CN217092972U

CN217092972U - 一种多元化搅拌的高速混料机

Info

Publication number: CN217092972U
Application number: CN202220428041.0U
Authority: CN
Inventors: 郑传海; 范玲玲
Original assignee: Ningbo Yibei New Material Technology Co ltd
Current assignee: Ningbo Yibei New Material Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-01
Filing date: 2022-03-01
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2032-03-01

Abstract

本实用新型公开了一种多元化搅拌的高速混料机，涉及混料机技术领域，包括：混料箱，所述混料箱的上侧设置有驱动装置，所述驱动装置的外表面设置有多角度传动结构，所述多角度传动结构的底部分别与两个弹性搅拌结构的顶部固定连接，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与传动轴的顶端固定连接；本方案通过设置驱动装置，电机可以驱动传动轴旋转，则通过与凸块之间的配合，使得圆柱筒可以实现上下往复运动，则通过多角度传动结构可以带动弹性搅拌结构进行旋转，同时弹性搅拌结构可以实现上下往复运动的目的，进而使得本装置可以实现上下搅拌的目的，增大了搅拌面积，且具有更好的混合效果，有效防止沉淀的问题。

Description

一种多元化搅拌的高速混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，更具体的说，涉及一种多元化搅拌的高速混料机。

背景技术

混料机是指对两种或多种物料进行混合的设备，一般由搅拌机构和外壳两大部分组成，如申请号为CN202120327222.X的中国实用新型提出的一种带有混料机的改进装置，其虽然对原料中中的灰尘进行吸附，但是在实际使用时还存在着以下问题：

1、现有技术中的混料机的搅拌杆一般只能实现水平方向的混合，使得混合效果不够理想，而且容易沉淀；

2、由于需要对外壳内的原料进行充分搅拌，使得搅拌杆的宽度一般较大，当需要对外壳内部进行维护时，搅拌杆会占用较大的空间，还需要进行拆卸后方可进行维护；

3、现有技术中的混料机的搅拌杆只能单方向搅拌，需要较长时间才能完成混合工作，使得混料效率较慢；

综上所述，提供一种新的多元化搅拌的高速混料机来解决上述问题具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多元化搅拌的高速混料机，具有方便维护、可实现不同水平方向的混合，并且可以双方向同时搅来提高混合效率的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多元化搅拌的高速混料机，包括：混料箱，所述混料箱的上侧设置有驱动装置，所述驱动装置的外表面设置有多角度传动结构，所述多角度传动结构的底部分别与两个弹性搅拌结构的顶部固定连接。

所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与传动轴的顶端固定连接，所述传动轴的外表面开设有弧面槽，所述弧面槽内滑动连接有凸块，所述凸块的一侧与圆柱筒的内壁固定连接，所述多角度调节结构设置在圆柱筒的外表面，所述传动轴外表面的一侧固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设置在多角度传动结构的上侧。

其中，混料箱上表面的开口位置设置有盖体。

进一步的，所述混料箱的底部设置有排料阀，所述混料箱的下表面与四个支撑腿的上表面固定连接。

进一步的，所述电机的左右两侧面分别与两个固定架的两端固定连接，两个所述固定架固定连接在混料箱的上表面。

进一步的，所述传动轴转动连接在第一轴承的内部，所述第一轴承卡接在混料箱的上表面。

进一步的，所述多角度传动结构包括两个支撑架，其中一个所述支撑架与伸缩杆的底端固定连接，两个所述支撑架的两端分别与两个伞齿圈的表面固定连接，两个所述伞齿圈分别转动连接在两个第二轴承的外表面，两个所述第二轴承固定连接在圆柱筒的外表面，两个所述伞齿圈之间与同一个第一伞齿啮合。

进一步的，所述第一伞齿的内部固定连接有转轴，所述转轴转动连接在第三轴承内，所述第三轴承与其中一个支撑架固定连接。

进一步的，所述弹性搅拌结构包括两个圆形套，所述连接杆与支撑架的底部固定连接，下方的所述圆形套固定连接在连接杆的外表面，所述连接杆与上方的圆形套之间滑动连接，两个所述圆形套的相对面分别与伸缩罩的上下两表面固定连接，两个所述圆形套的相对面分别与两个弹簧的两端固定连接。

进一步的，所述弹簧套接在连接杆的外表面，两个所述圆形套的两侧均通过第一销轴分别与左侧两个连接叶和右侧两个连接叶铰接，两个所述连接叶通过第二销轴铰接，两个所述连接叶分别与固定叶的上下两侧铰接。

