CN216351338U - 一种自动光纤剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动光纤剥皮机，包括工作台、废料收集模块、废料收集箱、主体、控制模块、滑动夹块、滑槽、定位模块、上剥刀、下剥刀、抵块和压力传感器，工作台的底端设有废料收集模块，废料收集模块的内部设有废料收集箱，工作台的顶端设有主体，主体的顶端设有控制模块，主体内部设有滑动夹块、定位模块、上剥刀、下剥刀和抵块，滑动夹块的外侧设有滑槽，抵块的一侧设有压力传感器。本实用新型中，设计有滑动夹块，在通过上剥刀和下剥刀剥离外皮后，通过移动滑动夹块从而脱离外皮，减少工人的工作量，提高工作效率，设计有废料收集模块，在脱离外皮时，外皮会直接落入废料收集模块中的废料收集箱中，避免给清理带来困难。

Description

一种自动光纤剥皮机

技术领域

本实用新型涉及光纤剥皮技术领域，具体来说，涉及一种自动光纤剥皮机。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是‘光的全反射’。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。

现有的光纤在进行剥皮时需要人工取出剥下的外皮，因此很是浪费时间，同时剥离的外皮呈圆柱形，极易散落一地四处滚动给收集带来困难，造成清理难度的增加。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动光纤剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动光纤剥皮机，包括工作台、废料收集模块、废料收集箱、主体、控制模块、滑动夹块、滑槽、定位模块、上剥刀、下剥刀、抵块和压力传感器，所述工作台的底端设有所述废料收集模块，所述废料收集模块的内部设有所述废料收集箱，所述工作台的顶端设有所述主体，所述主体的顶端设有所述控制模块，所述主体内部设有所述滑动夹块、定位模块、上剥刀、下剥刀和所述抵块，所述滑动夹块的外侧设有所述滑槽，所述抵块的一侧设有所述压力传感器。

进一步的，所述废料收集模块与所述工作台固定连接，所述废料收集箱与所述废料收集模块滑动连接。

进一步的，所述控制模块与所述主体固定连接，所述控制模块的前侧设有显示屏和按钮，所述显示屏和所述按钮与所述控制模块固定连接。

进一步的，所述滑动夹块的顶端设有第一气缸，所述第一气缸的底端设有活动夹块，所述第一气缸的顶端与所述滑动夹块固定连接，所述第一气缸的底端与所述活动夹块固定连接。

进一步的，所述滑动夹块的一侧设有第二气缸，所述第二气缸与所述主体固定连接，所述第二气缸的输出端与所述滑动夹块固定连接，所述滑动夹块与所述滑槽相匹配。

进一步的，所述定位模块与所述主体固定连接，所述上剥刀的顶端设有第三气缸，所述第三气缸的顶端与所述主体固定连接，所述下剥刀与所述主体固定连接。

进一步的，所述抵块与所述主体的背侧固定连接，所述抵块的前侧与所述压力传感器固定连接，光纤贯穿所述滑动夹块、定位模块、上剥刀和所述下剥刀与所述抵块相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，设计有滑动夹块，在通过上剥刀和下剥刀剥离外皮后，通过移动滑动夹块从而脱离外皮，减少工人的工作量，提高工作效率。

2.本实用新型中，设计有废料收集模块，在脱离外皮时，外皮会直接落入废料收集模块中的废料收集箱中，避免给清理带来困难。

3.本实用新型中，设计有抵块，避免光纤在放置时未能完全伸入，导致外皮的剥离长度不足。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型整体的结构示意图；

图2是根据本实用新型整体的剖视图。

附图标记：

1、工作台；2、废料收集模块；3、废料收集箱；4、主体；5、显示屏；6、控制模块；7、光纤；8、滑动夹块；9、活动夹块；10、第一气缸；11、滑槽；12、第二气缸；13、定位模块；14、第三气缸；15、上剥刀；16、下剥刀；17、抵块；18、压力传感器；601、按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种自动光纤剥皮机，包括工作台1、废料收集模块2、废料收集箱3、主体4、控制模块6、滑动夹块8、滑槽11、定位模块13、上剥刀15、下剥刀16、抵块17和压力传感器18，所述工作台1的底端设有所述废料收集模块2，所述废料收集模块2的内部设有所述废料收集箱3，所述工作台1的顶端设有所述主体4，所述主体4的顶端设有所述控制模块6，所述主体4内部设有所述滑动夹块8、定位模块13、上剥刀15、下剥刀16和所述抵块17，所述滑动夹块8的外侧设有所述滑槽11，所述抵块17的一侧设有所述压力传感器18。

