CN211274388U - 一种d-核糖结晶用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种D‑核糖结晶用搅拌装置,涉及搅拌装置技术领域,具体为一种D‑核糖结晶用搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有搅拌罐,且搅拌罐的顶部固定安装有密封盖,所述密封盖顶部的后方固定安装有固定架,且固定架的正面固定安装有驱动电机。该D‑核糖结晶用搅拌装置,通过驱动电机带动驱动轴进行转动,进而带动驱动轴外部的两个搅拌杆进行转动,对搅拌罐中的物料进行搅拌,驱动电机转动的同时带动驱动齿轮进行转动,从而带动传动蜗杆以及传动蜗杆左侧的传动齿轮转动,通过传动皮带进行传动,带动搅拌副轴以及搅拌副轴外部的两个搅拌杆进行转动,对搅拌罐内部的物料进行进一步搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种D-核糖结晶用搅拌装置。
背景技术
D-核糖是一种极重要的戊醛糖,是生物体内遗传物质核酸的重要组成成分,也是生物体合成部分氨基酸、碱基等的重要中间代谢物,具有重要的生理功能,D-核糖作为存在于所有细胞中的天然成份,与腺苷酸的形成和ATP 的再生有密切关系,是生命代谢最基本的能量来源之一。
在D-核糖生产结晶过程中,结晶器需要使用搅拌器,由于D-核糖具有一般糖的粘性,造成D-核糖结晶液粘度较大,流动性差,不能有效搅匀结晶液,搅拌上下翻腾效果差,导致晶核不能均匀分布在结晶液中,另外D-核糖搅拌结晶完毕后,由于D-核糖具有粘性,容易粘附在搅拌装置的内壁上,仅仅通过水冲洗不能完全对搅拌装置进行清洁,从而使结晶后的D-核糖粘附在搅拌装置内壁上,对搅拌内壁进行腐蚀,使搅拌装置使用寿命降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种D-核糖结晶用搅拌装置,具有搅拌均匀、清洗彻底、提高反应速率等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上搅拌均匀、清洗彻底、提高反应速率的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种D-核糖结晶用搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有搅拌罐,且搅拌罐的顶部固定安装有密封盖,所述密封盖顶部的后方固定安装有固定架,且固定架的正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套接有驱动齿轮,且驱动齿轮的底部固定套接有贯穿至搅拌罐内部的驱动轴,所述驱动轴的外部固定套接两个搅拌杆,所述驱动轴的外部固定安装有两个连接杆,且连接杆的两端活动套接有套杆,两个所述套杆的外侧固定安装有清洗刷,所述搅拌罐的左侧固定安装有限位板,且限位板的左侧活动套接有贯穿至搅拌罐内部的搅拌副轴,所述搅拌副轴的外部固定安装有位于搅拌罐内部的两个搅拌杆,所述搅拌副轴的外部固定套接有位于限位板左侧的连接齿轮,且连接齿轮的外部活动套接有传动皮带,所述密封盖的顶部固定安装有位于驱动齿轮正面的两个固定块,两个所述固定块的中部活动套接有传动轴,且传动轴的外部固定套接有位于密封盖左侧的传动齿轮,所述传动齿轮的外部活动套接有传动皮带,所述搅拌罐的底部固定安装有出料阀,所述支撑架的底部固定安装有四个均匀分布的万向轮。
优选的,所述搅拌罐顶端的外侧与密封盖底端的外侧固定安装有连接法兰,且两个连接法兰通过连接螺栓固定连接,所述搅拌罐的底部为圆弧面,所述出料阀位于搅拌罐底端的中部,所述密封盖的顶部固定安装有位于固定块背面的进水管。
优选的,所述驱动轴外部的搅拌杆分别位于驱动轴的中部与底部,所述搅拌杆的形状为十字形,且搅拌杆两端的距离小于两个套杆之间的距离。
