CN221160075U - 一种工件加工用夹具盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件加工用夹具盘，涉及夹具盘技术领域，而本实用新型包括底板，所述底板顶面固定设有第一支撑盘和第二支撑盘，所述第一支撑盘和第二支撑盘之间转动设有转动机构，所述转动机构包括转动盘，所述转动盘的外表面固定套设有齿环，所述第一支撑盘的顶面固定设有控制机构，所述控制机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的外表面固定套设有第一齿轮，通过开启第一电机，从而使转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿环啮合，从而使转动盘转动，进而在夹持加工过后的工件能够调节，对工件的另一面进行加工，从而不需要工人对工件拆卸翻转，再次夹持，不仅节省了大量的时间，还提高了工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具盘技术领域，具体为一种工件加工用夹具盘。
背景技术
工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。
然而，在对工件加工过程中需要用到夹具盘，现有的夹具盘在对工件的一面夹持加工过后，还需人工将工件翻转，然后再次夹持，使得工件夹持过程中，不便于工件的角度进行调节，不仅浪费了大量的时间，还降低了工件的加工效率，针对上述问题，发明人提出一种工件加工用夹具盘用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决夹具盘在对工件的一面夹持加工过后，还需人工将工件翻转，然后再次夹持，使得工件夹持过程中，不便于工件的角度进行调节，不仅浪费了大量的时间，还降低了工件的加工效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种工件加工用夹具盘。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种工件加工用夹具盘，包括底板，所述底板顶面固定设有第一支撑盘和第二支撑盘，所述第一支撑盘和第二支撑盘之间转动设有转动机构，所述转动机构包括转动盘，所述转动盘的外表面固定套设有齿环，所述第一支撑盘的顶面固定设有控制机构，所述控制机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的外表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与齿环相啮合，所述转动机构的两侧安装有夹持机构，所述第一支撑盘的顶面固定设有垫块，所述第一电机安装在垫块的顶面，所述第二支撑盘的顶面固定设有固定板，所述转轴转动插设在固定板内，首先将工件插在转动盘内，然后开启第二电机，从而使丝杆带动第一夹持板往工件处移动，同时设置的第一齿板、第二齿板和第二齿轮配合，使第二夹持板往工件处移动，使第一夹持板和第二夹持板对工件的两侧夹持固定，从而能够方便对工件进行加工，设置的夹持机构的数量为两个，且两个夹持机构安装在转动盘的两侧，两个夹持机构中的夹持辊的夹持方向呈十字分布，第一夹持板和第二夹持板滑动时带动滑块滑动在滑杆的外表面，从而能够起到辅助滑动作用，使对工件的加工更加稳定；
通过开启第一电机，从而使转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿环啮合，从而使转动盘转动，进而在夹持加工过后的工件能够调节，对工件的另一面进行加工，从而不需要工人对工件拆卸翻转，再次夹持，不仅节省了大量的时间，还提高了工件的加工效率，转动盘的两侧均固定设有固定杆和限位环，每一侧的数量为两个，且两侧的给固定杆和限位环呈十字分布，从而能够使转动盘滑动在第一支撑盘和第二支撑盘内，起到辅助转动，且支撑作用。
优选地，所述夹持机构包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板相向移动，所述第一夹持板和第二夹持板内转动设有夹持辊，所述转动盘的两侧均固定设有定位板，所述定位板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有丝杆，所述丝杆螺纹插设在第一夹持板内，所述转动盘的两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定套设有第二齿轮，所述第一夹持板的一侧固定设有第一齿板，所述第二夹持板的一侧固定设有第二齿板，所述第二齿轮、第一齿板和第二齿板相互配合。