其中，所述废料收集模块2与所述工作台1固定连接，所述废料收集箱3与所述废料收集模块2滑动连接。

其中，所述控制模块6与所述主体4固定连接，所述控制模块6的前侧设有显示屏5和按钮601，所述显示屏5和所述按钮601与所述控制模块6固定连接。

其中，所述滑动夹块8的顶端设有第一气缸10，所述第一气缸10的底端设有活动夹块9，所述第一气缸10的顶端与所述滑动夹块8固定连接，所述第一气缸10的底端与所述活动夹块9固定连接。

其中，所述滑动夹块8的一侧设有第二气缸12，所述第二气缸12与所述主体4固定连接，所述第二气缸12的输出端与所述滑动夹块8固定连接，所述滑动夹块8与所述滑槽11相匹配。

其中，所述定位模块13与所述主体4固定连接，所述上剥刀15的顶端设有第三气缸14，所述第三气缸14的顶端与所述主体4固定连接，所述下剥刀16与所述主体4固定连接。

其中，所述抵块17与所述主体4的背侧固定连接，所述抵块17的前侧与所述压力传感器18固定连接，光纤7贯穿所述滑动夹块8、定位模块13、上剥刀15和所述下剥刀16与所述抵块17相接触。

工作原理

在具体应用时，将光纤7伸入主体4中，直到光纤7的一端抵在压力传感器18上，这时通过显示屏5可观察到压力传感器18数值发生变化，随后启动第一气缸10推动活动夹块9固定光纤7，随后启动第三气缸14推动上剥刀15挤压光纤7，通过上剥刀15和下剥刀16对光纤7的外皮进行切割，随后启动第二气缸12将滑动夹块8向前端移动，使剥离的外皮与光纤7脱离，外皮会落入废料收集箱3中，避免外皮四处滚动给清理工作增加难度，最后启动第一气缸10将活动夹块9抬起即可取出光纤7，随后第二气缸12会将滑动夹块8复位，方便下一次使用。

此外，设计有滑动夹块8，在通过上剥刀15和下剥刀16剥离外皮后，通过移动滑动夹块8从而脱离外皮，减少工人的工作量，提高工作效率，设计有废料收集模块2，在脱离外皮时，外皮会直接落入废料收集模块2中的废料收集箱3中，避免给清理带来困难，设计有抵块17，避免光纤7在放置时未能完全伸入，导致外皮的剥离长度不足。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动光纤剥皮机，其特征在于，包括工作台(1)、废料收集模块(2)、废料收集箱(3)、主体(4)、控制模块(6)、滑动夹块(8)、滑槽(11)、定位模块(13)、上剥刀(15)、下剥刀(16)、抵块(17)和压力传感器(18)，所述工作台(1)的底端设有所述废料收集模块(2)，所述废料收集模块(2)的内部设有所述废料收集箱(3)，所述工作台(1)的顶端设有所述主体(4)，所述主体(4)的顶端设有所述控制模块(6)，所述主体(4)内部设有所述滑动夹块(8)、定位模块(13)、上剥刀(15)、下剥刀(16)和所述抵块(17)，所述滑动夹块(8)的外侧设有所述滑槽(11)，所述抵块(17)的一侧设有所述压力传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动光纤剥皮机，其特征在于，所述废料收集模块(2)与所述工作台(1)固定连接，所述废料收集箱(3)与所述废料收集模块(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动光纤剥皮机，其特征在于，所述控制模块(6)与所述主体(4)固定连接，所述控制模块(6)的前侧设有显示屏(5)和按钮(601)，所述显示屏(5)和所述按钮(601)与所述控制模块(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动光纤剥皮机，其特征在于，所述滑动夹块(8)的顶端设有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的底端设有活动夹块(9)，所述第一气缸(10)的顶端与所述滑动夹块(8)固定连接，所述第一气缸(10)的底端与所述活动夹块(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动光纤剥皮机，其特征在于，所述滑动夹块(8)的一侧设有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)与所述主体(4)固定连接，所述第二气缸(12)的输出端与所述滑动夹块(8)固定连接，所述滑动夹块(8)与所述滑槽(11)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种自动光纤剥皮机，其特征在于，所述定位模块(13)与所述主体(4)固定连接，所述上剥刀(15)的顶端设有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)的顶端与所述主体(4)固定连接，所述下剥刀(16)与所述主体(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动光纤剥皮机，其特征在于，所述抵块(17)与所述主体(4)的背侧固定连接，所述抵块(17)的前侧与所述压力传感器(18)固定连接，光纤(7)贯穿所述滑动夹块(8)、定位模块(13)、上剥刀(15)和所述下剥刀(16)与所述抵块(17)相接触。

Images