CN217083723U - 一种轴承外圈同轴度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承检测装置领域，具体地说是一种轴承外圈同轴度的检测装置，包括检测仪器、放置架、机械臂、检测头和连接装置，所述检测仪器的一端设有放置架，所述检测仪器的一端固定安装有机械臂，所述机械臂的一端设有检测头；所述机械臂的一端设有连接装置，所述连接装置包括两个侧板，所述侧板的一端和机械臂固定安装，所述侧板远离机械臂的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有压板，所述压板的一端开设有螺纹槽；通过当压板暂时固定好后，再拧动凸臂上的螺丝，让螺丝进入压板的螺纹槽内，让螺丝将压板固定，压板带着夹板将检测头固定，进而实现快速更换损坏的检测头，避免检测头损坏后无法更换的情况发生。

Description

一种轴承外圈同轴度的检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承检测装置领域，具体是一种轴承外圈同轴度的检测装置。

背景技术

轴承检测装置是用于检测轴承同轴度的装置，检测轴承的同轴度是否有偏差，常用于机械工厂内。

通过将轴承放在轴承检测装置内，再将检测头贴合在轴承上，通过摇动手柄带动轴承进行转动，使得轴承表面和检测头进行摩擦，此时机械臂上的仪表就会显示轴承的同轴度。

由于检测头长时间的和轴承进行摩擦，会导致检测头的精度下降，且传统的检测头难以和机械臂进行拆卸更换，导致磨损后的检测头测量不准，致使检测出现错误；因此，针对上述问题提出一种轴承外圈同轴度的检测装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了现有轴承检测装置上的检测头磨损后难以更换的问题，本实用新型提出一种轴承外圈同轴度的检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种轴承外圈同轴度的检测装置，包括检测仪器、放置架、机械臂、检测头和连接装置，所述检测仪器的一端设有放置架，所述检测仪器的一端固定安装有机械臂，所述机械臂的一端设有检测头；所述机械臂的一端设有连接装置，所述连接装置包括两个侧板，所述侧板的一端和机械臂固定安装，所述侧板远离机械臂的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有压板，所述压板的一端开设有螺纹槽，所述侧板远离机械臂的一端固定安装有凸臂，所述凸臂的内部螺纹连接有螺丝，可以实现快速更换损坏的检测头。

优选的，两个所述压板彼此靠近的一端固定安装有夹板，所述夹板呈到“U”字形，所述压板的大小和检测头的大小相适配，使用夹板先将检测头夹住，方便下一步的安装。

优选的，所述滑槽的内部固定安装有挡板，所述挡板的两侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离挡板的一端和压板固定连接，第一弹簧带动两个压板向彼此远离的方向滑动，起到增大两个压板之间的空间，进而方便方检测头。

优选的，所述压板的一端开设有插孔，所述压板的内部滑动插设有插板，通过插板进入插孔固定，从而暂时将两个压板固定。

优选的，所述机械臂的一端设有存放装置，所述存放装置包括底板，所述底板的一端和机械臂固定安装，所述底板远离机械臂的一端固装有放置板，所述放置板的表面固定套有托盘，所述插板的一端固定连接有矩形块，所述矩形块的一端开设有矩形槽，将不使用时的插板固定，可以有地方存放。

优选的，所述放置板的两侧滑动连接有两个滑动板，所述放置板的内部固定安装有两个弹簧，且弹簧远离放置板的一端和滑动板固定连接，避免矩形块从放置板上滑出。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过当压板暂时固定好后，再拧动凸臂上的螺丝，让螺丝进入压板的螺纹槽内，让螺丝将压板固定，压板带着夹板将检测头固定，进而实现快速更换损坏的检测头，避免检测头损坏后无法更换的情况发生。

2.本实用新型通过把矩形块套在放置板上后，松开滑动板，使得放置板内的弹簧带着滑动板复位，滑动板将矩形块固定在放置板表面，避免矩形块从放置板上滑落的情况发生，进而让不使用时的插板可以有地方存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中检测仪器的结构示意图；

