CN217093183U

CN217093183U - 一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置

Info

Publication number: CN217093183U
Application number: CN202220875088.1U
Authority: CN
Inventors: 尤斌; 蒋振华
Original assignee: Jiangsu Zhiyuan Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Jiangsu Zhiyuan Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2022-04-12
Filing date: 2022-04-12
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2032-04-12

Abstract

本实用新型公开了一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置，涉及乳膏制备技术领域，包括外置搅拌框、转动框架、底部电机、定位底框和转动底框。本实用新型乳膏制备用真空乳化搅拌装置，通过底部电机带动转动框架进行正向转动，顶部电机通过转轴带动搅拌杆进行方向转动，转动框架在转动时，转动框架底端的底框本体通过转动滚轮在定位底框上进行转动，保持转动框架的稳定，内置底盘在底盘内柱上进行转动，使转动框架与搅拌杆在向着两个相反的方向进行转动，实现变相的加速效果，加速对乳膏进行搅拌，该装置能够采用多元化转动的方式为乳化搅拌提供加速的效果，使搅拌的过程始终在匀速的状态下进行，保证搅拌的质量。

Description

一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及乳膏制备技术领域，具体为一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置。

背景技术

乳膏作为一种难溶于水的液体药剂或溶于适当有机溶剂中的固体药剂，在需要对其进行制备时，需要临时加入分散剂，进行搅拌加工处理，形成膏状制剂，在对于乳膏进行搅拌成型的过程中发现，传统的搅拌方式大多是采用单一的搅拌杆的方式进行搅拌，这样的搅拌方式较为单一，并且搅拌的速率也不高，并且在进行加速搅拌后，搅拌杆随之加速，但是单一高速转动的搅拌杆会存在不稳定的状态，从而影响正常的搅拌过程。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置，能够采用多元化转动的方式为乳化搅拌提供加速的效果，使搅拌的过程始终在匀速的状态下进行，保证搅拌的质量，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置，包括外置搅拌框、转动框架、底部电机、定位底框和转动底框，所述外置搅拌框的内部设有转动框架，所述转动框架的底部设有底部电机，所述底部电机的外侧设有定位底框，所述定位底框的外侧设有转动底框，所述转动底框的顶端与转动框架之间固定连接；

所述转动底框的顶部设有固定横板，外置搅拌框的顶部设有真空泵，固定横板的底部设有顶部电机，顶部电机与固定横板之间固定连接，顶部电机底端的转轴上固定连接有搅拌杆，搅拌杆的底部设有活动底盘。

优选的，所述转动底框包括底框本体、转动滚轮和固定转轴，所述底框本体的内部设有转动滚轮，所述转动滚轮被固定转轴所贯穿，所述固定转轴的两端均与底框本体之间固定连接，转动滚轮与固定转轴之间活动连接。

优选的，所述搅拌杆包括连接杆、连接端头和弧面板，所述连接杆的一端固定连接在顶部电机的转轴上，连接杆远离顶部电机转轴的一端固定连接有连接端头，所述连接端头远离连接杆的一端固定连接有弧面板。

优选的，所述活动底盘包括底盘座、底盘内腔、底盘内柱和内置底盘，所述底盘座的内部开设有底盘内腔，所述底盘内腔的内部设有底盘内柱，所述底盘内柱的底端固定安装在底盘座上，所述底盘内柱的上方设有内置底盘。

优选的，所述底盘内柱的顶部内嵌在内置底盘中，内置底盘与底盘内柱之间活动连接，内置底盘的底部与底盘座之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型乳膏制备用真空乳化搅拌装置，通过底部电机带动转动框架进行正向转动，顶部电机通过转轴带动搅拌杆进行方向转动，转动框架在转动时，转动框架底端的底框本体通过转动滚轮在定位底框上进行转动，保持转动框架的稳定，内置底盘在底盘内柱上进行转动，使转动框架与搅拌杆在向着两个相反的方向进行转动，实现变相的加速效果，加速对乳膏进行搅拌，该装置能够采用多元化转动的方式为乳化搅拌提供加速的效果，使搅拌的过程始终在匀速的状态下进行，保证搅拌的质量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型转动底框的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆的结构示意图；

