CN217092102U - 一种光稳定剂生产用蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光稳定剂生产用蒸馏装置，包括箱体，所述箱体的顶部等间距设置有三组出气管道，所述出气管道的出气端设置有风机，所述风机的出口端连接有第一回收箱，所述箱体的顶部右侧设置有空气泵，所述箱体的内部由上而下依次设置有回收罩、加热组件、托盘和传送部件，蒸馏时空气泵会抽出空气进而减小箱体内部的压强，来降低原料的沸点，同时加热组件和托盘底部设置的电加热管同时对托盘中的原料进行加热，这样的设置减少了蒸馏所需要的时间，同时当箱体内的水汽到达设定值时，风机运作，将蒸发出的水汽通过出气管道排出，水汽经过风机进入到第一回收箱内，滞留在回收罩上凝结的水珠则会通过出水口进入到第二回收箱中。

Description

一种光稳定剂生产用蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及光稳定剂生产技术领域，具体为一种光稳定剂生产用蒸馏装置。

背景技术

光稳定剂是高分子制品的一种添加剂，它能屏蔽或吸收紫外线的能量，猝灭单线态氧及将氢过氧化物分解成非活性物质等功能，使高分子聚合物在光的辐射下，能排除或减缓光化学反应可能性，阻止或延迟光老化的过程，从而达到延长高分子聚合物制品使用寿命的目的，在光稳定剂的生产的过程中，蒸馏是必不可少的步骤，现有的蒸馏步骤通常需要花费的时间较长，降低了生产的效率，且蒸发出来的水蒸气不能进行有效的回收处理，基于此，本实用新型设计一种光稳定剂生产用蒸馏装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光稳定剂生产用蒸馏装置，以解决上述提到的蒸馏步骤花费时间较多且蒸发出来的水蒸气不能有效回收处理的问题。

一种光稳定剂生产用蒸馏装置，包括箱体，所述箱体的顶部等间距设置有三组出气管道，所述出气管道的出气端设置有风机，所述风机的出口端连接有第一回收箱，所述箱体的顶部右侧设置有空气泵，且空气泵的输入端延伸到箱体内部，所述箱体的内腔右侧由上而下依次设置有温度测量仪和水分测试仪，所述箱体的内部由上而下依次设置有回收罩、加热组件和传送部件，所述传送部件的表面等间距设置有格挡部件，所述格挡部件上设置有托盘，所述箱体的左右两侧对称设置有电动门板，且电动门板与传送部件位于同一水平面上；

所述箱体的内腔底部左右两侧对称设置有电机，所述电机的动力输出端通过带轮绕设有传动带，所述箱体的内壁中设置有辅助转轮，且传动带远离电机输出端的一侧绕设在辅助转轮上，所述传动带远离辅助转轮的一侧绕设在电动门板的动力输入端，且电动门板转动连接在箱体的侧壁上。

优选的，上述一种光稳定剂生产用蒸馏装置中，所述加热组件包括箱体内腔中等间距设置的若干金属棒，所述金属棒的外表面均缠绕有电加热丝，所述电加热丝的顶部设置有电源线，且电加热丝均通过电源线并联在一起。

基于上述技术特征，设置的电加热丝可以给原料提供热量，设置的电源线将电加热管并联在一起，可以实现对电加热丝的整体控制。

优选的，上述一种光稳定剂生产用蒸馏装置中，所述托盘的底部腔体中设置有电加热管。

基于上述技术特征，在电机热管的作用下，可以减少蒸馏所需要的时间。

优选的，上述一种光稳定剂生产用蒸馏装置中，所述出气管道的出气端上设置有电磁阀。

基于上述技术特征，设置的电磁阀可以控制出气管道的闭合。

优选的，上述一种光稳定剂生产用蒸馏装置中，所述回收罩的左右两端对称设置有集液槽，所述箱体的左右两侧表面对称设置有第二回收箱，且第二回收箱和集液槽通过软管连接在一起。

基于上述技术特征，所述蒸发出的一部分水汽会凝结在回收罩上，然后通过回收罩的内腔从集液槽流出，进而流进第二回收箱中。

优选的，上述一种光稳定剂生产用蒸馏装置中，所述箱体的左侧表面设置有玻璃板，所述玻璃板的下方设置有控制面板，且控制面板同温度测量仪和水分测试仪电性连接。

基于上述技术特征，所述箱体的左侧表面设置有玻璃板，设置的控制面板可以对箱体内部的温度和湿度进行实时的检测和控制。

优选的，上述一种光稳定剂生产用蒸馏装置中，所述电源线的外表面均设置有橡胶套。

基于上述技术特征，设置的橡胶套可以对电源线起到保护作用。

优选的，上述一种光稳定剂生产用蒸馏装置中，所述电动门板远离箱体内腔的一侧设置有密闭闸门。

基于上述技术特征，设置的密闭闸门可以增强箱体的密闭性。

优选的，上述一种光稳定剂生产用蒸馏装置中，所述第一回收箱的入口处设置有冷凝板。

基于上述技术特征，设置的冷凝板可以将箱体内的高温水汽冷凝成低温水滴，使其储存在第一回收箱中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的电动门板和密闭闸门可以起到很好的密闭效果，空气泵会抽出空气进而减小箱体内部的压强，来降低原料的沸点，同时金属棒上缠绕的电加热丝和托盘底部设置的电加热管同时对托盘中的原料进行加热，这样的设置减少了蒸馏所需要的时间，同时当箱体内的水汽到达设定值时，出气管道上的电磁阀打开，风机运作，将蒸发出的水汽通过出气管道排出，水汽经过风机进入到第一回收箱内，滞留在回收罩上凝结的水珠则会通过出水口进入到第二回收箱中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A部的结构示意图；