图2为实施例一中图1的A处结构示意图；

图3为实施例一中连接装置的部分结构示意图；

图4为实施例一中存放装置的结构示意图；

图5为实施例二中保护套的结构示意图。

图中：1、检测仪器；2、放置架；3、机械臂；4、检测头；5、连接装置；501、侧板；502、滑槽；503、压板；504、挡板；505、第一弹簧；506、夹板；507、螺纹槽；508、凸臂；509、螺丝；510、插孔；511、插板；6、存放装置；61、底板；62、矩形块；63、矩形槽；64、放置板；65、托盘；66、滑动板；7、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种轴承外圈同轴度的检测装置，包括检测仪器1、放置架2、机械臂3、检测头4和连接装置5，所述检测仪器1的一端设有放置架2，所述检测仪器1的一端固定安装有机械臂3，所述机械臂3的一端设有检测头4；所述机械臂3的一端设有连接装置5，所述连接装置5包括两个侧板501，所述侧板501的一端和机械臂3固定安装，所述侧板501远离机械臂3的一端开设有滑槽502，所述滑槽502的内部滑动连接有压板503，所述压板503的一端开设有螺纹槽507，所述侧板501远离机械臂3的一端固定安装有凸臂508，所述凸臂508的内部螺纹连接有螺丝509；工作时，将滑槽502内的两个压板503向彼此远离的方向滑动，得两个压板503之间的空间变大，从而方便安装需要更换的检测头4，此时将需要安装的检测头4放在两个压板503之间，当放好检测头4后，将两个压板503复位，让两个压板503将检测头4夹着，当夹好检测头4后，再拧动凸臂508上的螺丝509，让螺丝509进入压板503的螺纹槽507内，让螺丝509将压板503固定，压板503带着夹板506将检测头4固定，进而实现快速更换损坏的检测头4，避免检测头4损坏后无法更换的情况发生。

两个所述压板503彼此靠近的一端固定安装有夹板506，所述夹板506呈到“U”字形，所述压板503的大小和检测头4的大小相适配；工作时，压板503带着夹板506复位，由于夹板506的大小和检测头4的大小相适配，所以夹板506可以先将检测头4夹住。

所述滑槽502的内部固定安装有挡板504，所述挡板504的两侧固定连接有第一弹簧505，所述第一弹簧505远离挡板504的一端和压板503固定连接；工作时，通过松开滑槽502内的压板503，从而让挡板504上的第一弹簧505恢复弹力，第一弹簧505带动两个压板503向彼此远离的方向滑动，进而让第一弹簧505给压板503提供支撑力。

所述压板503的一端开设有插孔510，所述压板503的内部滑动插设有插板511；工作时，插板511插入两个压板503上的插孔510内，使得压板503两个可以暂时固定，避免压板503受到第一弹簧505的弹力影响而向彼此远离的方向滑动。

所述机械臂3的一端设有存放装置6，所述存放装置6包括底板61，所述底板61的一端和机械臂3固定安装，所述底板61远离机械臂3的一端固装有放置板64，所述放置板64的表面固定套有托盘65，所述插板511的一端固定连接有矩形块62，所述矩形块62的一端开设有矩形槽63；工作时，将不使用的插板511放到放置板64的上方，且插板511上的矩形槽63处于放置板64的正上方，将矩形块62套在放置板64上，矩形块62上的矩形槽63和放置板64表面相贴合，且矩形块62底部和托盘65相贴合，托盘65起到将矩形块62拖住，当矩形块62套在放置板64上后。

所述放置板64的两侧滑动连接有两个滑动板66，所述放置板64的内部固定安装有两个弹簧，且弹簧远离放置板64的一端和滑动板66固定连接；工作时，通过按压放置板64两侧的滑动板66，使得两个滑动板66向放置板64内滑动，滑动板66在滑动时会挤压放置板64内的弹簧，松开滑动板66，使得放置板64内的弹簧带着滑动板66复位，滑动板66将矩形块62固定在放置板64表面，避免矩形块62从放置板64上滑落的情况发生。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述放置架2的一端活动套有保护套7，所述保护套7的内壁固定安装有防滑圈；工作时，当检测仪器1在安装轴承时，为了避免放置架2上的尖锐端划伤工作人员，此时将保护套7套在放置架2的尖锐端上，防滑圈保证了保护套7不会从放置架2上滑落，进而避免了工作人员被划伤的风险，起到了保护工作人员的作用。

