CN217093430U - 一种粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，包括釜体，釜体的顶端通过出气管道连接冷却罐，冷却罐包括罐体和设置在罐体外侧的夹套，罐体内由上至下间隔交错式的固定设有引流冷却板，夹套的顶端设有冷却液出管，且底端设有冷却液进管。本实用新型可采用空气冷却的方式及水冷的方式进行散热冷却，增强冷却的效率，提高冷却的效果。

Description

一种粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂生产加工技术领域，具体为一种粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜。

背景技术

在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域反应釜的应用是非常广泛的，反应釜是即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜内通入惰性气体以保证反应在无氧环境下进行是饱和聚酯树脂制备过程中的常规操作，在反应过程中反应釜内的温度通常达到100℃以上，因此氮气的温度也会达到100℃以上，在反应结束得到饱和聚酯树脂后，通常是直接打开反应釜，由于反应釜内氮气的温度很高，因此操作时必须特别小心，避免被灼热的气体烫伤，风险较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端通过出气管道连接冷却罐，所述冷却罐包括罐体和设置在罐体外侧的夹套，所述罐体内由上至下间隔交错式的固定设有引流冷却板，所述夹套的顶端设有冷却液出管，且底端设有冷却液进管。

所述引流冷却板的一侧上开设有若干小气孔。

所述引流冷却板的延伸端向上垂直伸长。

所述罐体的外侧由上至下间隔的环设有环形散热片，所述环形散热片延伸出所述夹套，位于所述罐体与夹套之间的那部分所述环形散热片上交错的开设有通液孔。

所述罐体的底端一侧连接有进气管，且顶端的一侧连接有出气管，所述进气管与出气管错开设置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型罐体内由上至下间隔交错式的固定设有引流冷却板，高温的氮气通过引流冷却板的折流，增大了高温氮气的流动路径，延长了高温氮气冷却的时间，提高了冷却的效果，另外，引流冷却板为金属板，导热系数大，提高了热传导的效率，进一步提高了冷却的效果，罐体的外侧由上至下间隔的环设有环形散热片，增强了热交换的效率，提高了散热冷却的效果，可直接通过空气冷却的方式进行散热冷却；本实用新型冷却罐包括罐体和设置在罐体外侧的夹套，夹套的顶端设有冷却液出管，且底端设有冷却液进管，在采用空气冷却的方式进行散热冷却不佳时，可采用通入冷却水冷却的方式增强冷却的效率，提高冷却的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：

图1是本实用新型的反应釜的整体图；

图2是本实用新型冷却罐上未环设有环形散热片的结构示意图；

图3是本实用新型冷却罐上环设有环形散热片的主视图；

图4是本实用新型冷却罐上环设有环形散热片的结构示意图；

图中：1釜体；2冷却罐；21罐体；22夹套；3引流冷却板；4冷却液出管；5冷却液进管；6环形散热片；7通液孔；8进气管；9出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，包括釜体1，釜体1的顶端通过出气管道连接冷却罐2，冷却罐2包括罐体21和设置在罐体21外侧的夹套22，罐体21内由上至下间隔交错式的固定设有引流冷却板3，夹套22的顶端设有冷却液出管4，且底端设有冷却液进管5。

打开安装在出气管道上的阀门，高温氮气进入罐体21内，通过引流冷却板3的折流，增大了高温氮气的流动路径，延长了高温氮气冷却的时间，提高了冷却的效果。

引流冷却板3的一侧上开设有若干小气孔，在高温氮气流动时产生的阻力较大时，若干小气孔使得少量的高温氮气通过，降低了阻力，防止冷却罐2的振动。

引流冷却板3的延伸端向上垂直伸长，可提高引流冷却板3的引流效率，保持高温氮气流动的顺畅。

罐体21的底端一侧连接有进气管8，且顶端的一侧连接有出气管9，进气管8与出气管9错开设置，可保证高温氮气流动的顺畅。

实施例2

请参阅图3-4，

罐体21的外侧由上至下间隔的环设有环形散热片6，环形散热片6延伸出夹套22，位于罐体21与夹套22之间的那部分环形散热片6上交错的开设有通液孔7，环形散热片6增强了热交换的效率，提高了散热冷却的效果，通液孔7可保证冷却液的流动性，空气冷却的方式和水冷却的方式均可采用。

需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶端通过出气管道连接冷却罐(2)，所述冷却罐(2)包括罐体(21)和设置在罐体(21)外侧的夹套(22)，所述罐体(21)内由上至下间隔交错式的固定设有引流冷却板(3)，所述夹套(22)的顶端设有冷却液出管(4)，且底端设有冷却液进管(5)，所述罐体(21)的外侧由上至下间隔的环设有环形散热片(6)，所述环形散热片(6)延伸出所述夹套(22)，位于所述罐体(21)与夹套(22)之间的那部分所述环形散热片(6)上交错的开设有通液孔(7)，所述罐体(21)的底端一侧连接有进气管(8)，且顶端的一侧连接有出气管(9)，所述进气管(8)与出气管(9)错开设置。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，其特征在于：所述引流冷却板(3)的一侧上开设有若干小气孔。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用聚酯树脂制备的反应釜，其特征在于：所述引流冷却板(3)的延伸端向上垂直伸长。

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