CN217092969U - 一种醋酸裂解炉催化剂混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种醋酸裂解炉催化剂混合器，包括混合器主体，所述混合器主体上设置有进气口以及出气口，且进气口以及出气口分别设置在混合器主体的顶部以及底部，所述混合器主体上固定安装有进液斗，且进液斗上固定连接有主管，所述主管上设置有分流管，且分流管上固定连接有喷嘴，且分流管上安装有齿轮阀门，所述混合器主体中安装有具有余量感应功能的阀门控制结构；本实用新型的混合器主体中的阀门控制结构具有余量感应功能，能够在大量供给催化剂的情况下，将多余的催化剂接住，并且根据多余的量，来进一步的控制催化剂的后续供给情况，可以在残存量过大的时候，优先使用余量，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种醋酸裂解炉催化剂混合器。
背景技术
醋酸酐是重要的化工原料之一，其应用十分广泛。目前醋酸酐的制备多在醋酸裂解炉中进行，通过醋酸裂解反应进行制备。
制备过程中，通常利用磷酸氢二铵水溶剂作为催化剂，将其置于催化剂混合器中，而醋酸原料则需加热成为高温蒸汽，当其进入到催化剂混合器中，会将催化剂快速的气化，从而混合在一起之后，再进入到裂解炉中进行反应。
但是目前的催化剂混合器结构较为简单，在使用的过程中难以把控催化剂加入的量，如果催化剂加入的过慢，则会影响到反应过程，反之，催化剂加入过快则会造成催化剂冗余，出现资源的浪费。鉴于此，我们提出一种醋酸裂解炉催化剂混合器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种醋酸裂解炉催化剂混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸裂解炉催化剂混合器，包括混合器主体，所述混合器主体上设置有进气口以及出气口，且进气口以及出气口分别设置在混合器主体的顶部以及底部，所述混合器主体上固定安装有进液斗，且进液斗上固定连接有主管，所述主管上设置有分流管，且分流管上固定连接有喷嘴，且分流管上安装有齿轮阀门，所述混合器主体中安装有具有余量感应功能的阀门控制结构，且阀门控制结构与齿轮阀门连接。
优选的，所述阀门控制结构由具有可调节弹性系数的支撑结构以及具有驱动能力的余液盛装结构构成，两者相互连接。
优选的，所述混合器主体采用竖直的筒状结构，且进气口安装在混合器主体的顶部侧面，出气口则位于混合器主体的底部中心，所述进液斗位于混合器主体的顶部。
优选的，所述分流管在主管上竖直的排列安装有至少三组，且喷嘴为喷雾喷嘴，所述齿轮阀门为旋转阀门，外壁上设置有轮齿。
优选的，所述支撑结构包括有通过密封轴承安装在混合器主体上的承载辊，且承载辊上安装有弹簧以及调节轮，所述弹簧设置有至少六个，具有不同的弹性系数，且按照弹性系数的大小成环形安装在承载辊外壁上。
优选的，所述余液盛装结构包括有滑动安装在混合器主体中的接料盘，且接料盘上固定连接有竖杆，所述竖杆上设置有齿条，所述接料盘接触连接在支撑结构上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的混合器主体通过进液斗向混合器主体中送入催化剂，并经过喷嘴进行形成喷雾，能够更快的被高温蒸汽气化带走，保证催化剂与原料的均匀混合，而由于为了保证催化剂的足量，催化剂采用过量供给的方式，混合器主体中通过具有可调节弹性系数的支撑结构以及具有驱动能力的余液盛装结构构成的阀门控制结构，具有余量感应功能，能够在大量供给催化剂的情况下，将多余的催化剂接住，并且根据多余的量，来进一步的控制催化剂的后续供给情况，可以在残存量过大的时候，优先使用余量，进行供给的暂停，避免浪费；
