CN206721301U - 一种微波辅助浸出装置 - Google Patents

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Abstract

本实验新型提供一种微波辅助浸出装置，属于微波设备设计领域。反应装置包括冷却水出口、石英冷凝管、冷却水、冷却水入口、储酸罐、阀门、微波炉、磁控管、红外测温仪、石英盖、石英反应器、搅拌子、磁力搅拌器。本实用新型节能环保、组装简单，效果显著；能实现在微波条件下浸出反应高效率进行。避免了传统热浸出从外部加热所带来的能耗大、效率低等问题。

Description

一种微波辅助浸出装置
技术领域
本实用新型涉及一种微波辅助浸出反应装置，属于微波设备设计领域。
背景技术
微波冶金是一种新型的绿色冶金方法，其原理是通过微波在物料内部的介电损耗直接将冶金反应所需能量选择性地传递给参加反应的分子或者原子，在足够强度的微波能量密度下，其原位的能量转换方式使得物料区得到快速的能量累积，通过利用矿物电磁性能的差别，使矿石中的脉石不被直接加热，从而造成多元多相复杂矿石体系的温度在微观上的不均匀分布，使有用矿物和脉石界面之间产生热应力，促进有用矿物与脉石的解离，增大有用矿物的有效反应面积，促进界面化学反应，加速反应过程中的扩散速率。与传统加热技术相比，微波加热具有加热效率高、加热速度快、选择性加热、整体性加热等特点。本实用新型将微波加热应用于浸出反应中，利用微波加热的反应特性，提高反应速率，节能环保。
发明内容
一种微波辅助浸出装置，包括微波炉7、石英反应器11、磁力搅拌器13、玻璃冷凝器2、储料罐5。其特征在于：石英反应器11上方有一石英盖10，盖子上有两根导管可分别连接储料罐5和玻璃冷凝器2。石英反应器置放在磁力搅拌器上13，且内置搅拌子12；微波炉7内设有磁控管8和红外测温仪9；玻璃冷凝器2上下分别设有冷却水出口1和冷却水入口4；储料罐上设有阀门6，可调节浸出剂的用量。
根据权利要求1所述的一种微波辅助浸出装置，其特征在于：所述石英反应器11及石英盖10、磁力搅拌器12至于微波炉7内。
本实用新型的优点和效果：在传统的热浸出中，能量通过热量的对流、传导和热辐射由表及里的传递给物料。相反，微波能通过电磁场中分子间相互作用直接传递给物料，具有加热效率高，节约能源等特点；此外，被加热材料与微波源之间不直接接触，是一种清洁、绿色的生产模式。本实用新型设计有储料罐，浸出剂加入的量可通过流量阀门调节，能在反应过程中及时补给浸出剂保证浸出反应高效进行。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图中：1-冷却水出口、2-石英冷凝管、3-冷却水、4-冷却水入口、5-储酸罐、6-阀门、7-微波炉、8-磁控管、9-红外测温仪、10-石英盖、11-石英反应器、12-搅拌子、13-磁力搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
一种微波辅助浸出装置，包括微波炉7、石英反应器11、磁力搅拌器13、玻璃冷凝器2、储料罐5。其特征在于：石英反应器11上方有一石英盖10，盖子上有两根导管可分别连接储料罐5和玻璃冷凝器2。石英反应器置放在磁力搅拌器上13，且内置搅拌子12；微波炉7内设有磁控管8和红外测温仪9；玻璃冷凝器2上下分别设有冷却水出口1和冷却水入口4；储料罐上设有阀门6，可调节浸出剂的用量。
本实施例所述石英反应器11及石英盖10、磁力搅拌器13至于微波炉7内，对反应物进行微波快速加热，辅助浸出反应高效进行。
本实施例玻璃冷凝器2内通有冷却水3，在浸出反应进行时，起到冷凝回流的作用，避免浸出剂受热蒸发，造成损耗，影响浸出效果。
本实施例所述石英反应器11及石英盖10因为要置于微波炉内加热，所以采用石英等耐高温材料; 所述玻璃冷凝器2考虑其不需要加热，所以采用玻璃等不耐热材料。
本实施例所述阀门6为了控制浸出剂的用量。

Claims (2)

1.一种微波辅助浸出装置，包括微波炉(7)、石英反应器(11)、磁力搅拌器(13)、玻璃冷凝器(2)、储料罐(5)，其特征在于：石英反应器(11)上方有一石英盖(10)，盖子上有两根导管可分别连接储料罐(5)和玻璃冷凝器(2)，石英反应器置放在磁力搅拌器(13) 上，且内置搅拌子(12)；微波炉(7)内设有磁控管(8)和红外测温仪(9)；玻璃冷凝器(2)上下分别设有冷却水出口(1)和冷却水入口(4)；储料罐上设有阀门(6)，可调节浸出剂的用量。
2.根据权利要求1所述的一种微波辅助浸出装置，其特征在于：所述石英反应器(11)及石英盖(10)、磁力搅拌器(13)至于微波炉(7)内。
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