CN217096383U - 一种防止焊机压板划伤的导轮装置 - Google Patents

一种防止焊机压板划伤的导轮装置 Download PDF

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马占福
陈晓山
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Abstract

本实用新型公开了一种防止焊机压板划伤的导轮装置,包括下压板,下压板的长为850mm、宽为1280mm、厚度为25mm,下压板的进料端构成楔形端,距离楔形端50mm处的下压板板面上间隔设置着三个导轮,导轮通过深沟球轴承安装在下压板板面内,导轮外周缘突出于下压板板面。本实用新型可以引导钢卷端部前行而不会磨损下压板表面,以此保护设备,同时降低了设备的损耗,提高了设备的利用率。

Description

一种防止焊机压板划伤的导轮装置
技术领域
本实用新型涉及一种防止焊机压板划伤的导轮装置。
背景技术
冷轧重卷拉矫线的工艺流程主要为:开卷机-焊机-拉矫机-切边剪-涂油机-卷取机。每一道工序都发挥着各自不同的功能,其中焊机主要是将流程线上前一卷钢卷与后一卷钢卷焊接起来,以此实现重卷拉矫线连续作业。焊机压板是组成焊机结构中的关键设备之一,在焊机前后各有一组,上压板和下压板,其主要功能就是将需要焊接在一起的前后两卷钢的端部压住、压平,以此有利于焊机进行焊接,材质主要为胶木板。但在实际操作过程中,由于来料的端部形状不是很理想,有的钢卷甚至有扣头现象,这样钢卷端部在经过压板时对下压板损害比较严重,同时长时间磨损,下压板表面不良状态也会影响钢卷端部形状及表面质量,造成焊接质量恶化,操作工需要反复焊接,导致焊接时间加长,影响整个生产流程线的轧制节奏,从而影响产能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防止焊机压板划伤的导轮装置,可以引导钢卷端部前行而不会磨损下压板表面,以此保护设备,同时降低了设备的损耗,提高了设备的利用率。
本实用新型采用的技术方案是,一种防止焊机压板划伤的导轮装置,包括下压板,下压板的长为850mm、宽为1280mm、厚度为25mm,下压板的进料端构成楔形端,距离楔形端50mm处的下压板板面上间隔设置着三个导轮,导轮通过深沟球轴承安装在下压板板面内,导轮外周缘突出于下压板板面。
当带钢与钢卷接触时,导轮自由滚动,这样可以避免带钢表面出现摩擦,滚动摩擦的导轮不会在带钢表面留下压痕和划痕。重卷焊机钢卷下压板导轮装置的发明与应用,降低了重卷区域焊机压板磨损的故障率,同时也降低了因压板损坏而造成带钢表面擦划伤的风险,此发明应用,提高了此区域压板设备的保护能力,降低了压板更换率。压板导轮装置的发明应用,有效地改善了重卷焊机区域的安全工作环境,因焊机压板磨损更换次数减少,人机结合接触工作次数减少,有效提高操作工的安全工作环境。对于重卷区域现场设备管理和降本增效有了较好的推动作用,下压板损坏率降低,使其更换频率也降低,维修费用降低;钢卷表面因擦划伤改判的风险减少,产品质量损失降低,最终会使生产成本降低,降本增效工作得到有效提高。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种防止焊机压板划伤的导轮装置,如图1、2所示,包括安装在焊机1工作位置处的下压板3,下压板3的长为850mm、宽为1280mm、厚度为25mm,下压板3的进料端构成楔形端4,距离楔形端50mm处的下压板板面上间隔设置着三个导轮2,导轮2通过深沟球轴承安装在下压板3板面内,导轮2外周缘突出于下压板板面,便于与带钢相接触。

Claims (1)

1.一种防止焊机压板划伤的导轮装置,包括下压板,其特征是:下压板的长为850mm、宽为1280mm、厚度为25mm,下压板的进料端构成楔形端,距离楔形端50mm处的下压板板面上间隔设置着三个导轮,导轮通过深沟球轴承安装在下压板板面内,导轮外周缘突出于下压板板面。
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