CN217092475U - 一种用于煤化工的新型分离塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤化工技术领域，具体是一种用于煤化工的新型分离塔，所述分离塔主体的靠近中段位置处开设有废渣排出口，所述废渣排出口的内部等间距安装有连接柱，所述分离塔主体的外侧位于废渣排出口的下方安装有废渣回收罩，所述废渣回收罩上开设有排渣缺口。本实用新型结构简单、设计新颖，通过引流罩的设置，实现进料后液体的缓冲、引流、分散，从而可以使得液体均匀的散落在一级滤网上，通过震动组件的设置，使得一级滤网震动，加速固液分离，通过一级滤网的弧形结构，可以使得固体杂质自动滑落至废渣排出口附近，从而进入废渣回收罩内部，通过排渣缺口的设置，实现固体杂质的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤化工技术领域，具体是一种用于煤化工的新型分离塔。
背景技术
煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工，在实际操作过程中，极易造成液体燃料与化学品混合在一起，其中还夹杂有大量的固体杂质，由于液体燃料本身具有一定的粘稠度，且具有极强的吸附性，所以很难将其分离开，因此需要借助分离塔的萃取分离效果才可以将不同的燃料或化学品分离开来。
在中国专利申请号(CN201821965924.5)公布了一种新型煤化工分离塔，该结构利用喷头实现液体燃料的均匀流动，使其分别经过一级滤网、震动滤箱机构与二级滤网的多重过滤处理，尤其在震动滤箱机构的加速运动下，极大程度地提升液体燃料的运动活性，有助于加速固体杂质、化合物与液体燃料的分离。但是该结构在固体杂质分离后杂质不易清理，且在过滤前喷头的使用容易造成管道堵塞，影响设备正常工作，因此，本领域技术人员提供了一种用于煤化工的新型分离塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于煤化工的新型分离塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤化工的新型分离塔，包括分离塔主体，所述分离塔主体的靠近中段位置处开设有废渣排出口，所述废渣排出口的内部等间距安装有连接柱，所述分离塔主体的外侧位于废渣排出口的下方安装有废渣回收罩，所述废渣回收罩上开设有排渣缺口，所述分离塔主体的内部位于废渣排出口的下方安装有一级滤网，所述一级滤网的上端安装有引流罩，所述分离塔主体的内部中段位置处安装有用于驱动一级滤网震动的震动组件，且分离塔主体内底部位置处安装有收集罩，所述收集罩的上端安装有二级滤网。
作为本实用新型更进一步的方案：所述震动组件包括固定安装在分离塔主体内部的安装架，所述安装架的内部对称安装有振动电机，两个所述振动电机之间安装有连接杆，所述连接杆的中段位置处对称安装有与安装架固定连接的弹簧，且连接杆的中段安装有与一级滤网固定连接的支撑杆。
作为本实用新型更进一步的方案：所述分离塔主体的上端设有进料管，且分离塔主体的下端设有与收集罩连通的排料管。
作为本实用新型更进一步的方案：所述引流罩为一种伞形结构，所述一级滤网为一种弧形结构，且一级滤网的下端低于废渣排出口的下端。
作为本实用新型更进一步的方案：所述废渣排出口的高度为废渣回收罩高度的1/3，且废渣排出口的下端位于废渣回收罩的中间处。
作为本实用新型更进一步的方案：所述分离塔主体的下端安装有支撑座，且分离塔主体的表面设有耐磨层，所述耐磨层为一种环氧树脂材质的涂料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过引流罩的设置，实现进料后液体的缓冲、引流、分散，从而可以使得液体均匀的散落在一级滤网上，通过震动组件的设置，使得一级滤网震动，加速固液分离，通过一级滤网的弧形结构，可以使得固体杂质自动滑落至废渣排出口附近，从而进入废渣回收罩内部，通过排渣缺口的设置，实现固体杂质的回收，整个过程流畅、合理，操作简单，便于厂家推广。
附图说明
图1为一种用于煤化工的新型分离塔的结构示意图；
图2为一种用于煤化工的新型分离塔的内部结构示意图；
图3为一种用于煤化工的新型分离塔中震动组件的结构示意图。
图中：1、分离塔主体；2、支撑座；3、废渣回收罩；4、废渣排出口；5、连接柱；6、排渣缺口；7、进料管；8、排料管；9、一级滤网；10、引流罩；11、安装架；12、振动电机；13、连接杆；14、支撑杆；15、收集罩；16、二级滤网；17、弹簧。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于煤化工的新型分离塔，包括分离塔主体1，分离塔主体1的靠近中段位置处开设有废渣排出口4，废渣排出口4的内部等间距安装有连接柱5，分离塔主体1的外侧位于废渣排出口4的下方安装有废渣回收罩3，废渣回收罩3上开设有排渣缺口6，分离塔主体1的内部位于废渣排出口4的下方安装有一级滤网9，一级滤网9的上端安装有引流罩10，分离塔主体1的内部中段位置处安装有用于驱动一级滤网9震动的震动组件，且分离塔主体1内底部位置处安装有收集罩15，收集罩15的上端安装有二级滤网16，在使用时，将原料由进料管7输入分离塔主体1内部，通过引流罩10的伞形结构的设置，实现进料后液体的缓冲、引流、分散，从而可以使得液体均匀的散落在一级滤网9上，通过震动组件使得一级滤网9震动，加速固液分离，通过一级滤网9的弧形结构，可以使得固体杂质自动滑落至废渣排出口4附近，从而使得固体杂质进入废渣回收罩3内部，通过排渣缺口6的设置，实现固体杂质的回收，液体燃料通过一级滤网9再有二级滤网16进行进一步的过滤，从而确保液体燃料的质量，在过滤完成后由收集罩15实现液体燃料的收集，整个过程流畅、合理，操作简单，便于厂家推广。