相比于现有技术，本方案的有益效果如下：

1、本方案通过设置驱动装置，电机可以驱动传动轴旋转，则通过与凸块之间的配合，使得圆柱筒可以实现上下往复运动，则通过多角度传动结构可以带动弹性搅拌结构进行旋转，同时弹性搅拌结构可以实现上下往复运动的目的，进而使得本装置可以实现上下搅拌的目的，增大了搅拌面积，且具有更好的混合效果，有效防止沉淀的问题；

2、本方案通过设置弹性搅拌结构，且在弹性搅拌结构停止旋转时，则离心旋转力消失，此时弹簧的弹性力即可控制圆形套向上复位运动，进而使得连接杆带动固定叶进行收合，进而可以有效缩小整体体积，从而方便了后续的维护工作；

3、本方案通过设置多角度传动结构，支撑架带动上方伞齿圈旋转，使得第一伞齿带动下方的伞齿圈旋转，进而通过结构之间的传动，使得两个支撑架可以相反方向实现交错旋转，进而可以达到多方位的搅拌工作，提高了混料效率。

附图说明

图1为用于体现本实用新型的正视立体剖面结构示意图；

图2为用于体现本实用新型的多角度传动结构立体结构示意图；

图3为用于体现本实用新型的弹性搅拌结构立体结构示意图；

图4为用于体现本实用新型传动轴立体结构结构示意图。

图中：1混料箱、2支撑腿、3驱动装置、31固定架、32第一轴承、33电机、34传动轴、35弧面槽、36圆柱筒、37凸块、4排料阀、5盖体、6弹性搅拌结构、61连接杆、62圆形套、63第一销轴、64弹簧、65第二销轴、66连接叶、67伸缩罩、68固定叶、7连接板、8伸缩杆、9多角度传动结构、91第二轴承、92伞齿圈、93第一伞齿、94第三轴承、95转轴、96支撑架。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

一种多元化搅拌的高速混料机，如图1-4所示，包括：混料箱1，混料箱1的上侧设置有驱动装置3，驱动装置3的外表面设置有多角度传动结构9，多角度传动结构9的底部分别与两个弹性搅拌结构6的顶部固定连接，驱动装置3包括电机33，电机33的输出轴与传动轴34的顶端固定连接，传动轴34的外表面开设有弧面槽35，弧面槽35内滑动连接有凸块37，凸块37的一侧与圆柱筒36的内壁固定连接，多角度调节结构设置在圆柱筒36的外表面，传动轴34外表面的一侧固定连接有连接板7，连接板7的下表面固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8设置在多角度传动结构9的上侧，其中，混料箱1上表面的开口位置设置有盖体5，混料箱1的底部设置有排料阀4，混料箱1的下表面与四个支撑腿2的上表面固定连接，电机33的左右两侧面分别与两个固定架31的两端固定连接，两个固定架31固定连接在混料箱1的上表面，传动轴34转动连接在第一轴承32的内部，第一轴承32卡接在混料箱1的上表面。

在实际应用中，弧面槽35的弧面设计可以实现控制凸块37沿着槽壁实现上下往复运动的工作，进而可以控制圆柱筒36上下往复运动，连接板7可以起到伸缩杆8与传动轴34之间的连接固定作用，伸缩杆8具有伸缩的特点，进而使得支撑架96可以上下顺利伸缩，盖体5可以对混料箱1上侧的开口进行密封处理，排料阀4方便了对物料进行排放的工作，支撑腿2可以对混料箱1起到支撑的作用，固定架31可以对电机33固定，保证电机33的稳定性，第一轴承32可以确保传动轴34的顺利旋转。

实施例2

一种多元化搅拌的高速混料机，如图2所示，多角度传动结构9包括两个支撑架96，其中一个支撑架96与伸缩杆8的底端固定连接，两个支撑架96的两端分别与两个伞齿圈92的表面固定连接，两个伞齿圈92分别转动连接在两个第二轴承91的外表面，两个第二轴承91固定连接在圆柱筒36的外表面，两个伞齿圈92之间与同一个第一伞齿93啮合，第一伞齿93的内部固定连接有转轴95，转轴95转动连接在第三轴承94内，第三轴承94与其中一个支撑架96固定连接。

在实际应用中，伞齿圈92和第一伞齿93之间可以进行传动配合，进而使得两个伞齿圈92可以相反转动，第二轴承91可以保证伞齿圈92的稳定旋转工作，第三轴承94可以对转轴95起到支撑点，同时可以保证转轴95的流畅运动。

