CN214265246U - 硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：包括支撑板、圆孔、第一螺杆、弧形板、夹持机构、顶起机构以及防转动机构，所述支撑板顶端中间位置开设圆孔，所述支撑板左右两端对称安装有第一螺杆，且第一螺杆一端延伸至圆孔内部，所述第一螺杆一端转动安装弧形板，所述圆孔内部对称安装两个弧形板。本申请的有益之处在于提供了一种结构合理可靠且能够有效对镜片进行夹取的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置。

Description

硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置

技术领域

本申请涉及一种夹取固定装置，具体涉及一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置。

背景技术

角膜塑形镜采用透气性硬质角膜接触镜材料，即通常所说的RGP材料制作的眼镜片。它是在不透气的硬质材料PMMA基础上发展起来的。市场上经常会见到的“OK镜”实际上就是角膜塑形镜。

现在尚没有一种结构可靠且能便捷进行夹取的工具或装置。

发明内容

一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，包括：支撑板(1)、圆孔(2)、第一螺杆(3)、弧形板(4)、夹持机构、顶起机构以及防转动机构，所述支撑板(1)顶端中间位置开设圆孔(2)，所述支撑板(1)左右两端对称安装有第一螺杆(3)，且第一螺杆(3)一端延伸至圆孔(2)内部，所述第一螺杆(3)一端转动安装弧形板(4)，所述圆孔(2)内部对称安装两个弧形板(4)；所述夹持机构包括固定板(5)、第二螺杆(6)、滑块(7)、安装板(8)以及第二螺母(9)，所述弧形板(4)一端固定安装固定板(5)，所述弧形板(4)一端开设矩形槽，所述矩形槽内部转动安装第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)顶端延伸至弧形板(4)上侧，所述第二螺杆(6)环形侧面上安装第二螺母(9)，且第二螺母(9)外侧固定安装在滑块(7)内部，所述滑块(7)外壁与矩形槽内壁相贴合，所述滑块(7)一端装配安装板(8)，所述安装板(8)位于固定板(5)上侧；所述顶起机构包括圆槽(17)、第二弹簧(18)、圆柱块(19)、橡胶块(20)、T型杆(21)、第三弹簧(22)以及斜块(23)，所述圆孔(2)内部底端开设圆槽(17)，且圆槽(17)内部底端固定安装第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)顶端固定安装圆柱块(19)，所述圆柱块(19) 顶端安装橡胶块(20)，所述支撑板(1)前后两端对称安装有T型杆(21)，所述T型杆(21) 一端延伸至圆槽(17)内部，所述T型杆(21)一端固定安装斜块(23)，且斜块(23)一端延伸至圆柱块(19)内部，所述T型杆(21)环形侧面上安装第三弹簧(22)，且第三弹簧(22)两端分别固定安装在T型杆(21)上以及支撑板(1)上；所述防转动机构包括圆板(25)、U型杆(26)、第四弹簧(27)、第一磁环(28)以及第二磁环(29)，所述第一螺杆(3)一端固定安装圆板(25)，所述圆板(25)一端安装U型杆(26)，且U型杆(26)一端穿过圆板(25)，所述U型杆(26) 一端固定安装第一磁环(28)，所述支撑板(1)一端固定安装第二磁环(29)，且第二磁环(29) 固定安装在第一螺杆(3)环形侧面外侧，所述第一磁环(28)一端与第二磁环(29)吸附贴合，所述U型杆(26)环形侧面上固定安装第四弹簧(27)，且第四弹簧(27)一端固定安装在圆板 (25)上。

进一步地，所述弧形板(4)一端对称固定安装两个导杆(10)，所述圆孔(2)内部对称开设两个收纳槽(11)，所述导杆(10)一端延伸至收纳槽(11)内部。

进一步地，所述圆柱块(19)环形侧面上对称开设两个卡槽，所述斜块(23)一端延伸至卡槽内部，所述圆槽(17)内部对称开设两个凹槽，所述斜块(23)一端延伸至凹槽内部。