优选的,所述套杆与清洗刷镜像分布于连接杆的两端,两个所述连接杆分别位于驱动轴的中部与底部,两个所述连接杆之间的角度为九十度。
优选的,所述搅拌副轴位于驱动轴的正面,所述搅拌副轴外部的两个搅拌杆镜像分布于驱动轴的两侧,所述搅拌副轴外部搅拌杆的尺寸小于两个清洗刷间的距离。
优选的,所述传动轴的外部固定套接有位于两个固定块之间的传动蜗杆,且传动蜗杆的外沿与驱动齿轮相互啮合,所述传动齿轮与连接齿轮的外沿与传动皮带相互啮合,且传动齿轮与连接齿轮通过传动皮带传动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种D-核糖结晶用搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该D-核糖结晶用搅拌装置,通过驱动电机带动驱动轴进行转动,进而带动驱动轴外部的两个搅拌杆进行转动,对搅拌罐中的物料进行搅拌,驱动电机转动的同时带动驱动齿轮进行转动,从而带动传动蜗杆以及传动蜗杆左侧的传动齿轮转动,通过传动皮带进行传动,带动搅拌副轴以及搅拌副轴外部的两个搅拌杆进行转动,对搅拌罐内部的物料进行进一步搅拌,该装置可以对物料进行横向以及竖直方向进行搅拌,提升物料上下翻腾的效果,使物料能过充分混合,提高了搅拌的质量,此外,通过对物料多个方向进行搅拌,降低了搅拌所需的时间,进一步提高了工作效率。
2、该D-核糖结晶用搅拌装置,通过密封盖顶部的进水孔对搅拌罐内部进行清洗,同时通过驱动电机带动驱动轴进行转动,带动两个连接杆进行转动,从而带动连接杆两端的清洗刷进行转动,对搅拌罐内壁进行刷洗,降低了搅拌罐内壁物料的粘附,使清洁更加彻底,进一步提高该装置的使用寿命,此外,连接杆外部活动套接有复位弹簧,可以使连接杆两端的清洗刷对搅拌罐内壁施加一定的作用力,进一步提高了清洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部的结构示意图;
图3为本实用新型清洗装置的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、搅拌罐;3、密封盖;4、固定架;5、驱动电机; 6、驱动齿轮;7、驱动轴;8、搅拌杆;9、连接杆;10、套杆;11、清洗刷; 12、复位弹簧;13、固定块;14、传动蜗杆;15、传动轴;16、传动齿轮; 17、搅拌副轴;18、限位板;19、连接齿轮;20、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种D-核糖结晶用搅拌装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部固定安装有搅拌罐2,且搅拌罐2 的顶部固定安装有密封盖3,密封盖3顶部的后方固定安装有固定架4,且固定架4的正面固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴上固定套接有驱动齿轮6,且驱动齿轮6的底部固定套接有贯穿至搅拌罐2内部的驱动轴7,驱动轴7的外部固定套接两个搅拌杆8,驱动轴7的外部固定安装有两个连接杆 9,且连接杆9的两端活动套接有套杆10,两个套杆10的外侧固定安装有清洗刷11,搅拌罐2的左侧固定安装有限位板18,且限位板18的左侧活动套接有贯穿至搅拌罐2内部的搅拌副轴17,搅拌副轴17的外部固定安装有位于搅拌罐2内部的两个搅拌杆8,搅拌副轴17的外部固定套接有位于限位板18 左侧的连接齿轮19,且连接齿轮19的外部活动套接有传动皮带20,密封盖3 的顶部固定安装有位于驱动齿轮6正面的两个固定块13,两个固定块13的中部活动套接有传动轴15,且传动轴15的外部固定套接有位于密封盖3左侧的传动齿轮16,传动齿轮16的外部活动套接有传动皮带20,搅拌罐2的底部固定安装有出料阀,支撑架1的底部固定安装有四个均匀分布的万向轮。
