CN217096780U - 一种用于模具开发的钢板定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定位装置技术领域,提供一种用于模具开发的钢板定位装置,包括工作台、支撑块和气缸,工作台顶端的两侧固定有支撑块,支撑块的顶端安装有气缸,气缸的一侧固定有连接块,连接块的一侧设置有定位块,定位块的一侧设置有防护结构,定位块的另一侧设置有拆装结构,工作台的顶端设置有废料收集结构。本实用新型通过设置有拆装结构,将螺纹杆从固定孔内部旋出,然后分离卡槽与卡块之间的卡合便可将定位块拆下,将卡槽与卡块卡合,然后将螺纹杆旋入固定孔内部,便可完成对于定位块的安装,对定位块便捷的拆装方便了对其进行更换,根据钢板的不同大小更换相对应大小的定位块,能够使定位块更好的夹持钢板对其进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位装置技术领域,特别涉及一种用于模具开发的钢板定位装置。
背景技术
模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用最广的当属模具钢材,在对钢板进行切割时,就需要使用此类定位装置对其进行定位。
现今市场上的此类定位装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:传统的此类定位装置在使用时,常因定位块不便更换,在对不同大小的钢板进行定位时,如果定位块较小,可能会影响其定位效果,因此需对其进行改进。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种用于模具开发的钢板定位装置,用以解决现有的用于模具开发的钢板定位装置定位块不便更换的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于模具开发的钢板定位装置,包括工作台、支撑块和气缸,所述工作台顶端的两侧固定有支撑块,所述支撑块的顶端安装有气缸;
所述气缸的一侧固定有连接块,所述连接块的一侧设置有定位块;
所述定位块的一侧设置有防护结构,所述定位块的另一侧设置有拆装结构,所述工作台的顶端设置有废料收集结构。
优选的,所述废料收集结构包括集料盒、插槽和插块,所述集料盒设置于工作台的顶端,所述集料盒的两侧固定有插块,所述插块插设至插槽的内部,且插槽开设于支撑块的一侧。在对钢板进行加工时,加工产生的废屑会落入两组支撑块之间的集料盒内部进行统一收集,并且,集料盒为可拆设计,工作人员可定期对其内部的废料进行清理,只需拉动集料盒带动插块从插槽内部移出,便可将集料盒拆下进行清理工作,清理完毕后,只需将插块滑入插槽的内部,便可完成对于集料盒的安装。
优选的,所述插槽的内径大于插块的外径,所述插槽与插块构成滑动结构。
优选的,所述防护结构包括橡胶板、限位块、橡胶圈和限位槽,所述橡胶板设置于定位块的一侧,所述橡胶板的一侧固定有限位块,所述限位块的外部固定有橡胶圈,所述限位块插设至限位槽的内部,且限位槽开设于定位块的内部。为防止定位块在长时间对钢板进行定位,因受到压力的作用出现损坏的问题出现,可在定位块的一侧安装橡胶板,通过卡合限位块与限位槽便可完成对于橡胶板的安装,其中,限位块外部的橡胶圈能够增大限位块与限位槽之间的摩擦力,从而防止限位块轻易从限位槽内部分离导致橡胶板脱落的问题出现,利用橡胶板的软性材质直接作用于定位块与钢板接触的位置,能够对定位块进行一定程度的保护。
优选的,所述限位块的纵截面小于限位槽的纵截面,所述限位块与限位槽构成卡合结构。
优选的,所述拆装结构包括卡槽、卡块、固定孔、螺纹槽和螺纹杆,所述卡槽开设于定位块的一侧,所述卡槽的内部插设有卡块,且卡块的一侧与连接块固定连接,所述卡块的两端开设有固定孔,所述螺纹槽的内部贯穿有螺纹杆,且螺纹杆的一端延伸至固定孔内部。为保证定位块能够更好的对不同大小的钢板进行定位,可将定位块拆下进行更换,只需将螺纹杆从固定孔内部旋出,然后分离卡槽与卡块便可完成对于定位块的拆卸进行更换,在进行安装定位块时,将卡槽与卡块卡合,然后将螺纹杆旋入卡块内部的固定孔内部,利用螺纹杆对卡槽与卡块之间的卡合进行固定便可完成对于定位块的安装,根据实际的使用需求更换不同大小的定位块,能够使其更好的对钢板进行定位。
