CN217094549U - 一种薄板坯料快速切割辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄板坯料快速切割辊道，包括支架和辊道本体，所述支架的内部一侧面开设有方形槽，所述辊道本体的一端与方形槽的内壁转动连接，且辊道本体的另一端与支架的内部一侧面转动连接，所述方形槽的内壁固定连接有两组固定板，所述支架的内部设置有清洁组件，所述支架的内部设置有三组限位组件。通过设置清洁组件，通过控制电机经过传动进而带动清洁吸附棉进行移动，在移动的过程中对辊道本体的外表面进行清洁，同时可以通过拧动螺钉、螺栓A和螺母A将下弧形夹和上弧形夹拆卸下来对清洁吸附棉进行清洗，从而可以便于对辊道本体进行清洁，减少对生产过程的影响，同时可以自动清洁，减少工作人员的工作量。

Description

一种薄板坯料快速切割辊道

技术领域

本实用新型涉及辊道领域，特别是涉及一种薄板坯料快速切割辊道。

背景技术

辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40％左右，是轧钢车间中使用最多的设备，轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成；

然而在进行薄板坯料切割使用的辊道时发现现有的辊道大多没有清洁装置，在使用辊道之前需要对辊道进行表面清洁以确保辊道的正常使用，同时现有的大多辊道没有对薄板坯料限位的装置，在传送的过程中容易发生移位和侧翻的状况，鉴于此，我们提出了一种薄板坯料快速切割辊道。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种薄板坯料快速切割辊道，通过设置清洁组件，从而可以便于对辊道本体进行清洁，并且便于拆卸清洗，同时设置有限位组件，从而可以便于对薄板坯料进行限位。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板坯料快速切割辊道，包括支架和辊道本体，所述支架的内部一侧面开设有方形槽，所述辊道本体的一端与方形槽的内壁转动连接，且辊道本体的另一端与支架的内部一侧面转动连接，所述方形槽的内壁固定连接有两组固定板，所述支架的内部设置有清洁组件，所述支架的内部设置有三组限位组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括固定安装在支架后侧面的电机，所述电机的输出轴穿透支架的内壁延伸至其内部并转动连接有丝杆，且丝杆的一端与支架的内部一侧面转动连接，所述丝杆的外表面啮合连接有移动板，所述移动板的顶端通过螺钉连接有四组下弧形夹，所述下弧形夹的一端均转动连接有上弧形夹，所述上弧形夹和下弧形夹的一端均通过螺栓A和螺母A连接紧固，所述上弧形夹和下弧形夹的内壁均固定连接有清洁吸附棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的左右两侧面分别与两组固定板的一侧面滑动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁吸附棉与下弧形夹和上弧形夹的形状相同，且清洁吸附棉的内部与辊道本体的外表面摩擦接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定安装在支架内部的方形杆，所述方形杆的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁左右两侧面均开设有贯穿性限位槽，所述方形杆的上侧设置有两组限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一组所述限位板的外表面与滑槽的内壁滑动配合，且这组限位板通过螺栓B和螺母B与方形杆连接紧固，并且螺栓B设置在两组限位槽的内部，另外一组所述限位板的底面与方形杆的顶面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两组所述限位板的一侧面均开设有凹槽，所述凹槽的内部均转动连接有呈线性分布的滚珠。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置清洁组件，通过控制电机经过传动进而带动清洁吸附棉进行移动，在移动的过程中对辊道本体的外表面进行清洁，同时可以通过拧动螺钉、螺栓A和螺母A将下弧形夹和上弧形夹拆卸下来对清洁吸附棉进行清洗，从而可以便于对辊道本体进行清洁，减少对生产过程的影响，同时可以自动清洁，减少工作人员的工作量；

2、通过设置限位组件，从而可以通过两个限位板便于对薄板坯料进行导向限位，减少其发生移动和侧翻的情况，同时一个限位板的位置可以调节便于适用于一定范围内部不同宽度的薄板坯料，并且滚珠的设置可以便于薄板坯料的输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构后视示意图；

图3为本实用新型中清洁组件的示意图；

图4为本实用新型中清洁组件的部分结构示意图；

图5为本实用新型中限位组件的正视示意图；

图6为本实用新型中限位组件的后视示意图。

其中：1、支架；11、方形槽；12、固定板；2、辊道本体；3、清洁组件；31、电机；32、丝杆；33、移动板；34、螺钉；35、下弧形夹；36、上弧形夹；37、螺栓A；38、螺母A；39、清洁吸附棉；4、限位组件；41、方形杆； 42、滑槽；43、限位槽；44、限位板；45、螺栓B；46、螺母B；47、凹槽；48、滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-6所示，本实用新型提供一种薄板坯料快速切割辊道，包括支架1 和辊道本体2，支架1的内部一侧面开设有方形槽11，辊道本体2的一端与方形槽11的内壁转动连接，且辊道本体2的另一端与支架1的内部一侧面转动连接，方形槽11的内壁固定连接有两组固定板12，支架1的内部设置有清洁组件3，支架1的内部设置有三组限位组件4。