图4为本实用新型活动底盘的结构示意图。

图中：1、外置搅拌框；2、转动框架；3、底部电机；4、定位底框；5、转动底框；51、底框本体；52、转动滚轮；53、固定转轴；6、固定横板；7、真空泵；8、顶部电机；9、搅拌杆；91、连接杆；92、连接端头；93、弧面板；10、活动底盘；101、底盘座；102、底盘内腔；103、底盘内柱；104、内置底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置，包括外置搅拌框1、转动框架2、底部电机3、定位底框4和转动底框5，外置搅拌框1的内部设有转动框架2，转动框架2的底部设有底部电机3，底部电机3的外侧设有定位底框4，定位底框4的外侧设有转动底框5，转动底框5的顶端与转动框架2之间固定连接，转动底框5包括底框本体51、转动滚轮52和固定转轴53，底框本体51的内部设有转动滚轮52，转动滚轮52被固定转轴53所贯穿，固定转轴53的两端均与底框本体51之间固定连接，转动滚轮52与固定转轴53之间活动连接，转动框架2在转动时，转动框架2底端的底框本体51通过转动滚轮52在定位底框4上进行转动，保持转动框架2的稳定，转动底框5的顶部设有固定横板6，外置搅拌框1的顶部设有真空泵7，固定横板6的底部设有顶部电机8，顶部电机8与固定横板6之间固定连接，顶部电机8底端的转轴上固定连接有搅拌杆9，通过真空泵7将外置搅拌框1的内部抽至真空，启动底部电机3，底部电机3带动转动框架2进行正向转动，同时启动顶部电机8，顶部电机8通过转轴带动搅拌杆9进行方向转动，搅拌杆9包括连接杆91、连接端头92和弧面板93，连接杆91的一端固定连接在顶部电机8的转轴上，连接杆91远离顶部电机8转轴的一端固定连接有连接端头92，连接端头92远离连接杆91的一端固定连接有弧面板93，弧面板93将附着在转动框架2内壁上的乳膏进行清理，搅拌杆9的底部设有活动底盘10，活动底盘10包括底盘座101、底盘内腔102、底盘内柱103和内置底盘104，底盘座101的内部开设有底盘内腔102，底盘内腔102的内部设有底盘内柱103，底盘内柱103的底端固定安装在底盘座101上，底盘内柱103的上方设有内置底盘104，底盘内柱103的顶部内嵌在内置底盘104中，内置底盘104与底盘内柱103之间活动连接，内置底盘104的底部与底盘座101之间留有间隙，内置底盘104在底盘内柱103上进行转动，使转动框架2与搅拌杆9在向着两个相反的方向进行转动，对乳膏进行搅拌。

工作原理：通过真空泵7将外置搅拌框1的内部抽至真空，启动底部电机3，底部电机3带动转动框架2进行正向转动，同时启动顶部电机8，顶部电机8通过转轴带动搅拌杆9进行方向转动，转动框架2在转动时，转动框架2底端的底框本体51通过转动滚轮52在定位底框4上进行转动，保持转动框架2的稳定，内置底盘104在底盘内柱103上进行转动，使转动框架2与搅拌杆9在向着两个相反的方向进行转动，对乳膏进行搅拌。

综上所述：本实用新型乳膏制备用真空乳化搅拌装置，通过真空泵7将外置搅拌框1的内部抽至真空，启动底部电机3，底部电机3带动转动框架2进行正向转动，同时启动顶部电机8，顶部电机8通过转轴带动搅拌杆9进行方向转动，转动框架2在转动时，转动框架2底端的底框本体51通过转动滚轮52在定位底框4上进行转动，保持转动框架2的稳定，内置底盘104在底盘内柱103上进行转动，使转动框架2与搅拌杆9在向着两个相反的方向进行转动，对乳膏进行搅拌，该装置能够采用多元化转动的方式为乳化搅拌提供加速的效果，使搅拌的过程始终在匀速的状态下进行，保证搅拌的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置，包括外置搅拌框（1）、转动框架（2）、底部电机（3）、定位底框（4）和转动底框（5），其特征在于：所述外置搅拌框（1）的内部设有转动框架（2），所述转动框架（2）的底部设有底部电机（3），所述底部电机（3）的外侧设有定位底框（4），所述定位底框（4）的外侧设有转动底框（5），所述转动底框（5）的顶端与转动框架（2）之间固定连接；

所述转动底框（5）的顶部设有固定横板（6），外置搅拌框（1）的顶部设有真空泵（7），固定横板（6）的底部设有顶部电机（8），顶部电机（8）与固定横板（6）之间固定连接，顶部电机（8）底端的转轴上固定连接有搅拌杆（9），搅拌杆（9）的底部设有活动底盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置，其特征在于：所述转动底框（5）包括底框本体（51）、转动滚轮（52）和固定转轴（53），所述底框本体（51）的内部设有转动滚轮（52），所述转动滚轮（52）被固定转轴（53）所贯穿，所述固定转轴（53）的两端均与底框本体（51）之间固定连接，转动滚轮（52）与固定转轴（53）之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（9）包括连接杆（91）、连接端头（92）和弧面板（93），所述连接杆（91）的一端固定连接在顶部电机（8）的转轴上，连接杆（91）远离顶部电机（8）转轴的一端固定连接有连接端头（92），所述连接端头（92）远离连接杆（91）的一端固定连接有弧面板（93）。

4.根据权利要求1所述的一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置，其特征在于：所述活动底盘（10）包括底盘座（101）、底盘内腔（102）、底盘内柱（103）和内置底盘（104），所述底盘座（101）的内部开设有底盘内腔（102），所述底盘内腔（102）的内部设有底盘内柱（103），所述底盘内柱（103）的底端固定安装在底盘座（101）上，所述底盘内柱（103）的上方设有内置底盘（104）。

5.根据权利要求4所述的一种乳膏制备用真空乳化搅拌装置，其特征在于：所述底盘内柱（103）的顶部内嵌在内置底盘（104）中，内置底盘（104）与底盘内柱（103）之间活动连接，内置底盘（104）的底部与底盘座（101）之间留有间隙。