优选的,所述定位块的两端开设有螺纹槽,所述螺纹槽关于定位块的水平中轴线呈对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种用于模具开发的钢板定位装置,其优点在于:通过设置有拆装结构,将螺纹杆从固定孔内部旋出,然后分离卡槽与卡块之间的卡合便可将定位块拆下,将卡槽与卡块卡合,然后将螺纹杆旋入固定孔内部,便可完成对于定位块的安装,对定位块便捷的拆装方便了对其进行更换,根据钢板的不同大小更换相对应大小的定位块,能够使定位块更好的夹持钢板对其进行定位;
通过设置有废料收集结构,利用集料盒能够收集加工产生的废料,并且集料盒利用插槽与插块之间的滑动连接进行安装或拆卸,方便了后期工作人员将其拆下对其内部的废料进行清理;
通过设置有防护结构,通过卡合限位块与限位槽便可将橡胶板安装于定位块的一侧,橡胶板直接与钢板抵触,能够对定位块进行保护,从而防止定位块在长时间与钢板紧密抵触时,在压力的作用下,定位块出现损坏等问题,延长了其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的废料收集结构正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型的防护结构结构示意图。
图中的附图标记说明:1、工作台;2、支撑块;3、气缸;4、连接块;5、定位块;6、废料收集结构;601、集料盒;602、插槽;603、插块;7、防护结构;701、橡胶板;702、限位块;703、橡胶圈;704、限位槽;8、拆装结构;801、卡槽;802、卡块;803、固定孔;804、螺纹槽;805、螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种用于模具开发的钢板定位装置,包括工作台1、支撑块2和气缸3,工作台1顶端的两侧固定有支撑块2,支撑块2的顶端安装有气缸3,气缸3的一侧固定有连接块4,连接块4的一侧设置有定位块5,定位块5的一侧设置有防护结构7,定位块5的另一侧设置有拆装结构8,工作台1的顶端设置有废料收集结构6,废料收集结构6包括集料盒601、插槽602和插块603,集料盒601设置于工作台1的顶端,集料盒601的两侧固定有插块603,插块603插设至插槽602的内部,且插槽602开设于支撑块2的一侧,插槽602的内径大于插块603的外径,插槽602与插块603构成滑动结构。
基于实施例一的用于模具开发的钢板定位装置工作原理是:将钢板放置于支撑块2的顶部,然后启动气缸3,气缸3推动连接块4带动定位块5向钢板的位置移动,直至定位块5与钢板紧密抵触便可完成对于钢板的定位,其中,在对钢板进行加工时,加工产生的废屑会落入两组支撑块2之间的集料盒601内部进行统一收集,并且,集料盒601为可拆设计,工作人员可定期对其内部的废料进行清理,只需拉动集料盒601带动插块603从插槽602内部移出,便可将集料盒601拆下进行清理工作,清理完毕后,只需将插块603滑入插槽602的内部,便可完成对于集料盒601的安装。
实施例二
本实施例还包括:防护结构7包括橡胶板701、限位块702、橡胶圈703和限位槽704,橡胶板701设置于定位块5的一侧,橡胶板701的一侧固定有限位块702,限位块702的外部固定有橡胶圈703,限位块702插设至限位槽704的内部,且限位槽704开设于定位块5的内部,限位块702的纵截面小于限位槽704的纵截面,限位块702与限位槽704构成卡合结构,拆装结构8包括卡槽801、卡块802、固定孔803、螺纹槽804和螺纹杆805,卡槽801开设于定位块5的一侧,卡槽801的内部插设有卡块802,且卡块802的一侧与连接块4固定连接,卡块802的两端开设有固定孔803,螺纹槽804的内部贯穿有螺纹杆805,且螺纹杆805的一端延伸至固定孔803内部,定位块5的两端开设有螺纹槽804,螺纹槽804关于定位块5的水平中轴线呈对称分布。
本实施例中,首先,为防止定位块5在长时间对钢板进行定位,因受到压力的作用出现损坏的问题出现,可在定位块5的一侧安装橡胶板701,通过卡合限位块702与限位槽704便可完成对于橡胶板701的安装,其中,限位块702外部的橡胶圈703能够增大限位块702与限位槽704之间的摩擦力,从而防止限位块702轻易从限位槽704内部分离导致橡胶板701脱落的问题出现,利用橡胶板701的软性材质直接作用于定位块5与钢板接触的位置,能够对定位块5进行一定程度的保护,其次,为保证定位块5能够更好的对不同大小的钢板进行定位,可将定位块5拆下进行更换,只需将螺纹杆805从固定孔803内部旋出,然后分离卡槽801与卡块802便可完成对于定位块5的拆卸进行更换,在进行安装定位块5时,将卡槽801与卡块802卡合,然后将螺纹杆805旋入卡块802内部的固定孔803内部,利用螺纹杆805对卡槽801与卡块802之间的卡合进行固定便可完成对于定位块5的安装,根据实际的使用需求更换不同大小的定位块5,能够使其更好的对钢板进行定位。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于模具开发的钢板定位装置,包括工作台(1)、支撑块(2)和气缸(3),其特征在于:所述工作台(1)顶端的两侧固定有支撑块(2),所述支撑块(2)的顶端安装有气缸(3);
