CN215028951U - 摆动式活性炭酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了摆动式活性炭酸洗装置,包括有酸洗筒体,所述酸洗筒体沿竖直方向贯穿设置于安装板上,并且所述酸洗筒体可沿自身中轴线进行自由旋转,所述酸洗筒体的底部的锥形部连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有与其同心设置的圆形滑块,还包括有底座,所述底座上对应所述安装板的两侧沿竖直方向固定有支撑架,所述安装板与所述支撑架转动连接,所述底座上沿所述酸洗筒体的转动方向架设有一弧形滑轨,所述弧形滑轨的内部形成有与圆形滑块相适配的限位滑槽。本实用新型中的摆动式活性炭酸洗装置,酸洗筒体内部的物料做离心运动的同时又进行左右摆动,从而达到对箱体内部的物料搅拌的效果,提高物料的反应速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭加工技术领域,尤其涉及摆动式活性炭酸洗装置。
背景技术
现有的摆动式活性炭酸洗装置在工作时,物料和酸洗液的反应慢,而且反应不够彻底,导致活性炭并不能被彻底的清洗干净,虽然现有技术中也增加了搅拌装置来加速物料在酸洗筒体内的反应速率,但是由于搅拌装置和酸洗液接触极易被腐蚀,因此,整个装置的使用寿命无法得到保障。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出摆动式活性炭酸洗装置,酸洗筒体内部的物料做离心运动的同时又进行左右摆动,从而达到对箱体内部的物料搅拌的效果。
本实用新型提出摆动式活性炭酸洗装置,包括有酸洗筒体,所述酸洗筒体沿竖直方向贯穿设置于安装板上,并且所述酸洗筒体可沿自身中轴线进行自由旋转,所述酸洗筒体的底部的锥形部连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有与其同心设置的圆形滑块,还包括有底座,所述底座上对应所述安装板的两侧沿竖直方向固定有支撑架,所述安装板与所述支撑架转动连接,所述底座上沿所述酸洗筒体的转动方向架设有一弧形滑轨,所述弧形滑轨的内部形成有与圆形滑块相适配的限位滑槽,所述弧形滑轨的边缘处形成有与所述第二齿轮相啮合的齿条。
优选的,所述安装板上转动连接有环形齿轮,所述酸洗筒体固定套接于环形齿轮内侧,所述安装板上还转动连接有第一齿轮,并且所述第一齿轮与所述环形齿轮相啮合,所述第一齿轮与安装在所述安装板底部的电机输出端驱动连接。
优选的,所述安装板的两侧对应支撑架的位置处形成有连接块,所述支撑架通过轴销与所述连接块转动连接。
优选的,所述弧形滑轨底部的中间以及两侧均沿竖直方向固定连接有支撑固定柱,所述支撑固定柱向下延伸与所述底座相连。
优选的,所述酸洗筒体的顶部可拆卸式连接有上盖,所述上盖的顶部连接有注料管。
优选的,所述酸洗筒体在所述弧形滑轨上摆动的角度范围为0~30°。
本实用新型通过安装板上转动设置的第一齿轮与环形齿轮相啮合来驱动酸洗筒体的转动,而酸洗筒体底部连接的第二齿轮与弧形滑轨上设置的齿条相啮合,进而带动酸洗筒体沿弧形滑轨上进行摆动,酸洗筒体内部的物料做离心运动的同时又进行左右摆动,物料相对于酸洗筒体由于惯性的存在从而起到搅拌作用,既可以增大活性炭和酸溶液的接触面积,又能提高物料的反应速率,克服了现有技术中通过搅拌叶直接对活性炭进行搅拌而对搅拌叶造成腐蚀的缺陷,极大的延长了该酸洗装置的使用期限。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型提出的摆动式活性炭酸洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的摆动式活性炭酸洗装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的摆动式活性炭酸洗装置中弧形滑轨的结构示意图;
图4为本实用新型提出的摆动式活性炭酸洗装置中酸洗筒体底部处的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、安装板;4、酸洗筒体;5、上盖;6、注料管;7、环形齿轮;8、第一齿轮;9、电机;10、连接块;11、弧形滑轨;12、支撑固定柱;13、限位滑槽;14、齿条;15、第二齿轮;16、圆形滑块。
具体实施方式