优选地，所述第一夹持板内开设有第一插槽，所述第二齿板滑动设在第一插槽内，所述第二夹持板内开设有第二插槽，所述第一齿板滑动设在第二插槽内，所述转动盘内开设有滑槽，所述滑槽内固定设有滑杆，所述第一夹持板和第二夹持板的一侧均固定设有滑块，所述滑块滑动套设在滑杆的外表面。
优选地，所述第一支撑盘和第二支撑盘内均开设有环形卡槽，所述转动盘的两侧固定设有固定杆，所述固定杆的一端固定设有限位环，所述固定杆和限位环均滑动设在环形卡槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，通过开启第一电机，从而使转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与齿环啮合，从而使转动盘转动，进而在夹持加工过后的工件能够调节，对工件的另一面进行加工，从而不需要工人对工件拆卸翻转，再次夹持，不仅节省了大量的时间，还提高了工件的加工效率；
2、本实用新型中，将工件插在转动盘内，然后开启第二电机，从而使丝杆带动第一夹持板往工件处移动，同时设置的第一齿板、第二齿板和第二齿轮配合，使第二夹持板往工件处移动，使第一夹持板和第二夹持板对工件的两侧夹持固定，从而能够方便对工件进行加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图，
图2为本实用新型控制机构结构示意图，
图3为本实用新型转动机构结构示意图，
图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
图中：1、底板；2、控制机构；3、转动机构；4、夹持机构；11、第一支撑盘；12、第二支撑盘；13、环形卡槽；21、第一电机；22、转轴；23、垫块；24、固定板；25、第一齿轮；31、转动盘；32、齿环；33、固定杆；34、限位环；35、滑槽；41、第一夹持板；42、定位板；43、第二电机；44、丝杆；45、第二夹持板；46、夹持辊；47、滑块；48、滑杆；49、转动杆；410、第二齿轮；411、第一齿板；412、第二齿板；413、第一插槽；414、第二插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种工件加工用夹具盘，包括底板1，底板1顶面固定设有第一支撑盘11和第二支撑盘12，第一支撑盘11和第二支撑盘12之间转动设有转动机构3，转动机构3包括转动盘31，转动盘31的外表面固定套设有齿环32，第一支撑盘11的顶面固定设有控制机构2，控制机构2包括第一电机21，第一电机21的输出端固定设有转轴22，转轴22的外表面固定套设有第一齿轮25，第一齿轮25与齿环32相啮合，转动机构3的两侧安装有夹持机构4，第一支撑盘11的顶面固定设有垫块23，第一电机21安装在垫块23的顶面，第二支撑盘12的顶面固定设有固定板24，转轴22转动插设在固定板24内，通过开启第一电机21，从而使转轴22带动第一齿轮25转动，第一齿轮25与齿环32啮合，从而使转动盘31转动，进而在夹持加工过后的工件能够调节，对工件的另一面进行加工，从而不需要工人对工件拆卸翻转，再次夹持，不仅节省了大量的时间，还提高了工件的加工效率。
夹持机构4包括第一夹持板41和第二夹持板45，第一夹持板41和第二夹持板45相向移动，第一夹持板41和第二夹持板45内转动设有夹持辊46，转动盘31的两侧均固定设有定位板42，定位板42的一侧安装有第二电机43，第二电机43的输出端固定设有丝杆44，丝杆44螺纹插设在第一夹持板41内，转动盘31的两侧均转动连接有转动杆49，转动杆49的外表面固定套设有第二齿轮410，第一夹持板41的一侧固定设有第一齿板411，第二夹持板45的一侧固定设有第二齿板412，第二齿轮410、第一齿板411和第二齿板412相互配合；
通过采用上述技术方案，将工件插在转动盘31内，然后开启第二电机43，从而使丝杆44带动第一夹持板41往工件处移动，同时设置的第一齿板411、第二齿板412和第二齿轮410配合，使第二夹持板45往工件处移动，使第一夹持板41和第二夹持板45对工件的两侧夹持固定，从而能够方便对工件进行加工。
第一夹持板41内开设有第一插槽413，第二齿板412滑动设在第一插槽413内，第二夹持板45内开设有第二插槽414，第一齿板411滑动设在第二插槽414内，转动盘31内开设有滑槽35，滑槽35内固定设有滑杆48，第一夹持板41和第二夹持板45的一侧均固定设有滑块47，滑块47滑动套设在滑杆48的外表面；
通过采用上述技术方案，设置的夹持机构4的数量为两个，且两个夹持机构4安装在转动盘31的两侧，两个夹持机构4中的夹持辊46的夹持方向呈十字分布，第一夹持板41和第二夹持板45滑动时带动滑块47滑动在滑杆48的外表面，从而能够起到辅助滑动作用，使对工件的加工更加稳定。
第一支撑盘11和第二支撑盘12内均开设有环形卡槽13，转动盘31的两侧固定设有固定杆33，固定杆33的一端固定设有限位环34，固定杆33和限位环34均滑动设在环形卡槽13内；