其中,搅拌罐2顶端的外侧与密封盖3底端的外侧固定安装有连接法兰,且两个连接法兰通过连接螺栓固定连接,搅拌罐2的底部为圆弧面,出料阀位于搅拌罐2底端的中部,密封盖3的顶部固定安装有位于固定块13背面的进水管,通过连接法兰进行连接,保证了该装置的整体强度,降低了该装置工作时出现安全事故的概率,搅拌罐2底部的圆弧面降低了排料的难度,进一步增加了工作的效率。
其中,驱动轴7外部的搅拌杆8分别位于驱动轴7的中部与底部,搅拌杆8的形状为十字形,且搅拌杆8两端的距离小于两个套杆10之间的距离,保证该装置在进行工作时,搅拌杆8的转动不会对清洗刷11造成阻碍,同时搅拌杆8与清洗刷11均通过驱动轴7带动转动,保证了搅拌杆8与清洗刷11 转动的同步,进一步降低了搅拌杆8转动对清洗刷11造成阻碍,通过驱动电机5带动驱动轴7进行转动,进而带动驱动轴7外部的两个搅拌杆8进行转动,对搅拌罐2中的物料进行搅拌,通过两个搅拌杆8进行搅拌,使物料能过充分混合,提高了搅拌的质量,降低了搅拌所需的时间,进一步提高了工作效率。
其中,套杆10与清洗刷11镜像分布于连接杆9的两端,两个连接杆9 分别位于驱动轴7的中部与底部,两个连接杆9之间的角度为九十度,使上方两个清洗刷11刷下的污垢可以顺利落入搅拌罐2底部,降低了下方两个清洗刷11对清洗效果的影响,进一步提高了清洁的质量,提高了该装置的使用寿命,同时,通过上下两个清洗刷11对该装置进行刷洗,进一步保证了清洁的质量。
其中,搅拌副轴17位于驱动轴7的正面,搅拌副轴17外部的两个搅拌杆8镜像分布于驱动轴7的两侧,搅拌副轴17外部搅拌杆8的尺寸小于两个清洗刷11间的距离,驱动电机5转动的同时带动驱动齿轮6进行转动,从而带动传动蜗杆14以及传动蜗杆14左侧的传动齿轮16转动,通过传动皮带20 进行传动,带动搅拌副轴17以及搅拌副轴17外部的两个搅拌杆8进行转动,对搅拌罐2内部的物料进行进一步搅拌,该装置可以对物料进行横向以及竖直方向进行搅拌,提升物料上下翻腾的效果,进一步提高了清洁的质量。
其中,传动轴15的外部固定套接有位于两个固定块13之间的传动蜗杆 14,且传动蜗杆14的外沿与驱动齿轮6相互啮合,传动齿轮16与连接齿轮 19的外沿与传动皮带20相互啮合,且传动齿轮16与连接齿轮19通过传动皮带20传动连接,通过齿轮进行传动,在保证传动效率的同时,使搅拌副轴17 外部的搅拌杆8以及驱动轴7外部的的搅拌杆8可以同步转动,降低了该装置出现损坏的概率,进而保证了该装置的工作效率。
综上,该D-核糖结晶用搅拌装置,使用时,通过驱动电机5带动驱动轴 7进行转动,进而带动驱动轴7外部的两个搅拌杆8进行转动,对搅拌罐2中的物料进行搅拌,驱动电机5转动的同时带动驱动齿轮6进行转动,从而带动传动蜗杆14以及传动蜗杆14左侧的传动齿轮16转动,通过传动皮带20 进行传动,带动搅拌副轴17以及搅拌副轴17外部的两个搅拌杆8进行转动,对搅拌罐2内部的物料进行进一步搅拌,通过密封盖3顶部的进水孔对搅拌罐2内部进行清洗,同时通过驱动电机5带动驱动轴7进行转动,带动两个连接杆9进行转动,从而带动连接杆9两端的清洗刷11进行转动,对搅拌罐 2内壁进行刷洗,降低了搅拌罐2内壁物料的粘附,使清洁更加彻底,连接杆 9外部活动套接有复位弹簧12,可以使连接杆9两端的清洗刷11对搅拌罐2 内壁施加一定的作用力,进一步提高了清洗的效果,通过搅拌罐2底部的出料阀将清洗污水排出,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种D-核糖结晶用搅拌装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定安装有搅拌罐(2),且搅拌罐(2)的顶部固定安装有密封盖(3),所述密封盖(3)顶部的后方固定安装有固定架(4),且固定架(4)的正面固