CN218583428U - 一种哈氏合金做电热丝的换热器 - Google Patents

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CN218583428U CN202222265267.6U CN202222265267U CN218583428U CN 218583428 U CN218583428 U CN 218583428U CN 202222265267 U CN202222265267 U CN 202222265267U CN 218583428 U CN218583428 U CN 218583428U
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马尚忠
鲁继浩
罗欣
毛成
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Jiangsu Ouzhan Technology Co ltd
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Jiangsu Ouzhan Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种哈氏合金做电热丝的换热器,包括桶体,所述桶体的顶面固定安装有冷液进口法兰盘,所述桶体的底面固定连接有热液出口法兰盘,所述桶体的内部固定安装有内桶体,所述内桶体的外周壁固定套装有数量为多个的电热丝,所述桶体的左侧面固定安装有左侧法兰盘,所述左侧法兰盘的左侧放置有气体冷进热出法兰盘。该哈氏合金做电热丝的换热器,哈氏合金做的加热丝耐高温,耐腐蚀,加热效果好,节能环保效率高,实现了一机多能的效果,充分解决了传统热交换器存在只能实现一种介质冷热交换功能的弊端,通过哈氏合金作为加热丝,对冷液体加热,液体可以是碱性或酸性或具有腐蚀性液体加热,延长了换热器核心元件的使用寿命。