进一步地，所述第一螺杆(3)环形侧面上安装螺母一，且螺母一外侧固定安装在支撑板(1) 内部，所述第一螺杆(3)环形侧面上固定安装微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在弧形板(4) 内部。

进一步地，所述滑块(7)一端开设方槽，所述安装板(8)一端固定安装方块(12)，且方块 (12)安装在方槽内部，所述方槽内部顶端以及内部底端对称开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部固定安装第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)一端固定安装锥形块(14)，所述方块(12)顶端以及底端均开设有限位槽(15)，所述锥形块(14)一端延伸至限位槽(15)内部。

进一步地，所述方槽内部固定安装磁板(16)，且磁板(16)一端与方块(12)吸附贴合。

进一步地，所述防转动机构设有两组，两组所述防转动机构结构相同，两组所述防转动机构分别固定安装在两个第一螺杆(3)上。

进一步地，所述圆板(25)一端对称开设两个圆形通孔，且圆形通孔内部安装U型杆(26)。

进一步地，所述第一磁环(28)通过螺钉一固定安装在U型杆(26)上，所述第二磁环(29) 通过螺钉二固定安装在支撑板(1)上。

进一步地，所述第二弹簧(18)底端通过铆钉一固定安装在圆槽(17)内部底端，所述第二弹簧(18)顶端通过铆钉二固定安装在圆柱块(19)底端。

本申请的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且能够有效对镜片进行夹取的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置的整体结构示意图；

图2是图1所示实施例的整体剖视图；

图3是图1所示实施例中顶起机构的结构示意图；

图4是图3所示实施例中A处局部放大图；

图5是图2所示实施例中B处局部放大图；

图6是图2所示实施例中C处局部放大图。

图中：1、支撑板，2、圆孔，3、第一螺杆，4、弧形板，5、固定板，6、第二螺杆，7、滑块，8、安装板，9、第二螺母，10、导杆，11、收纳槽，12、方块，13、第一弹簧，14、锥形块，15、限位槽，16、磁板，17、圆槽，18、第二弹簧，19、圆柱块，20、橡胶块，21、T型杆，22、第三弹簧，23、斜块，24、卡槽，25、圆板，26、U型杆，27、第四弹簧，28、第一磁环，29、第二磁环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1至6所示，一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，包括支撑板1、圆孔2、第一螺杆3、弧形板4、夹持机构、顶起机构以及防转动机构，支撑板1顶端中间位置开设圆孔2，支撑板1左右两端对称安装有第一螺杆3，且第一螺杆3一端延伸至圆孔2内部，第一螺杆3一端转动安装弧形板 4，圆孔2内部对称安装两个弧形板4；

夹持机构包括固定板5、第二螺杆6、滑块7、安装板8以及第二螺母9，弧形板4一端固定安装固定板5，弧形板4一端开设矩形槽，矩形槽内部转动安装第二螺杆6，第二螺杆6顶端延伸至弧形板4 上侧，第二螺杆6环形侧面上安装第二螺母9，且第二螺母9外侧固定安装在滑块7内部，滑块7外壁与矩形槽内壁相贴合，滑块7一端装配安装板8，安装板8位于固定板5上侧，使用人员拧动第一螺杆 3，第一螺杆3转动沿着螺母一移动，第一螺杆3移动带动弧形板4移动，进而使得两个弧形板4相对移动，弧形板4移动带动两个固定板5移动，当两个固定板5移动至合适位置，使用人员停止拧动第一螺杆3，将角膜塑形镜放置在固定板5上，接着使用人员安装安装板8，将方块12插入方槽内部，方块 12移动对锥形块14进行挤压，使得锥形块14移动对第一弹簧13进行挤压，使得第一弹簧13产生弹力，当方块12上的限位槽15与锥形块14对齐时，在第一弹簧13弹力的作用下，锥形块14移动进入限位槽15内部，此时方块12与磁板16吸附贴合，进而将方块12固定安装在方槽内部，完成安装板8 的安装，拧动第二螺杆6，第二螺杆6移动带动第二螺母9移动，第二螺母9移动带动滑块7沿着矩形槽移动，滑块7移动带动安装板8移动，使得安装板8与角膜塑形镜相贴合，进而对角膜塑形镜进行夹持固定；