2.本实用新型阀门控制结构工作时，多余催化剂会落在接料盘上，而接料盘通过弹簧进行了软支撑，当多余催化剂过多时，接料盘下沉致使喷嘴暂停喷出催化剂，优先使用接料盘上的催化剂，避免了催化剂的浪费情况，并且接料盘什么时候下移，可以通过改变弹簧的弹性系数来决定，从外部转动调节轮，来带动承载辊转动，进而进行了不同弹性系数弹簧的选择，使用十分方便，进行了催化剂用量的均衡调节。
附图说明
图1为本实用新型混合器结构的剖开图；
图2为本实用新型催化剂喷洒通断结构的示意图；
图3为本实用新型可调式承载结构的示意图；
图4为图2中A区域放大示意图。
图中：混合器主体1、进气口2、出气口3、进液斗4、主管5、分流管6、喷嘴7、齿轮阀门8、承载辊9、弹簧10、调节轮11、接料盘12、竖杆13、齿条14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种醋酸裂解炉催化剂混合器，包括混合器主体1，混合器主体1上设置有进气口2以及出气口3，且进气口2以及出气口3分别设置在混合器主体1的顶部以及底部，混合器主体1上固定安装有进液斗4，且进液斗4上固定连接有主管5，主管5上设置有分流管6，且分流管6上固定连接有喷嘴7，且分流管6上安装有齿轮阀门8，混合器主体1中安装有具有余量感应功能的阀门控制结构，且阀门控制结构与齿轮阀门8连接。
阀门控制结构由具有可调节弹性系数的支撑结构以及具有驱动能力的余液盛装结构构成，两者相互连接；
通过具有可调节弹性系数的支撑结构以及具有驱动能力的余液盛装结构构成的阀门控制结构具有了余量感应功能，能够在大量供给催化剂的情况下，将多余的催化剂接住，并且根据多余的量，来进一步的控制催化剂的后续供给情况，可以在残存量过大的时候，优先使用余量，进行供给的暂停，避免浪费；
混合器主体1采用竖直的筒状结构，且进气口2安装在混合器主体1的顶部侧面，出气口3则位于混合器主体1的底部中心，进液斗4位于混合器主体1的顶部；
混合器主体1使用时，从顶部将醋酸蒸汽鼓入，其慢速的向下流动，直至从出气口3流出，而在这个过程中，通过进液斗4向混合器主体1中送入催化剂；
分流管6在主管5上竖直的排列安装有至少三组，且喷嘴7为喷雾喷嘴，齿轮阀门8为旋转阀门，外壁上设置有轮齿；
催化剂进入到分流管6中，并经过喷嘴7进行形成喷雾，能够更快的被高温蒸汽气化带走，保证催化剂与原料的均匀混合；
支撑结构包括有通过密封轴承安装在混合器主体1上的承载辊9，且承载辊9上安装有弹簧10以及调节轮11，弹簧10设置有至少六个，具有不同的弹性系数，且按照弹性系数的大小成环形安装在承载辊9外壁上；
余液盛装结构包括有滑动安装在混合器主体1中的接料盘12，且接料盘12上固定连接有竖杆13，竖杆13上设置有齿条14，接料盘12接触连接在支撑结构上；
为了保证催化剂的足量，其采用过量供给的方式；
当多余催化剂难以被高温醋酸蒸汽带走的时候，其会落在接料盘12上，而接料盘12落在承载辊9的弹簧10上，通过弹簧10进行了软支撑，随着余量的增多，接料盘12会逐渐下沉，从而带动竖杆13上的齿条14下移，对齿轮阀门8进行了驱动，致使喷嘴7暂停喷出催化剂，此时醋酸蒸汽会将接料盘12上的催化剂气化带走，使得接料盘12回升，打开齿轮阀门8，继续催化剂的供给，从而避免了催化剂的浪费情况，并且接料盘12什么时候下移，可以通过改变弹簧10的弹性系数来决定，从外部转动调节轮11，来带动承载辊9转动，进而进行了不同弹性系数弹簧10的选择，使其进入到接料盘12底部进行支撑，达到调节接料盘12承载力的作用，使其在不同的催化剂量下出现移动；
