CN215428642U - 一种新型液体肥配制装置 - Google Patents

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王秀峰
叶涛涛
王连艳
张志红
李福娟
齐明阳
冯文博
冯东亚
刘超锋
李少帅
兰建厚
金树杰
高朋利
王海丽
杨晓丽
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Abstract

本实用新型公开了一种新型液体肥配制装置,涉及肥料加工技术领域,包括配制桶体和动力驱动件,所述配制桶体包括收纳桶和活动盖体,所述活动盖体的顶部设置有动力驱动件,所述动力驱动件的输出端通过设置有传动机构活动连接有传动辊,所述传动辊贯穿于活动盖体延伸于配制桶体的内腔,且传动辊的表面均匀设置有配制搅拌叶,所述配制搅拌叶包括横向导叶和外侧架,所述横向导叶靠近收纳桶内壁的一端设置有外侧架。本实用新型能够持续、有效地对装置的内壁进行清理,进而有效减少了液体肥在配制过程中黏附在该配制装置的内壁的状况发生,便于后期的清洁工作,同时能够有效地减少液体肥板结在配制搅拌叶的现象,进一步提高了该配制装置的工作效率。

Description

一种新型液体肥配制装置
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域,具体涉及一种新型液体肥配制装置。
背景技术
现有技术中水溶肥主要有两类,一类是粉状、晶体状或颗粒状的化肥,另一类是液体肥,液体复合肥又称流体复合肥,俗称液肥,是以含有两种种或是两种以上的作物所需的营养元素的液体产品。这些营养元素作为溶质溶解在水中成为溶液或借助悬浮剂的作用悬浮于水中成为悬浮膏状体,液体复合肥料在生产过程中,需要对液体复合肥料进行溶解配制。
针对现有技术存在以下问题:
1、传统的液体肥配制装置,液体肥在搅拌融合的过程中黏附在装置内壁,不便于后期的清理;
2、传统的液体肥配制装置,由于液体肥一般都具有易结块、易板结的缺点,容易在搅拌过程中在搅拌机构的表面出现板结状况。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型液体肥配制装置,其中一种目的是具备避免液体肥在搅拌融合的过程中黏附在装置内壁的功能,解决液体肥在搅拌融合的过程中黏附在装置内壁,不便于后期的清理的问题;其中另一种目的是解决统的液体肥配制装置,由于液体肥的化学特性,容易板结的问题,以达到减少液体肥在搅拌过程中的板结现象的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种新型液体肥配制装置,包括配制桶体和动力驱动件,所述配制桶体包括收纳桶和活动盖体,所述活动盖体的顶部设置有动力驱动件,所述动力驱动件的输出端通过设置有传动机构活动连接有传动辊,所述传动辊贯穿于活动盖体延伸于配制桶体的内腔,且传动辊的表面均匀设置有配制搅拌叶,所述配制搅拌叶包括横向导叶和外侧架,所述横向导叶靠近收纳桶内壁的一端设置有外侧架,所述外侧架包括封装架体和弹性垫层,所述封装架体的外表面设置有弹性垫层。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述横向导叶靠近收纳桶内壁的一端开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁通过设置有连接弹簧活动连接有动力杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述动力杆远离连接弹簧的一端均设置有磁力导块,所述弹性垫层的内侧嵌设有磁力传动块,所述磁力导块与磁力传动块的磁极分布为同极相对。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动盖体的顶部嵌设有入料口,所述收纳桶的内壁侧面底部设置有滤网。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收纳桶的底部设置有导出管,所述导出管的表面设置有电控阀门。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收纳桶的底部固定连接有支撑底座,所述支撑底座的内侧设置有收集架,所述导出管延伸于收集架的内侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收纳桶的正面设置有数控机构,所述数控机构通过设置有缆线与动力驱动件电性连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种新型液体肥配制装置,通过采用动力驱动件、传动辊和配制搅拌叶组合设置构成配制搅拌的机构,同时将配制搅拌叶采用横向导叶和外侧架组合设置,在外侧架内部的弹性垫层的作用下,使配制搅拌叶在转动搅拌的过程中,能够持续、有效地对装置的内壁进行清理,进而有效减少了液体肥在配制过程中黏附在该配制装置的内壁的状况发生,便于后期的清洁工作。
2、本实用新型提供一种新型液体肥配制装置,通过将配制搅拌叶采用横向导叶和外侧架组合设置,在其内侧同时采用连接弹簧、动力杆、磁力导块和磁力传动块组合设置,配制搅拌叶转动所产生的离心力作用下可使连接弹簧带动动力杆撞击弹性垫层产生震荡,同时磁力导块和磁力传动块的磁极斥力可增加震荡的频率,进而能够有效地减少液体肥板结在配制搅拌叶的现象,进一步提高了该配制装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型配制搅拌叶局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、配制桶体;101、收纳桶;102、活动盖体;2、动力驱动件;3、数控机构;4、传动辊;5、配制搅拌叶;51、横向导叶;52、外侧架;521、封装架体;522、弹性垫层;6、收纳槽;7、连接弹簧;8、动力杆;9、磁力导块;10、磁力传动块;11、入料口;12、滤网;13、导出管;14、电控阀门;15、支撑底座;16、收集架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种新型液体肥配制装置,包括配制桶体1和动力驱动件2,配制桶体1包括收纳桶101和活动盖体102,活动盖体102的顶部设置有动力驱动件2,动力驱动件2的输出端通过设置有传动机构活动连接有传动辊4,传动辊4贯穿于活动盖体102延伸于配制桶体1的内腔,且传动辊4的表面均匀设置有配制搅拌叶5,该型液体肥配制装置在使用过程中,配制桶体1内部进行多种肥料的放置,控制活动盖体102顶部的动力驱动件2进行运转,动力驱动件2可采用电机作为动力来源,进而可使传动辊4带动配制搅拌叶5对配制桶体1的内腔的肥料进行转动搅拌混合,进而进行液体肥的配制。