顶起机构包括圆槽17、第二弹簧18、圆柱块19、橡胶块20、T型杆21、第三弹簧22以及斜块23，圆孔2内部底端开设圆槽17，且圆槽17内部底端固定安装第二弹簧18，第二弹簧18顶端固定安装圆柱块19，圆柱块19顶端安装橡胶块20，支撑板1前后两端对称安装有T型杆21，T型杆21一端延伸至圆槽17内部，T型杆21一端固定安装斜块23，且斜块23一端延伸至圆柱块19内部，T型杆21环形侧面上安装第三弹簧22，且第三弹簧22两端分别固定安装在T型杆21上以及支撑板1上，将角膜塑形镜安装在圆孔2内部前，使用人员首先向下推动橡胶块20，橡胶块20向下移动带动圆柱块19向下移动，圆柱块19向下移动对第二弹簧18进行挤压，使得第二弹簧18产生弹力，圆柱块19向下移动对斜块23进行挤压，斜块23受到挤压移动，斜块23移动带动T型杆21移动，T型杆21移动对第四弹簧 27进行拉伸，使得第四弹簧27产生弹力，当圆柱块19上的卡槽与斜块23对齐时，在第四弹簧27弹力的作用下，T型杆21移动带动斜块23移动进入卡槽内部，将圆柱块19以及橡胶块20收纳在圆槽17内部，当需要顶出角膜塑形镜时，首先将安装板8从滑块7上取下，只需要拉动安装板8，将方块12从方槽内部拔出，使用人员拉动T型杆21，T型杆21移动带动斜块23移动从卡槽内部脱离，在第二弹簧18 弹力的作用下，圆柱块19移动带动橡胶块20移动与角膜塑形镜贴合，进而带动角膜塑形镜移动至圆孔 2外侧，实现将角膜塑形镜顶出的目的；

防转动机构包括圆板25、U型杆26、第四弹簧27、第一磁环28以及第二磁环29，第一螺杆3一端固定安装圆板25，圆板25一端安装U型杆26，且U型杆26一端穿过圆板25，U型杆26一端固定安装第一磁环28，支撑板1一端固定安装第二磁环29，且第二磁环29固定安装在第一螺杆3环形侧面外侧，第一磁环28一端与第二磁环29吸附贴合，U型杆26环形侧面上固定安装第四弹簧27，且第四弹簧27一端固定安装在圆板25上，当需要转动第一螺杆3时，使用人员拉动U型杆26，U型杆26移动带动第一磁环28移动与第二磁环29分离，U型杆26移动带动第一磁环28移动与圆板25贴合，U型杆 26移动对第四弹簧27进行拉伸，使得第四弹簧27产生弹力，第四弹簧27的弹力小于第一磁环28与圆板25之间吸附力，进而使得第一磁环28吸附在圆板25上，方便第一螺杆3的转动，当需要固定第一螺杆3时，使用人员推动U型杆26，U型杆26移动带动第一磁环28移动与圆板25分离，在第四弹簧 27弹力的作用下，U型杆26移动带动第一磁环28移动与第二磁环29吸附贴合，避免第一螺杆3发生自动转动。