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴上固定套接有驱动齿轮(6),且驱动齿轮(6)的底部固定套接有贯穿至搅拌罐(2)内部的驱动轴(7),所述驱动轴(7)的外部固定套接两个搅拌杆(8),所述驱动轴(7)的外部固定安装有两个连接杆(9),且连接杆(9)的两端活动套接有套杆(10),两个所述套杆(10)的外侧固定安装有清洗刷(11),所述搅拌罐(2)的左侧固定安装有限位板(18),且限位板(18)的左侧活动套接有贯穿至搅拌罐(2)内部的搅拌副轴(17),所述搅拌副轴(17)的外部固定安装有位于搅拌罐(2)内部的两个搅拌杆(8),所述搅拌副轴(17)的外部固定套接有位于限位板(18)左侧的连接齿轮(19),且连接齿轮(19)的外部活动套接有传动皮带(20),所述密封盖(3)的顶部固定安装有位于驱动齿轮(6)正面的两个固定块(13),两个所述固定块(13)的中部活动套接有传动轴(15),且传动轴(15)的外部固定套接有位于密封盖(3)左侧的传动齿轮(16),所述传动齿轮(16)的外部活动套接有传动皮带(20),所述搅拌罐(2)的底部固定安装有出料阀,所述支撑架(1)的底部固定安装有四个均匀分布的万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种D-核糖结晶用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(2)顶端的外侧与密封盖(3)底端的外侧固定安装有连接法兰,且两个连接法兰通过连接螺栓固定连接,所述搅拌罐(2)的底部为圆弧面,所述出料阀位于搅拌罐(2)底端的中部,所述密封盖(3)的顶部固定安装有位于固定块(13)背面的进水管。
3.根据权利要求1所述的一种D-核糖结晶用搅拌装置,其特征在于:所述驱动轴(7)外部的搅拌杆(8)分别位于驱动轴(7)的中部与底部,所述搅拌杆(8)的形状为十字形,且搅拌杆(8)两端的距离小于两个套杆(10)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种D-核糖结晶用搅拌装置,其特征在于:所述套杆(10)与清洗刷(11)镜像分布于连接杆(9)的两端,两个所述连接杆(9)分别位于驱动轴(7)的中部与底部,两个所述连接杆(9)之间的角度为九十度。
5.根据权利要求1所述的一种D-核糖结晶用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌副轴(17)位于驱动轴(7)的正面,所述搅拌副轴(17)外部的两个搅拌杆(8)镜像分布于驱动轴(7)的两侧,所述搅拌副轴(17)外部搅拌杆(8)的尺寸小于两个清洗刷(11)间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种D-核糖结晶用搅拌装置,其特征在于:所述传动轴(15)的外部固定套接有位于两个固定块(13)之间的传动蜗杆(14),且传动蜗杆(14)的外沿与驱动齿轮(6)相互啮合,所述传动齿轮(16)与连接齿轮(19)的外沿与传动皮带(20)相互啮合,且传动齿轮(16)与连接齿轮(19)通过传动皮带(20)传动连接。
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|---|---|---|---|---|
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| CN113908756A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-11 | 中国科学院西北生态环境资源研究院 | 一种用于制备微生物有机混合肥料的搅拌装置 |
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