实施例3

一种多元化搅拌的高速混料机，如图3所示，弹性搅拌结构6包括两个圆形套62，连接杆61与支撑架96的底部固定连接，下方的圆形套62固定连接在连接杆61的外表面，连接杆61与上方的圆形套62之间滑动连接，两个圆形套62的相对面分别与伸缩罩67的上下两表面固定连接，两个圆形套62的相对面分别与两个弹簧64的两端固定连接，弹簧64套接在连接杆61的外表面，两个圆形套62的两侧均通过第一销轴63分别与左侧两个连接叶66和右侧两个连接叶66铰接，两个连接叶66通过第二销轴65铰接，两个连接叶66分别与固定叶68的上下两侧铰接。

在实际应用中，伸缩罩67可以对弹簧64起到封闭保护的作用，同时伸缩罩67具有伸缩的功能，弹簧64的弹性力可以控制上方的圆形套62向上完成复位，进而便于对连接叶66的收合控制，连接叶66和固定叶68进行展开配合可以实现大面积的搅拌混合工作。

工作原理，使用时，首先通过电机33驱动传动轴34旋转，则通过连接板7和伸缩杆8带动其中一个支撑架96旋转，使得支撑架96通过伞齿圈92带动第一伞齿93旋转，进而使得两个伞齿圈92相反转动，同时使得弧面槽35可以控制凸块37沿其槽面上下往复运动，使得圆柱筒36带动伞齿圈92上下往复运动，使得两个支撑架96带动连接杆61上下往复运动，同时在离心力的作用下，使得圆形套62向下压缩弹簧64，使得弹簧64的连接叶66进行角度活动展开固定叶68，此时即可进行混料作业。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种多元化搅拌的高速混料机，其特征在于，包括：混料箱（1），所述混料箱（1）的上侧设置有驱动装置（3），所述驱动装置（3）的外表面设置有多角度传动结构（9），所述多角度传动结构（9）的底部分别与两个弹性搅拌结构（6）的顶部固定连接；

所述驱动装置（3）包括电机（33），所述电机（33）的输出轴与传动轴（34）的顶端固定连接，所述传动轴（34）的外表面开设有弧面槽（35），所述弧面槽（35）内滑动连接有凸块（37），所述凸块（37）的一侧与圆柱筒（36）的内壁固定连接，所述多角度传动结构（9）设置在圆柱筒（36）的外表面，所述传动轴（34）外表面的一侧固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的下表面固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）设置在多角度传动结构（9）的上侧；

其中，混料箱（1）上表面的开口位置设置有盖体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种多元化搅拌的高速混料机，其特征在于，所述混料箱（1）的底部设置有排料阀（4），所述混料箱（1）的下表面与四个支撑腿（2）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多元化搅拌的高速混料机，其特征在于，所述电机（33）的左右两侧面分别与两个固定架（31）的两端固定连接，两个所述固定架（31）固定连接在混料箱（1）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种多元化搅拌的高速混料机，其特征在于，所述传动轴（34）转动连接在第一轴承（32）的内部，所述第一轴承（32）卡接在混料箱（1）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种多元化搅拌的高速混料机，其特征在于，所述多角度传动结构（9）包括两个支撑架（96），其中一个所述支撑架（96）与伸缩杆（8）的底端固定连接，两个所述支撑架（96）的两端分别与两个伞齿圈（92）的表面固定连接，两个所述伞齿圈（92）分别转动连接在两个第二轴承（91）的外表面，两个所述第二轴承（91）固定连接在圆柱筒（36）的外表面，两个所述伞齿圈（92）之间与同一个第一伞齿（93）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种多元化搅拌的高速混料机，其特征在于，所述第一伞齿（93）的内部固定连接有转轴（95），所述转轴（95）转动连接在第三轴承（94）内，所述第三轴承（94）与其中一个支撑架（96）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种多元化搅拌的高速混料机，其特征在于，所述弹性搅拌结构（6）包括两个圆形套（62），连接杆（61）与支撑架（96）的底部固定连接，下方的所述圆形套（62）固定连接在连接杆（61）的外表面，所述连接杆（61）与上方的圆形套（62）之间滑动连接，两个所述圆形套（62）的相对面分别与伸缩罩（67）的上下两表面固定连接，两个所述圆形套（62）的相对面分别与两个弹簧（64）的两端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种多元化搅拌的高速混料机，其特征在于，所述弹簧（64）套接在连接杆（61）的外表面，两个所述圆形套（62）的两侧均通过第一销轴（63）分别与左侧两个连接叶（66）和右侧两个连接叶（66）铰接，两个所述连接叶（66）通过第二销轴（65）铰接，两个所述连接叶（66）分别与固定叶（68）的上下两侧铰接。