在图2和图3中，震动组件包括固定安装在分离塔主体1内部的安装架11，安装架11的内部对称安装有振动电机12，两个振动电机12之间安装有连接杆13，连接杆13的中段位置处对称安装有与安装架11固定连接的弹簧17，且连接杆13的中段安装有与一级滤网9固定连接的支撑杆14，启动振动电机12使得震感传递至可连接杆13上，通过连接杆13使得震感传递至支撑杆14上，继而使得一级滤网9震动，加速固液分离，在弹簧17的作用下，可以实现连接杆13的限位、缓冲，避免设备振幅过大。
在图1和图2中，分离塔主体1的上端设有进料管7，便于原料进料，且分离塔主体1的下端设有与收集罩15连通的排料管8，便于设备出料。
在图2中，引流罩10为一种伞形结构，实现进料后液体的缓冲、引流、分散，从而可以使得液体均匀的散落在一级滤网9上，一级滤网9为一种弧形结构，有利于固体杂质滑落至废渣排出口4位置，且一级滤网9的下端低于废渣排出口4的下端，避免液体燃料从废渣排出口4排出。
在图2中，废渣排出口4的高度为废渣回收罩3高度的1/3，且废渣排出口4的下端位于废渣回收罩3的中间处，避免固体杂质回流至分离塔主体1内部。
在图1中，分离塔主体1的下端安装有支撑座2，且分离塔主体1的表面设有耐磨层，耐磨层为一种环氧树脂材质的涂料，提高设备的耐磨性能。
本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将原料由进料管7输入分离塔主体1内部，通过引流罩10的伞形结构的设置，实现进料后液体的缓冲、引流、分散，从而可以使得液体均匀的散落在一级滤网9上，启动振动电机12使得震感传递至可连接杆13上，通过连接杆13使得震感传递至支撑杆14上，继而使得一级滤网9震动，加速固液分离，在弹簧17的作用下，可以实现连接杆13的限位、缓冲，避免设备振幅过大，通过一级滤网9的弧形结构，可以使得固体杂质自动滑落至废渣排出口4附近，从而使得固体杂质进入废渣回收罩3内部，通过排渣缺口6的设置，实现固体杂质的回收，液体燃料通过一级滤网9再有二级滤网16进行进一步的过滤，从而确保液体燃料的质量，在过滤完成后由收集罩15实现液体燃料的收集，整个过程流畅、合理，操作简单，便于厂家推广。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于煤化工的新型分离塔，包括分离塔主体(1)，其特征在于，所述分离塔主体(1)的靠近中段位置处开设有废渣排出口(4)，所述废渣排出口(4)的内部等间距安装有连接柱(5)，所述分离塔主体(1)的外侧位于废渣排出口(4)的下方安装有废渣回收罩(3)，所述废渣回收罩(3)上开设有排渣缺口(6)，所述分离塔主体(1)的内部位于废渣排出口(4)的下方安装有一级滤网(9)，所述一级滤网(9)的上端安装有引流罩(10)，所述分离塔主体(1)的内部中段位置处安装有用于驱动一级滤网(9)震动的震动组件，且分离塔主体(1)内底部位置处安装有收集罩(15)，所述收集罩(15)的上端安装有二级滤网(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤化工的新型分离塔，其特征在于，所述震动组件包括固定安装在分离塔主体(1)内部的安装架(11)，所述安装架(11)的内部对称安装有振动电机(12)，两个所述振动电机(12)之间安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的中段位置处对称安装有与安装架(11)固定连接的弹簧(17)，且连接杆(13)的中段安装有与一级滤网(9)固定连接的支撑杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤化工的新型分离塔，其特征在于，所述分离塔主体(1)的上端设有进料管(7)，且分离塔主体(1)的下端设有与收集罩(15)连通的排料管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤化工的新型分离塔，其特征在于，所述引流罩(10)为一种伞形结构，所述一级滤网(9)为一种弧形结构，且一级滤网(9)的下端低于废渣排出口(4)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤化工的新型分离塔，其特征在于，所述废渣排出口(4)的高度为废渣回收罩(3)高度的1/3，且废渣排出口(4)的下端位于废渣回收罩(3)的中间处。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤化工的新型分离塔，其特征在于，所述分离塔主体(1)的下端安装有支撑座(2)，且分离塔主体(1)的表面设有耐磨层，所述耐磨层为一种环氧树脂材质的涂料。
Priority Applications (1)
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| CN202220323378.5U CN217092475U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种用于煤化工的新型分离塔 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-02-17 CN CN202220323378.5U patent/CN217092475U/zh active Active
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