CN217093461U - 一种保温夹层反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温夹层反应釜,包括下缸体,所述下缸体的上端固定安装有上缸体,所述上缸体两侧的上表面均设置有两个进料口,所述上缸体的上表面设置有驱动架,所述驱动架的上端固定安装有驱动电机,所述下缸体的外侧固定安装有支撑架,所述下缸体的内部活动连接有搅拌外环,所述搅拌外环的外侧排列有搅片,所述搅拌外环的内部活动连接有搅拌内环,所述搅拌外环的上表面设置有外轴,所述搅拌内环的上表面设置有内轴,所述上缸体内壁的上端活动连接有动力输入轴,所述动力输入轴的一侧固定安装有位于内轴顶端的传动齿轮,所述外轴的上表面设置有驱动齿轮。本实用新型使装置具备了快速搅拌的功能,并且提高了装置的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种保温夹层反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
但是,现有的反应釜内部需要对材料进行搅拌,但现有的反应釜内部的搅拌结构搅拌效率较差,不够显著,使用不够方便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种保温夹层反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温夹层反应釜,以解决上述背景技术中提出的反应釜内部需要对材料进行搅拌,但现有的反应釜内部的搅拌结构搅拌效率较差,不够显著,使用不够方便等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温夹层反应釜,包括下缸体,所述下缸体的上端固定安装有上缸体,所述上缸体两侧的上表面均设置有两个进料口,所述上缸体的上表面设置有驱动架,所述驱动架的上端固定安装有驱动电机,所述下缸体的外侧固定安装有支撑架,所述下缸体的内部活动连接有搅拌外环,所述搅拌外环的外侧排列有搅片,所述搅拌外环的内部活动连接有搅拌内环,所述搅拌外环的上表面设置有外轴,所述搅拌内环的上表面设置有内轴,所述上缸体内壁的上端活动连接有动力输入轴,所述动力输入轴的一侧固定安装有位于内轴顶端的传动齿轮,所述外轴的上表面设置有驱动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿轮之间通过换向齿轮固定,所述上缸体与下缸体的内壁固定安装有保温夹层。
优选的,所述搅拌内环的外侧均排列有搅片,所述下缸体的下表面固定安装有外接管,所述动力输入轴的上端与驱动电机的下端之间通过齿槽啮合传动。
优选的,所述外轴的内壁与内轴的外表面之间通过滚珠连接,所述外轴的内壁与内轴的外表面之间通过转动连接。
优选的,两个所述驱动齿轮的一侧均与换向齿轮之间通过齿槽啮合传动。
优选的,所述外轴与内轴的转动方向为反向状态,所述搅片与搅拌外环和搅拌内环的外侧通过一体浇筑成型。
优选的,所述搅拌内环外侧的搅片与搅拌外环外侧的搅片为反向结构。
优选的,所述搅片呈斜向角度设置于搅拌外环与搅拌内环的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过驱动电机带动动力输入轴转动,再由动力输入轴带动内轴顶端的驱动齿轮转动,再由上端的带动齿轮驱动换向齿轮转动,从而使换向齿轮带动外轴上端的驱动齿轮反向运转,使搅拌外环与搅拌内环同时转动,并且转动方向为反向角度,当搅拌外环外侧的搅片带动下缸体内部的材料转动时,搅拌内环呈反向角度,并且搅拌外环呈顺时针转动,通过搅拌外环外侧搅片的排列方向,将下缸体内部的材料进行搅拌,并且将其向内聚拢,而搅拌内环则将下缸体中间位置的材料向外散开,使材料的旋转运动轨迹保持在搅拌外环与搅拌内环之间活动,从而使材料更好的混合,提高装置的搅拌、混合速度,并且通过保温夹层的作用,能够为装置搅拌时减少温度流失状况。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的侧视图;
图3为本实用新型下缸体与上缸体内部结构示意图;
图4为本实用新型外轴与内轴动力传递结构示意图。
图中:1、下缸体;2、进料口;3、驱动架;4、驱动电机;5、支撑架;6、外接管;7、上缸体;8、搅拌外环;9、搅片;10、搅拌内环;11、外轴;12、内轴;13、动力输入轴;14、换向齿轮;15、保温夹层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的驱动电机4(型号为YX3)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种保温夹层反应釜,包括下缸体1,下缸体1的上端固定安装有上缸体7,上缸体7两侧的上表面均设置有两个进料口2,上缸体7的上表面设置有驱动架3,驱动架3的上端固定安装有驱动电机4,下缸体1的外侧固定安装有支撑架5,下缸体1的内部活动连接有搅拌外环8,搅拌外环8的外侧排列有搅片9,搅拌外环8的内部活动连接有搅拌内环10,搅拌外环8的上表面设置有外轴11,搅拌内环10的上表面设置有内轴12,通过上述技术方案,能够使内部材料实现反向混合状态,上缸体7内壁的上端活动连接有动力输入轴13,动力输入轴13的一侧固定安装有位于内轴12顶端的传动齿轮,外轴11的上表面设置有驱动齿轮,传动齿轮与驱动齿轮之间通过换向齿轮14固定,通过上述技术方案,能够有效的对下缸体1内部的材料进行搅拌,上缸体7与下缸体1的内壁固定安装有保温夹层15。