本实用新型提出摆动式活性炭酸洗装置,包括沿竖直方向贯穿设置于安装板3上的酸洗筒体4,并且酸洗筒体4可沿自身中轴线进行自由旋转,具体的,如图1所示,安装板3的顶部转动连接有环形齿轮7,酸洗筒体4固定套接于环形齿轮7内侧,安装板3上还转动连接有与环形齿轮7相啮合的第一齿轮8,第一齿轮8与安装在安装板3底部的电机9输出端驱动连接,通过电机9驱动第一齿轮8进行旋转,并且电机9可周期性的进行正反转环形齿轮7与第一齿轮8相啮合进而带动酸洗筒体4进行旋转,进而驱动酸洗筒体4在一定的周期内进行正反转,酸洗筒体4旋转的过程中,其内部的物料在做离心运动,并且当酸洗筒体4改变旋转方向的时候,其内部的物料由于惯性的原因会产生扰动,从而使活性炭与酸溶液充分接触进行反应,保障了活性炭酸洗的效果;而酸洗筒体4的底部的锥形部连接有第二齿轮15,第二齿轮15的底部固定连接有与其同心设置的圆形滑块16,底座1上对应安装板3的两侧沿竖直方向固定有支撑架2,安装板3与支撑架2转动连接,底座1上沿酸洗筒体4的转动方向架设有一弧形滑轨11,弧形滑轨11的内部形成有与圆形滑块16相适配的限位滑槽13,圆形滑块16嵌入至限位滑槽13中,可保障齿条14与第二齿轮15啮合时的稳定性,弧形滑轨11的顶部任一侧边缘处形成有与第二齿轮15相啮合的齿条14,酸洗筒体4在旋转的同时,第二齿轮15与之保持同步转动,第二齿轮15转动并与固定不同的齿条14进行啮合,因此会驱动酸洗筒体4沿齿条14进行移动,酸洗筒体4周期性的进行正反转,其内部的物料在惯性的作用下产生扰动,使物料进行充分的接触反应,而第二齿轮15周期性的进行正反转会与齿条14进行啮合,从而实现在弧形滑轨11上周期性的摆动,当电机9正转驱动酸洗筒体4沿弧形滑轨11摆动至最高位置时,电机9开始翻转,直至酸洗筒体4摆动至弧形滑轨11另一侧的最高处,此时电机9又重新进行正转,如此往复循环,酸洗筒体4内部的物料由于酸洗筒体4的复合运动而进行翻转,从而达到搅拌的效果,使物料进行充分的反应。
安装板3的两侧对应支撑架2的位置处形成有连接块10,支撑架2通过轴销与连接块10转动连接。弧形滑轨11底部的中间以及两侧均沿竖直方向固定连接有支撑固定柱12,支撑固定柱12向下延伸与底座1相连。另外,酸洗筒体4的顶部可拆卸式连接有上盖5,上盖5的顶部连接有注料管6,将注料管6与外部的供料系统相连,可向酸洗筒体4内进行供料,待活性炭酸洗完毕后,打开上盖5,取出活性炭即可。作为优选的实施例,酸洗筒体4在弧形滑轨11上摆动的角度范围为0~30°,即酸洗筒体4向上可摆动的最大角度为30°,该摆动角度既能满足活性炭酸洗,又能避免酸洗筒体4摆动幅度过大。
本实用新型提出摆动式活性炭酸洗装置,使用时,将酸洗筒体4顶部的注料管6与供料系统相连,将待清洗的活性炭倒入至酸洗筒体4内,启动计量泵注入至适量的提前配置好的酸溶液,浸泡1-2小时,启动电机9,电机9驱动第一齿轮8进行旋转,环形齿轮7与第一齿轮8相啮合进而带动酸洗筒体4周期性的进行正反旋转,酸洗筒体4内部的物料做离心运动,于此同时,酸洗筒体4底部第二齿轮15周期性的进行正反转与齿条14进行啮合,从而实现在酸洗筒体4弧形滑轨11上周期性的摆动,酸洗筒体4内部的物料(活性炭和酸溶液)在惯性作用下进行翻转,从而达到搅拌的效果,使物料进行充分的反应,酸洗完毕后,打开上盖5,将活性炭取出,而酸溶液从酸洗筒体4侧壁底部设置的排液口排出(该排液口附图中未示意出)。
Claims (6)
1.摆动式活性炭酸洗装置,其特征在于:包括有酸洗筒体,所述酸洗筒体沿竖直方向贯穿设置于安装板上,并且所述酸洗筒体可沿自身中轴线进行自由旋转,所述酸洗筒体的底部的锥形部连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有与其同心设置的圆形滑块,还包括有底座,所述底座上对应所述安装板的两侧沿竖直方向固定有支撑架,所述安装板与所述支撑架转动连接,所述底座上沿所述酸洗筒体的转动方向架设有一弧形滑轨,所述弧形滑轨的内部形成有与圆形滑块相适配的限位滑槽,所述弧形滑轨的边缘处形成有与所述第二齿轮相啮合的齿条。
2.根据权利要求1所述的摆动式活性炭酸洗装置,其特征在于:所述安装板上转动连接有环形齿轮,所述酸洗筒体固定套接于环形齿轮内侧,所述安装板上还转动连接有第一齿轮,并且所述第一齿轮与所述环形齿轮相啮合,所述第一齿轮与安装在所述安装板底部的电机输出端驱动连接。
3.根据权利要求2所述的摆动式活性炭酸洗装置,其特征在于:所述安装板的两侧对应支撑架的位置处形成有连接块,所述支撑架通过轴销与所述连接块转动连接。
4.根据权利要求1所述的摆动式活性炭酸洗装置,其特征在于:所述弧形滑轨底部的中间以及两侧均沿竖直方向固定连接有支撑固定柱,所述支撑固定柱向下延伸与所述底座相连。
5.根据权利要求1所述的摆动式活性炭酸洗装置,其特征在于:所述酸洗筒体的顶部可拆卸式连接有上盖,所述上盖的顶部连接有注料管。
6.根据权利要求5所述的摆动式活性炭酸洗装置,其特征在于:所述酸洗筒体在所述弧形滑轨上摆动的角度范围为0~30°。
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