弧形板4一端对称固定安装两个导杆10，圆孔2内部对称开设两个收纳槽11，导杆10一端延伸至收纳槽11内部，该设计避免弧形板4随着第一螺杆3发生转动；圆柱块19环形侧面上对称开设两个卡槽，斜块23一端延伸至卡槽内部，圆槽17内部对称开设两个凹槽，斜块23一端延伸至凹槽内部，该设计方便对圆柱块19进行卡接固定；第一螺杆3环形侧面上安装螺母一，且螺母一外侧固定安装在支撑板1内部，第一螺杆3环形侧面上固定安装微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在弧形板4内部；滑块7一端开设方槽，安装板8一端固定安装方块12，且方块12安装在方槽内部，方槽内部顶端以及内部底端对称开设有矩形凹槽，矩形凹槽内部固定安装第一弹簧13，第一弹簧13一端固定安装锥形块14，方块12顶端以及底端均开设有限位槽15，锥形块14一端延伸至限位槽15内部，方槽内部固定安装磁板16，且磁板16一端与方块12吸附贴合，该设计方便将方块12卡接在方槽内部，进而完成安装板8 的安装；防转动机构设有两组，两组防转动机构结构相同，两组防转动机构分别固定安装在两个第一螺杆3上；圆板25一端对称开设两个圆形通孔，且圆形通孔内部安装U型杆26；第一磁环28通过螺钉一固定安装在U型杆26上，第二磁环29通过螺钉二固定安装在支撑板1上；第二弹簧18底端通过铆钉一固定安装在圆槽17内部底端，第二弹簧18顶端通过铆钉二固定安装在圆柱块19底端。

本实用新型在使用时，拧动第二螺杆6，第二螺杆6移动带动第二螺母9移动，第二螺母9移动带动滑块7沿着矩形槽移动，滑块7移动带动安装板8移动，使得安装板8与角膜塑形镜相贴合，进而对角膜塑形镜进行夹持固定。

拉动T型杆21，T型杆21移动带动斜块23移动从卡槽内部脱离，在第二弹簧18弹力的作用下，圆柱块19移动带动橡胶块20移动与角膜塑形镜贴合，进而带动角膜塑形镜移动至圆孔2外侧，实现将角膜塑形镜顶出的目的。

当需要固定第一螺杆3时，使用人员推动U型杆26，U型杆26移动带动第一磁环28移动与圆板25 分离，在第四弹簧27弹力的作用下，U型杆26移动带动第一磁环28移动与第二磁环29吸附贴合，避免第一螺杆3发生自动转动。

采用以上的方案，拧动第二螺杆，第二螺杆移动带动第二螺母移动，第二螺母移动带动滑块沿着矩形槽移动，滑块移动带动安装板移动，使得安装板与角膜塑形镜相贴合，进而对角膜塑形镜进行夹持固定，解决了缺少便捷夹持机构，造成不方便对角膜塑形镜进行夹持固定，进而不方便对角膜塑形镜进行加工的问题；拉动T型杆，T型杆移动带动斜块移动从卡槽内部脱离，在第二弹簧弹力的作用下，圆柱块移动带动橡胶块移动与角膜塑形镜贴合，进而带动角膜塑形镜移动至圆孔外侧，实现将角膜塑形镜顶出的目的，解决了缺少便捷顶起机构，造成不方便将角膜塑形镜从圆孔内部顶出，进而不方便对角膜塑形镜进行更换的弊端；当需要固定第一螺杆时，使用人员推动U型杆，U型杆移动带动第一磁环移动与圆板分离，在第四弹簧弹力的作用下，U型杆移动带动第一磁环移动与第二磁环吸附贴合，避免第一螺杆发生自动转动，解决了缺少防转动机构，造成第一螺杆容易发生自动转动，造成两个弧形板移动，降低角膜塑形镜夹持固定稳定性的弊端。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：包括支撑板(1)、圆孔(2)、第一螺杆(3)、弧形板(4)、夹持机构、顶起机构以及防转动机构，所述支撑板(1)顶端中间位置开设圆孔(2)，所述支撑板(1)左右两端对称安装有第一螺杆(3)，且第一螺杆(3)一端延伸至圆孔(2)内部，所述第一螺杆(3)一端转动安装弧形板(4)，所述圆孔(2)内部对称安装两个弧形板(4)；