进一步,搅拌内环10的外侧均排列有搅片9,下缸体1的下表面固定安装有外接管6,动力输入轴13的上端与驱动电机4的下端之间通过齿槽啮合传动。
通过上述技术方案,能够实现装置的驱动效果。
进一步,外轴11的内壁与内轴12的外表面之间通过滚珠连接,外轴11的内壁与内轴12的外表面之间通过转动连接。
通过上述技术方案,能够实现装置的驱动效果以及双向转动功能。
进一步,两个驱动齿轮的一侧均与换向齿轮14之间通过齿槽啮合传动。
通过上述技术方案,可实现装置的反向转动效果。
进一步,外轴11与内轴12的转动方向为反向状态,搅片9与搅拌外环8和搅拌内环10的外侧通过一体浇筑成型。
通过上述技术方案,能够有效的对下缸体1内部的材料进行搅拌。
进一步,搅拌内环10外侧的搅片9与搅拌外环8外侧的搅片9为反向结构。
通过上述技术方案,能够使内部材料实现反向混合状态。
进一步,搅片9呈斜向角度设置于搅拌外环8与搅拌内环10的外侧。
通过上述技术方案,能够实现两个搅片9的配合搅拌功能。
工作原理:使用时,通过驱动电机4带动动力输入轴13转动,再由动力输入轴13带动内轴12顶端的驱动齿轮转动,再由上端的带动齿轮驱动换向齿轮14转动,从而使换向齿轮14带动外轴11上端的驱动齿轮反向运转,使搅拌外环8与搅拌内环10同时转动,并且转动方向为反向角度,当搅拌外环8外侧的搅片9带动下缸体1内部的材料转动时,搅拌内环10呈反向角度,并且搅拌外环8呈顺时针转动,通过搅拌外环8外侧搅片9的排列方向,将下缸体1内部的材料进行搅拌,并且将其向内聚拢,而搅拌内环10则将下缸体1中间位置的材料向外散开,使材料的旋转运动轨迹保持在搅拌外环8与搅拌内环10之间活动,从而使材料更好的混合,提高装置的搅拌、混合速度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种保温夹层反应釜,包括下缸体(1),其特征在于:所述下缸体(1)的上端固定安装有上缸体(7),所述上缸体(7)两侧的上表面均设置有两个进料口(2),所述上缸体(7)的上表面设置有驱动架(3),所述驱动架(3)的上端固定安装有驱动电机(4),所述下缸体(1)的外侧固定安装有支撑架(5),所述下缸体(1)的内部活动连接有搅拌外环(8),所述搅拌外环(8)的外侧排列有搅片(9),所述搅拌外环(8)的内部活动连接有搅拌内环(10),所述搅拌外环(8)的上表面设置有外轴(11),所述搅拌内环(10)的上表面设置有内轴(12),所述上缸体(7)内壁的上端活动连接有动力输入轴(13),所述动力输入轴(13)的一侧固定安装有位于内轴(12)顶端的传动齿轮,所述外轴(11)的上表面设置有驱动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿轮之间通过换向齿轮(14)固定,所述上缸体(7)与下缸体(1)的内壁固定安装有保温夹层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种保温夹层反应釜,其特征在于:所述搅拌内环(10)的外侧均排列有搅片(9),所述下缸体(1)的下表面固定安装有外接管(6),所述动力输入轴(13)的上端与驱动电机(4)的下端之间通过齿槽啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种保温夹层反应釜,其特征在于:所述外轴(11)的内壁与内轴(12)的外表面之间通过滚珠连接,所述外轴(11)的内壁与内轴(12)的外表面之间通过转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温夹层反应釜,其特征在于:两个所述驱动齿轮的一侧均与换向齿轮(14)之间通过齿槽啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种保温夹层反应釜,其特征在于:所述外轴(11)与内轴(12)的转动方向为反向状态,所述搅片(9)与搅拌外环(8)和搅拌内环(10)的外侧通过一体浇筑成型。
6.根据权利要求1所述的一种保温夹层反应釜,其特征在于:所述搅拌内环(10)外侧的搅片(9)与搅拌外环(8)外侧的搅片(9)为反向结构。
7.根据权利要求1所述的一种保温夹层反应釜,其特征在于:所述搅片(9)呈斜向角度设置于搅拌外环(8)与搅拌内环(10)的外侧。
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