工作原理，通过松开滑槽502内的压板503，从而让挡板504上的第一弹簧505恢复弹力，第一弹簧505带动两个压板503向彼此远离的方向滑动，进而让第一弹簧505给压板503提供支撑力，使得两个压板503之间的空间变大，此时将需要安装的检测头4放在两个压板503之间，当放好检测头4后，将两个压板503复位，使得两个压板503带着夹板506复位，由于夹板506的大小和检测头4的大小相适配，所以夹板506可以先将检测头4夹住，当夹好检测头4后，将插板511插入两个压板503上的插孔510内，使得压板503两个可以暂时固定，避免压板503受到第一弹簧505的弹力影响而向彼此远离的方向滑动，当压板503暂时固定好后，再拧动凸臂508上的螺丝509，让螺丝509进入压板503的螺纹槽507内，让螺丝509将压板503固定，压板503带着夹板506将检测头4固定，进而实现快速更换损坏的检测头4，避免检测头4损坏后无法更换的情况发生，通过按压放置板64两侧的滑动板66，使得两个滑动板66向放置板64内滑动，滑动板66在滑动时会挤压放置板64内的弹簧，当滑动板66收缩进放置板64后，将不使用的插板511放到放置板64的上方，且插板511上的矩形槽63处于放置板64的正上方，将矩形块62套在放置板64上，矩形块62上的矩形槽63和放置板64表面相贴合，且矩形块62底部和托盘65相贴合，托盘65起到将矩形块62拖住，当矩形块62套在放置板64上后，松开滑动板66，使得放置板64内的弹簧带着滑动板66复位，滑动板66将矩形块62固定在放置板64表面，避免矩形块62从放置板64上滑落的情况发生，进而让不使用时的插板511可以有地方存放。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种轴承外圈同轴度的检测装置，其特征在于：包括检测仪器（1）、放置架（2）、机械臂（3）、检测头（4）和连接装置（5），所述检测仪器（1）的一端设有放置架（2），所述检测仪器（1）的一端固定安装有机械臂（3），所述机械臂（3）的一端设有检测头（4）；所述机械臂（3）的一端设有连接装置（5），所述连接装置（5）包括两个侧板（501），所述侧板（501）的一端和机械臂（3）固定安装，所述侧板（501）远离机械臂（3）的一端开设有滑槽（502），所述滑槽（502）的内部滑动连接有压板（503），所述压板（503）的一端开设有螺纹槽（507），所述侧板（501）远离机械臂（3）的一端固定安装有凸臂（508），所述凸臂（508）的内部螺纹连接有螺丝（509）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈同轴度的检测装置，其特征在于：两个所述压板（503）彼此靠近的一端固定安装有夹板（506），所述夹板（506）呈到“U”字形，所述压板（503）的大小和检测头（4）的大小相适配。

3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈同轴度的检测装置，其特征在于：所述滑槽（502）的内部固定安装有挡板（504），所述挡板（504）的两侧固定连接有第一弹簧（505），所述第一弹簧（505）远离挡板（504）的一端和压板（503）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈同轴度的检测装置，其特征在于：所述压板（503）的一端开设有插孔（510），所述压板（503）的内部滑动插设有插板（511）。

5.根据权利要求4所述的一种轴承外圈同轴度的检测装置，其特征在于：所述机械臂（3）的一端设有存放装置（6），所述存放装置（6）包括底板（61），所述底板（61）的一端和机械臂（3）固定安装，所述底板（61）远离机械臂（3）的一端固装有放置板（64），所述放置板（64）的表面固定套有托盘（65），所述插板（511）的一端固定连接有矩形块（62），所述矩形块（62）的一端开设有矩形槽（63）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承外圈同轴度的检测装置，其特征在于：所述放置板（64）的两侧滑动连接有两个滑动板（66），所述放置板（64）的内部固定安装有两个弹簧，且弹簧远离放置板（64）的一端和滑动板（66）固定连接。

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