求5所述的一种管坯生产加工用切割装置，其特征在于，所述连接板(2)由一个圆弧和两个固定连接圆弧两端的矩形组成。

8.根据权利要求1所述的一种管坯生产加工用切割装置，其特征在于，两个所述活动板(3)与限位滑槽(4)的中间进行管坯切割的操作。

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