进一步的,配制搅拌叶5包括横向导叶51和外侧架52,横向导叶51靠近收纳桶101内壁的一端设置有外侧架52,外侧架52包括封装架体521和弹性垫层522,封装架体521的外表面设置有弹性垫层522,横向导叶51靠近收纳桶101内壁的一端开设有收纳槽6,收纳槽6的内壁通过设置有连接弹簧7活动连接有动力杆8,在配制搅拌叶5对配制桶体1的内腔的肥料进行转动搅拌混合的过程中,横向导叶51端部所设置的外侧架52与收纳桶101的内壁贴合,其内部的弹性垫层522能够对收纳桶101的内壁进行清理,减少了液体肥在混合配制中对收纳桶101的内壁的黏附。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,动力杆8远离连接弹簧7的一端均设置有磁力导块9,弹性垫层522的内侧嵌设有磁力传动块10,磁力导块9与磁力传动块10的磁极分布为同极相对,在配制搅拌叶5对配制桶体1的内腔的肥料进行转动搅拌混合的过程中,在转动所产生的离心力作用下,收纳槽6内壁所设置的连接弹簧7不断被甩出运动,进而可带动动力杆8对弹性垫层522产生撞击,进而产生震荡作用力,在动力杆8端部嵌设的磁力导块9和弹性垫层522内侧嵌设的磁力传动块10的磁极斥力作用下,可增加横向导叶51和外侧架52震荡的频率,震荡作用力能够减少液体肥板结在配制搅拌叶5表面的现象。
进一步的,活动盖体102的顶部嵌设有入料口11,收纳桶101的内壁侧面底部设置有滤网12,收纳桶101的底部设置有导出管13,导出管13的表面设置有电控阀门14,收纳桶101的底部固定连接有支撑底座15,支撑底座15的内侧设置有收集架16,导出管13延伸于收集架16的内侧,收纳桶101的正面设置有数控机构3,数控机构3通过设置有缆线与动力驱动件2电性连接,当搅拌配制工作完成后,控制电控阀门14开启,进而可使符合加工需求的液体肥料穿过滤网12通过导出管13排出,排出的肥料集中进入收集架16内部,便于肥料的进一步处理。
下面具体说一下该新型液体肥配制装置的工作原理。
如图1-4所示,该新型液体肥配制装置在工作时,控制动力驱动件2进行运转,传动辊4带动配制搅拌叶5对配制桶体1的内腔的肥料进行转动搅拌混合配制,外侧架52与收纳桶101的内壁贴合,其内部的弹性垫层522能够对收纳桶101的内壁进行清理,减少了液体肥在混合配制中对收纳桶101的内壁的黏附,离心力可使连接弹簧7带动动力杆8甩出运动,进而可对弹性垫层522撞击产生震荡作用力,同时在磁力导块9和磁力传动块10的磁极斥力作用下,可增加横向导叶51和外侧架52震荡的频率,进而能够减少液体肥在配制搅拌叶5表面的板结,当搅拌配制工作完成后,控制电控阀门14开启,液体肥料穿过滤网12通过导出管13排出至收集架16内部。
上文一般性的对本实用新型做了详尽地描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型液体肥配制装置,包括配制桶体(1)和动力驱动件(2),其特征在于:所述配制桶体(1)包括收纳桶(101)和活动盖体(102),所述活动盖体(102)的顶部设置有动力驱动件(2),所述动力驱动件(2)的输出端通过设置有传动机构活动连接有传动辊(4),所述传动辊(4)贯穿于活动盖体(102)延伸于配制桶体(1)的内腔,且传动辊(4)的表面均匀设置有配制搅拌叶(5),所述配制搅拌叶(5)包括横向导叶(51)和外侧架(52),所述横向导叶(51)靠近收纳桶(101)内壁的一端设置有外侧架(52),所述外侧架(52)包括封装架体(521)和弹性垫层(522),所述封装架体(521)的外表面设置有弹性垫层(522)。
2.根据权利要求1所述的一种新型液体肥配制装置,其特征在于:所述横向导叶(51)靠近收纳桶(101)内壁的一端开设有收纳槽(6),所述收纳槽(6)的内壁通过设置有连接弹簧(7)活动连接有动力杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型液体肥配制装置,其特征在于:所述动力杆(8)远离连接弹簧(7)的一端均设置有磁力导块(9),所述弹性垫层(522)的内侧嵌设有磁力传动块(10),所述磁力导块(9)与磁力传动块(10)的磁极分布为同极相对。
4.根据权利要求1所述的一种新型液体肥配制装置,其特征在于:所述活动盖体(102)的顶部嵌设有入料口(11),所述收纳桶(101)的内壁侧面底部设置有滤网(12)。
5.根据权利要求1所述的一种新型液体肥配制装置,其特征在于:所述收纳桶(101)的底部设置有导出管(13),所述导出管(13)的表面设置有电控阀门(14)。
6.根据权利要求5所述的一种新型液体肥配制装置,其特征在于:所述收纳桶(101)的底部固定连接有支撑底座(15),所述支撑底座(15)的内侧设置有收集架(16),所述导出管(13)延伸于收集架(16)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型液体肥配制装置,其特征在于:所述收纳桶(101)的正面设置有数控机构(3),所述数控机构(3)通过设置有缆线与动力驱动件(2)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114315432A (zh) * 2022-01-25 2022-04-12 北京润博盛环保工程科技有限公司 一种将养殖池底有机废物制作成液肥的装置

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