工作原理：首先，混合器主体1使用时，从顶部将醋酸蒸汽鼓入，其慢速的向下流动，直至从出气口3流出，而在这个过程中，通过进液斗4向混合器主体1中送入催化剂，催化剂进入到分流管6中，并经过喷嘴7进行形成喷雾，能够更快的被高温蒸汽气化带走，保证催化剂与原料的均匀混合，为了保证催化剂的足量，其采用过量供给的方式，通过具有可调节弹性系数的支撑结构以及具有驱动能力的余液盛装结构构成的阀门控制结构具有了余量感应功能，能够在大量供给催化剂的情况下，将多余的催化剂接住，并且根据多余的量，来进一步的控制催化剂的后续供给情况，可以在残存量过大的时候，优先使用余量，进行供给的暂停，避免浪费；具体的，当多余催化剂难以被高温醋酸蒸汽带走的时候，其会落在接料盘12上，而接料盘12落在承载辊9的弹簧10上，通过弹簧10进行了软支撑，随着余量的增多，接料盘12会逐渐下沉，从而带动竖杆13上的齿条14下移，对齿轮阀门8进行了驱动，致使喷嘴7暂停喷出催化剂，此时醋酸蒸汽会将接料盘12上的催化剂气化带走，使得接料盘12回升，打开齿轮阀门8，继续催化剂的供给，从而避免了催化剂的浪费情况，并且接料盘12什么时候下移，可以通过改变弹簧10的弹性系数来决定，从外部转动调节轮11，来带动承载辊9转动，进而进行了不同弹性系数弹簧10的选择，使其进入到接料盘12底部进行支撑，达到调节接料盘12承载力的作用，使其在不同的催化剂量下出现移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种醋酸裂解炉催化剂混合器，包括混合器主体(1)，其特征在于：所述混合器主体(1)上设置有进气口(2)以及出气口(3)，且进气口(2)以及出气口(3)分别设置在混合器主体(1)的顶部以及底部，所述混合器主体(1)上固定安装有进液斗(4)，且进液斗(4)上固定连接有主管(5)，所述主管(5)上设置有分流管(6)，且分流管(6)上固定连接有喷嘴(7)，且分流管(6)上安装有齿轮阀门(8)，所述混合器主体(1)中安装有具有余量感应功能的阀门控制结构，且阀门控制结构与齿轮阀门(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种醋酸裂解炉催化剂混合器，其特征在于：所述阀门控制结构由具有可调节弹性系数的支撑结构以及具有驱动能力的余液盛装结构构成，两者相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种醋酸裂解炉催化剂混合器，其特征在于：所述混合器主体(1)采用竖直的筒状结构，且进气口(2)安装在混合器主体(1)的顶部侧面，出气口(3)则位于混合器主体(1)的底部中心，所述进液斗(4)位于混合器主体(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种醋酸裂解炉催化剂混合器，其特征在于：所述分流管(6)在主管(5)上竖直的排列安装有至少三组，且喷嘴(7)为喷雾喷嘴，所述齿轮阀门(8)为旋转阀门，外壁上设置有轮齿。
5.根据权利要求2所述的一种醋酸裂解炉催化剂混合器，其特征在于：所述支撑结构包括有通过密封轴承安装在混合器主体(1)上的承载辊(9)，且承载辊(9)上安装有弹簧(10)以及调节轮(11)，所述弹簧(10)设置有至少六个，具有不同的弹性系数，且按照弹性系数的大小成环形安装在承载辊(9)外壁上。
6.根据权利要求2所述的一种醋酸裂解炉催化剂混合器，其特征在于：所述余液盛装结构包括有滑动安装在混合器主体(1)中的接料盘(12)，且接料盘(12)上固定连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)上设置有齿条(14)，所述接料盘(12)接触连接在支撑结构上。
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| CN202122360097.5U CN217092969U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种醋酸裂解炉催化剂混合器 |
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