Description

一种哈氏合金做电热丝的换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种哈氏合金做电热丝的换热器。
背景技术
前随着经济的发展,各种不同型式和种类的换热器发展很快,新结构、新材料的换热器不断涌现,为了适应发展的需要,中国对某些种类的换热器已经建立了标准,形成了系列,完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求:合理地实现所规定的工艺条件、结构安全可靠、便于制造、安装、操作、维修以及经济上合理。
随着市场发展的各种需求,使用热交换器实现冷热,通过清洁能源电能转化成热能,但传统热交换器存在只能实现一种介质冷热交换功能的弊端,故而提出一种哈氏合金做电热丝的换热器,用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种哈氏合金做电热丝的换热器,具备一机多能的优点,解决了传统热交换器存在只能实现一种介质冷热交换功能的弊端的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种哈氏合金做电热丝的换热器,包括桶体,所述桶体的顶面固定安装有冷液进口法兰盘,所述桶体的底面固定连接有热液出口法兰盘,所述桶体的内部固定安装有内桶体,所述内桶体的外周壁固定套装有数量为多个的电热丝,所述桶体的左侧面固定安装有左侧法兰盘,所述左侧法兰盘的左侧放置有气体冷进热出法兰盘,所述气体冷进热出法兰盘的左侧面固定安装有热气体出口法兰盘,所述气体冷进热出法兰盘的左侧面固定安装有冷气体进口法兰盘,所述冷气体进口法兰盘位于热气体出口法兰盘的底部。
进一步,所述桶体的形状为内部中空的圆柱体,所述电热丝为哈氏合金材质。
进一步,所述桶体的底面固定连接有左支撑以及右支撑,所述热液出口法兰盘位于左支撑和右支撑之间。
进一步,所述右支撑上固定连接有第一加强板,所述桶体的右侧面固定连接有第二加强板,所述第二加强板为T字型。
进一步,所述冷液进口法兰盘为T字型法兰盘。
进一步,所述热液出口法兰盘为T字型法兰盘。
进一步,所述左侧法兰盘通过螺丝与气体冷进热出法兰盘固定连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该哈氏合金做电热丝的换热器,哈氏合金做的加热丝耐高温,耐腐蚀,加热效果好,节能环保效率高,实现了一机多能的效果,充分解决了传统热交换器存在只能实现一种介质冷热交换功能的弊端,通过哈氏合金作为加热丝,对冷液体加热,液体可以是碱性或酸性或具有腐蚀性液体加热,延长了换热器核心元件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的背面示意图;
图3为本实用新型结构的正面示意图;
图4为本实用新型结构的左侧示意图;
图5为本实用新型结构的俯视示意图;
图6为本实用新型结构的内部结构右侧示意图。
图中:1左支撑、2右支撑、3第一加强板、4第二加强板、5桶体、6冷液进口法兰盘、7热液出口法兰盘、8电热丝、9内桶体、10左侧法兰盘、11气体冷进热出法兰盘、12热气体出口法兰盘、13冷气体进口法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实施例中的一种哈氏合金做电热丝的换热器,包括桶体5,桶体5的顶面固定安装有冷液进口法兰盘6,桶体5的底面固定连接有热液出口法兰盘7,桶体5的内部固定安装有内桶体9,内桶体9的外周壁固定套装有数量为多个的电热丝8,桶体5的左侧面固定安装有左侧法兰盘10,左侧法兰盘10的左侧放置有气体冷进热出法兰盘11,气体冷进热出法兰盘11的左侧面固定安装有热气体出口法兰盘12,气体冷进热出法兰盘11的左侧面固定安装有冷气体进口法兰盘13,冷气体进口法兰盘13位于热气体出口法兰盘12的底部,桶体5的底面固定连接有左支撑1以及右支撑2,热液出口法兰盘7位于左支撑1和右支撑2之间,右支撑2上固定连接有第一加强板3,桶体5的右侧面固定连接有第二加强板4。
其中,桶体5的形状为内部中空的圆柱体,电热丝8为哈氏合金材质,冷液进口法兰盘6为T字型法兰盘,热液出口法兰盘7为T字型法兰盘,左侧法兰盘10通过螺丝与气体冷进热出法兰盘11固定连接,第二加强板4为T字型。
具体的,冷的液体通过冷液进口法兰盘6进入桶体5内,给电热丝8通电加热冷液体,冷液通过加热后从热液出口法兰盘7流出,在加热液体的同时,电热丝8通电加热冷气体,冷气体通过冷气体进口法兰盘13进入内桶体9的内部,电热丝8通电加热对冷气体加热,加热后的气体通过热气体出口法兰盘12流出。
上述实施例的工作原理为:
冷的液体通过冷液进口法兰盘6进入桶体5内,给电热丝8通电加热冷液体,冷液通过加热后从热液出口法兰盘7流出,在加热液体的同时,电热丝8通电加热冷气体,冷气体通过冷气体进口法兰盘13进入内桶体9的内部,电热丝8通电加热对冷气体加热,加热后的气体通过热气体出口法兰盘12流出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种哈氏合金做电热丝的换热器,包括桶体(5),其特征在于:所述桶体(5)的顶面固定安装有冷液进口法兰盘(6),所述桶体(5)的底面固定连接有热液出口法兰盘(7),所述桶体(5)的内部固定安装有内桶体(9),所述内桶体(9)的外周壁固定套装有数量为多个的电热丝(8),所述桶体(5)的左侧面固定安装有左侧法兰盘(10),所述左侧法兰盘(10)的左侧放置有气体冷进热出法兰盘(11),所述气体冷进热出法兰盘(11)的左侧面固定安装有热气体出口法兰盘(12),所述气体冷进热出法兰盘(11)的左侧面固定安装有冷气体进口法兰盘(13),所述冷气体进口法兰盘(13)位于热气体出口法兰盘(12)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种哈氏合金做电热丝的换热器,其特征在于:所述桶体(5)的形状为内部中空的圆柱体,所述电热丝(8)为哈氏合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种哈氏合金做电热丝的换热器,其特征在于:所述桶体(5)的底面固定连接有左支撑(1)以及右支撑(2),所述热液出口法兰盘(7)位于左支撑(1)和右支撑(2)之间。
4.根据权利要求3所述的一种哈氏合金做电热丝的换热器,其特征在于:所述右支撑(2)上固定连接有第一加强板(3),所述桶体(5)的右侧面固定连接有第二加强板(4),所述第二加强板(4)为T字型。
5.根据权利要求1所述的一种哈氏合金做电热丝的换热器,其特征在于:所述冷液进口法兰盘(6)为T字型法兰盘。
6.根据权利要求1所述的一种哈氏合金做电热丝的换热器,其特征在于:所述热液出口法兰盘(7)为T字型法兰盘。
7.根据权利要求1所述的一种哈氏合金做电热丝的换热器,其特征在于:所述左侧法兰盘(10)通过螺丝与气体冷进热出法兰盘(11)固定连接。
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