所述夹持机构包括固定板(5)、第二螺杆(6)、滑块(7)、安装板(8)以及第二螺母(9)，所述弧形板(4)一端固定安装固定板(5)，所述弧形板(4)一端开设矩形槽，所述矩形槽内部转动安装第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)顶端延伸至弧形板(4)上侧，所述第二螺杆(6)环形侧面上安装第二螺母(9)，且第二螺母(9)外侧固定安装在滑块(7)内部，所述滑块(7)外壁与矩形槽内壁相贴合，所述滑块(7)一端装配安装板(8)，所述安装板(8)位于固定板(5)上侧；

所述顶起机构包括圆槽(17)、第二弹簧(18)、圆柱块(19)、橡胶块(20)、T型杆(21)、第三弹簧(22)以及斜块(23)，所述圆孔(2)内部底端开设圆槽(17)，且圆槽(17)内部底端固定安装第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)顶端固定安装圆柱块(19)，所述圆柱块(19)顶端安装橡胶块(20)，所述支撑板(1)前后两端对称安装有T型杆(21)，所述T型杆(21)一端延伸至圆槽(17)内部，所述T型杆(21)一端固定安装斜块(23)，且斜块(23)一端延伸至圆柱块(19)内部，所述T型杆(21)环形侧面上安装第三弹簧(22)，且第三弹簧(22)两端分别固定安装在T型杆(21)上以及支撑板(1)上；

所述防转动机构包括圆板(25)、U型杆(26)、第四弹簧(27)、第一磁环(28)以及第二磁环(29)，所述第一螺杆(3)一端固定安装圆板(25)，所述圆板(25)一端安装U型杆(26)，且U型杆(26)一端穿过圆板(25)，所述U型杆(26)一端固定安装第一磁环(28)，所述支撑板(1)一端固定安装第二磁环(29)，且第二磁环(29)固定安装在第一螺杆(3)环形侧面外侧，所述第一磁环(28)一端与第二磁环(29)吸附贴合，所述U型杆(26)环形侧面上固定安装第四弹簧(27)，且第四弹簧(27)一端固定安装在圆板(25)上。

2.根据权利要求1所述的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：所述弧形板(4)一端对称固定安装两个导杆(10)，所述圆孔(2)内部对称开设两个收纳槽(11)，所述导杆(10)一端延伸至收纳槽(11)内部。

3.根据权利要求1所述的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：所述圆柱块(19)环形侧面上对称开设两个卡槽，所述斜块(23)一端延伸至卡槽内部，所述圆槽(17)内部对称开设两个凹槽，所述斜块(23)一端延伸至凹槽内部。

4.根据权利要求1所述的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：所述第一螺杆(3)环形侧面上安装螺母一，且螺母一外侧固定安装在支撑板(1)内部，所述第一螺杆(3)环形侧面上固定安装微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在弧形板(4)内部。

5.根据权利要求1所述的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：所述滑块(7)一端开设方槽，所述安装板(8)一端固定安装方块(12)，且方块(12)安装在方槽内部，所述方槽内部顶端以及内部底端对称开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部固定安装第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)一端固定安装锥形块(14)，所述方块(12)顶端以及底端均开设有限位槽(15)，所述锥形块(14)一端延伸至限位槽(15)内部。

6.根据权利要求5所述的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：所述方槽内部固定安装磁板(16)，且磁板(16)一端与方块(12)吸附贴合。

7.根据权利要求1所述的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：所述防转动机构设有两组，两组所述防转动机构结构相同，两组所述防转动机构分别固定安装在两个第一螺杆(3)上。

8.根据权利要求1所述的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：所述圆板(25)一端对称开设两个圆形通孔，且圆形通孔内部安装U型杆(26)。

9.根据权利要求1所述的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：所述第一磁环(28)通过螺钉一固定安装在U型杆(26)上，所述第二磁环(29)通过螺钉二固定安装在支撑板(1)上。

10.根据权利要求1所述的硬性角膜塑形镜加工用夹取固定装置，其特征在于：所述第二弹簧(18)底端通过铆钉一固定安装在圆槽(17)内部底端，所述第二弹簧(18)顶端通过铆钉二固定安装在圆柱块(19)底端。

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