通过采用上述技术方案，转动盘31的两侧均固定设有固定杆33和限位环34，每一侧的数量为两个，且两侧的给固定杆33和限位环34呈十字分布，从而能够使转动盘31滑动在第一支撑盘11和第二支撑盘12内，起到辅助转动，且支撑作用。
工作原理：首先将工件插在转动盘31内，然后开启第二电机43，从而使丝杆44带动第一夹持板41往工件处移动，同时设置的第一齿板411、第二齿板412和第二齿轮410配合，使第二夹持板45往工件处移动，使第一夹持板41和第二夹持板45对工件的两侧夹持固定，从而能够方便对工件进行加工，设置的夹持机构4的数量为两个，且两个夹持机构4安装在转动盘31的两侧，两个夹持机构4中的夹持辊46的夹持方向呈十字分布，第一夹持板41和第二夹持板45滑动时带动滑块47滑动在滑杆48的外表面，从而能够起到辅助滑动作用，使对工件的加工更加稳定；
通过开启第一电机21，从而使转轴22带动第一齿轮25转动，第一齿轮25与齿环32啮合，从而使转动盘31转动，进而在夹持加工过后的工件能够调节，对工件的另一面进行加工，从而不需要工人对工件拆卸翻转，再次夹持，不仅节省了大量的时间，还提高了工件的加工效率，转动盘31的两侧均固定设有固定杆33和限位环34，每一侧的数量为两个，且两侧的给固定杆33和限位环34呈十字分布，从而能够使转动盘31滑动在第一支撑盘11和第二支撑盘12内，起到辅助转动，且支撑作用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种工件加工用夹具盘，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面固定设有第一支撑盘(11)和第二支撑盘(12)，所述第一支撑盘(11)和第二支撑盘(12)之间转动设有转动机构(3)，所述转动机构(3)包括转动盘(31)，所述转动盘(31)的外表面固定套设有齿环(32)，所述第一支撑盘(11)的顶面固定设有控制机构(2)，所述控制机构(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端固定设有转轴(22)，所述转轴(22)的外表面固定套设有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)与齿环(32)相啮合，所述转动机构(3)的两侧安装有夹持机构(4)，所述第一支撑盘(11)的顶面固定设有垫块(23)，所述第一电机(21)安装在垫块(23)的顶面，所述第二支撑盘(12)的顶面固定设有固定板(24)，所述转轴(22)转动插设在固定板(24)内，所述第一支撑盘(11)和第二支撑盘(12)内均开设有环形卡槽(13)，所述转动盘(31)的两侧固定设有固定杆(33)，所述固定杆(33)的一端固定设有限位环(34)，所述固定杆(33)和限位环(34)均滑动设在环形卡槽(13)内。
2.如权利要求1所述的一种工件加工用夹具盘，其特征在于，所述夹持机构(4)包括第一夹持板(41)和第二夹持板(45)，所述第一夹持板(41)和第二夹持板(45)相向移动，所述第一夹持板(41)和第二夹持板(45)内转动设有夹持辊(46)。
3.如权利要求2所述的一种工件加工用夹具盘，其特征在于，所述转动盘(31)的两侧均固定设有定位板(42)，所述定位板(42)的一侧安装有第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出端固定设有丝杆(44)，所述丝杆(44)螺纹插设在第一夹持板(41)内。
4.如权利要求3所述的一种工件加工用夹具盘，其特征在于，所述转动盘(31)的两侧均转动连接有转动杆(49)，所述转动杆(49)的外表面固定套设有第二齿轮(410)，所述第一夹持板(41)的一侧固定设有第一齿板(411)，所述第二夹持板(45)的一侧固定设有第二齿板(412)，所述第二齿轮(410)、第一齿板(411)和第二齿板(412)相互配合。
5.如权利要求4所述的一种工件加工用夹具盘，其特征在于，所述第一夹持板(41)内开设有第一插槽(413)，所述第二齿板(412)滑动设在第一插槽(413)内，所述第二夹持板(45)内开设有第二插槽(414)，所述第一齿板(411)滑动设在第二插槽(414)内。
6.如权利要求5所述的一种工件加工用夹具盘，其特征在于，所述转动盘(31)内开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)内固定设有滑杆(48)，所述第一夹持板(41)和第二夹持板(45)的一侧均固定设有滑块(47)，所述滑块(47)滑动套设在滑杆(48)的外表面。
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