所述气缸(3)的一侧固定有连接块(4),所述连接块(4)的一侧设置有定位块(5);
所述定位块(5)的一侧设置有防护结构(7),所述定位块(5)的另一侧设置有拆装结构(8),所述工作台(1)的顶端设置有废料收集结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具开发的钢板定位装置,其特征在于:所述废料收集结构(6)包括集料盒(601)、插槽(602)和插块(603),所述集料盒(601)设置于工作台(1)的顶端,所述集料盒(601)的两侧固定有插块(603),所述插块(603)插设至插槽(602)的内部,且插槽(602)开设于支撑块(2)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于模具开发的钢板定位装置,其特征在于:所述插槽(602)的内径大于插块(603)的外径,所述插槽(602)与插块(603)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具开发的钢板定位装置,其特征在于:所述防护结构(7)包括橡胶板(701)、限位块(702)、橡胶圈(703)和限位槽(704),所述橡胶板(701)设置于定位块(5)的一侧,所述橡胶板(701)的一侧固定有限位块(702),所述限位块(702)的外部固定有橡胶圈(703),所述限位块(702)插设至限位槽(704)的内部,且限位槽(704)开设于定位块(5)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于模具开发的钢板定位装置,其特征在于:所述限位块(702)的纵截面小于限位槽(704)的纵截面,所述限位块(702)与限位槽(704)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具开发的钢板定位装置,其特征在于:所述拆装结构(8)包括卡槽(801)、卡块(802)、固定孔(803)、螺纹槽(804)和螺纹杆(805),所述卡槽(801)开设于定位块(5)的一侧,所述卡槽(801)的内部插设有卡块(802),且卡块(802)的一侧与连接块(4)固定连接,所述卡块(802)的两端开设有固定孔(803),所述螺纹槽(804)的内部贯穿有螺纹杆(805),且螺纹杆(805)的一端延伸至固定孔(803)内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于模具开发的钢板定位装置,其特征在于:所述定位块(5)的两端开设有螺纹槽(804),所述螺纹槽(804)关于定位块(5)的水平中轴线呈对称分布。
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CN202220876930.3U CN217096780U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种用于模具开发的钢板定位装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115476185A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-16 | 容德精机(江苏)机床有限公司 | 一种金属成型机床用板材固定装置 |
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2022
- 2022-04-15 CN CN202220876930.3U patent/CN217096780U/zh active Active
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