在其他实施例中，清洁组件3包括固定安装在支架1后侧面的电机31，电机31的输出轴穿透支架1的内壁延伸至其内部并转动连接有丝杆32，且丝杆32的一端与支架1的内部一侧面转动连接，丝杆32的外表面啮合连接有移动板33，移动板33的顶端通过螺钉34连接有四组下弧形夹35，下弧形夹 35的一端均转动连接有上弧形夹36，上弧形夹36和下弧形夹35的一端均通过螺栓A37和螺母A38连接紧固，上弧形夹36和下弧形夹35的内壁均固定连接有清洁吸附棉39。

当需要对辊道本体2进行清洁时，通过控制电机31带动丝杆32转动，同时移动板33被限位，在丝杆32转动的过程中，移动板33带动下弧形夹35 和上弧形夹36进行移动，在移动的过程中清洁吸附棉39对辊道本体2的外表面进行清洁，在清洁完成后将下弧形夹35和上弧形夹36移动至方形槽11 的内部即可，当清洁吸附棉39需要进行清洗时，通过拧动螺钉34，然后在拧动螺栓A37和螺母A38既可以将下弧形夹35和上弧形夹36从辊道本体2上拆卸下来既可以对清洁吸附棉39进行清洗。

在其他实施例中，移动板33的左右两侧面分别与两组固定板12的一侧面滑动配合，从而可以对移动板33进行限位。

在其他实施例中，清洁吸附棉39与下弧形夹35和上弧形夹36的形状相同，且清洁吸附棉39的内部与辊道本体2的外表面摩擦接触，从而可以使清洁吸附棉39对辊道本体2的外表面进行清洁。

在其他实施例中，限位组件4包括固定安装在支架1内部的方形杆41，方形杆41的顶面开设有滑槽42，滑槽42的内壁左右两侧面均开设有贯穿性限位槽43，方形杆41的上侧设置有两组限位板44，通过设置两组两组限位板44，进而便于对薄板坯料进行导向限位。

在其他实施例中，其中一组限位板44的外表面与滑槽42的内壁滑动配合，且这组限位板44通过螺栓B45和螺母B46与方形杆41连接紧固，并且螺栓B45设置在两组限位槽43的内部，另外一组限位板44的底面与方形杆 41的顶面固定连接。

在需要对限位板44的位置进行调节时，可以拧动螺母B46然后在滑槽42 的内部移动限位板44，当移动至所需位置后拧紧螺母B46即可。

在其他实施例中，两组限位板44的一侧面均开设有凹槽47，凹槽47的内部均转动连接有呈线性分布的滚珠48，通过滚珠48的设置，可以减少摩擦力便于薄板坯料更好的输送。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种薄板坯料快速切割辊道，包括支架(1)和辊道本体(2)，其特征在于：所述支架(1)的内部一侧面开设有方形槽(11)，所述辊道本体(2)的一端与方形槽(11)的内壁转动连接，且辊道本体(2)的另一端与支架(1)的内部一侧面转动连接，所述方形槽(11)的内壁固定连接有两组固定板(12)，所述支架(1)的内部设置有清洁组件(3)，所述支架(1)的内部设置有三组限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种薄板坯料快速切割辊道，其特征在于：所述清洁组件(3)包括固定安装在支架(1)后侧面的电机(31)，所述电机(31)的输出轴穿透支架(1)的内壁延伸至其内部并转动连接有丝杆(32)，且丝杆(32)的一端与支架(1)的内部一侧面转动连接，所述丝杆(32)的外表面啮合连接有移动板(33)，所述移动板(33)的顶端通过螺钉(34)连接有四组下弧形夹(35)，所述下弧形夹(35)的一端均转动连接有上弧形夹(36)，所述上弧形夹(36)和下弧形夹(35)的一端均通过螺栓A(37)和螺母A(38)连接紧固，所述上弧形夹(36)和下弧形夹(35)的内壁均固定连接有清洁吸附棉(39)。

3.根据权利要求2所述的一种薄板坯料快速切割辊道，其特征在于：所述移动板(33)的左右两侧面分别与两组固定板(12)的一侧面滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种薄板坯料快速切割辊道，其特征在于：所述清洁吸附棉(39)与下弧形夹(35)和上弧形夹(36)的形状相同，且清洁吸附棉(39)的内部与辊道本体(2)的外表面摩擦接触。

5.根据权利要求1所述的一种薄板坯料快速切割辊道，其特征在于：所述限位组件(4)包括固定安装在支架(1)内部的方形杆(41)，所述方形杆(41)的顶面开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内壁左右两侧面均开设有贯穿性限位槽(43)，所述方形杆(41)的上侧设置有两组限位板(44)。

6.根据权利要求5所述的一种薄板坯料快速切割辊道，其特征在于：其中一组所述限位板(44)的外表面与滑槽(42)的内壁滑动配合，且这组限位板(44)通过螺栓B(45)和螺母B(46)与方形杆(41)连接紧固，并且螺栓B(45)设置在两组限位槽(43)的内部，另外一组所述限位板(44)的底面与方形杆(41)的顶面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种薄板坯料快速切割辊道，其特征在于：所述两组所述限位板(44)的一侧面均开设有凹槽(47)，所述凹槽(47)的内部均转动连接有呈线性分布的滚珠(48)。

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