图3为本实用新型加热组件的结构示意图；

图4为本实用新型托盘的部分结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、出气管道；3、风机；4、第一回收箱；5、空气泵； 6、温度测量仪；7、水分测试仪；8、回收罩；9、加热组件；901、金属棒；902、电加热管；903、电源线；10、传送部件；11、格挡部件； 12、托盘；13、电动门板；14、电机；15、传动带；16、辅助转轮； 17、电加热管；18、出水口；19、第二回收箱；20、玻璃板；21、控制面板；22、密闭闸门；23、冷凝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4中，包括箱体1，所述箱体1的顶部等间距设置有三组出气管道2，所述出气管道2的出气端设置有风机3，所述风机3的出口端连接有第一回收箱4，所述箱体1的顶部右侧设置有空气泵5，且空气泵5的输入端延伸到箱体1内部，所述箱体1的内腔右侧由上而下依次设置有温度测量仪6和水分测试仪7，所述箱体1的内部由上而下依次设置有回收罩8、加热组件9和传送部件10，所述传送部件 10的表面等间距设置有格挡部件11，所述格挡部件11上设置有托盘 12，所述箱体1的左右两侧对称设置有电动门板13，且电动门板13与传送部件10位于同一水平面上；

所述箱体1的内腔底部左右两侧对称设置有电机14，所述电机14 的动力输出端通过带轮绕设有传动带15，所述箱体1的内壁中设置有辅助转轮16，且传动带15远离电机14输出端的一侧绕设在辅助转轮 16上，所述传动带15远离辅助转轮16的一侧绕设在电动门板13的动力输入端，且电动门板13转动连接在箱体1的侧壁上。

请参看说明书附图图3，所述加热组件9包括箱体1内腔中等间距设置的若干金属棒901，所述金属棒901的外表面均缠绕有电加热管 902，所述电加热管902的顶部设置有电源线903，且电加热管902均通过电源线903并联在一起，设置的电加热管902可以给原料提供热量，设置的电源线903将电加热管902并联在一起，可以实现对电加热管902的整体控制。

请参看说明书附图图4，所述托盘12的底部腔体中设置有电加热管17，在电机热管17的作用下，可以减少蒸馏所需要的时间。

请参看说明书附图图1，所述出气管道2的出气端设置有电磁阀，设置的电磁阀可以控制出气管道2的闭合。

请参看说明书附图图1，所述回收罩8的左右两端对称设置有集液槽18，所述箱体1的左右两侧表面对称设置有第二回收箱19，且第二回收箱19和集液槽18通过软管连接在一起，所述蒸发出的一部分水汽会凝结在回收罩8上，然后通过回收罩8的内腔从集液槽18流出，进而流进第二回收箱19中。

请参看说明书附图图1，所述箱体1的左侧表面设置有玻璃板20，所述玻璃板20的下方设置有控制面板21，且控制面板21同温度测量仪6和水分测试仪7电性连接，所述箱体1的左侧表面设置有玻璃板 20，设置的控制面板21可以对箱体1内部的温度和湿度进行实时的检测和控制。

请参看说明书附图图3，所述电源线903的外表面均设置有橡胶套，设置的橡胶套可以对电源线903起到保护作用。

请参看说明书附图图1，所述电动门板13远离箱体1内腔的一侧设置有密闭闸门22，设置的密闭闸门22可以增强箱体1的密闭性。

请参看说明书附图图1，所述第一回收箱4的入口处设置有冷凝板 23，设置的冷凝板23可以将箱体1内的高温水汽冷凝成低温水滴，使其储存在第一回收箱4中。

工作原理：当要进行蒸馏时，需将原料放入到托盘12中，然后将密闭闸门22打开，同时控制电机14将电动门板13打开，此时将托盘 12依次放入到传送部件10上，配合格挡部件11将托盘12固定在传送部件10上，然后通过控制电机14将电动门板13关闭，之后将密闭闸门22关闭，此时空气泵5开始运行，将箱体1内的空气抽出以此来降低箱体1内的气压，然后金属棒901上缠绕的电加热丝902和托盘12 底部内腔中设置的电加热管17给托盘12内的原料进行加热，托盘12 中的原料在加热组件9和电加热管17的作用下，其内部的水分会脱离出来漂浮在箱体1的内腔中，当箱体1内部的水分子含量到达设定值，出气管道2上的电磁阀打开，同时箱体1顶部设置的风机3运作，将箱体1内部的水汽经过回收罩8抽出，水汽经过风机3进入到第一回收箱4中，同时滞留在回收罩8上的水汽凝结成水珠通过回收罩8的内腔经过出水口18进入到第二回收箱19中，当蒸馏步骤完成时，将电动门板13和密闭闸门22打开，传送部件10运作将其上的托盘12 传送出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。而使所属技术领域显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种光稳定剂生产用蒸馏装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部等间距设置有三组出气管道(2)，所述出气管道(2)的出气端设置有风机(3)，所述风机(3)的出口端连接有第一回收箱(4)，所述箱体(1)的顶部右侧设置有空气泵(5)，且空气泵(5)的输入端延伸到箱体(1)内部，所述箱体(1)的内腔右侧由上而下依次设置有温度测量仪(6)和水分测试仪(7)，所述箱体(1)的内部由上而下依次设置有回收罩(8)、加热组件(9)和传送部件(10)，所述传送部件(10)的表面等间距设置有格挡部件(11)，所述格挡部件(11)上设置有托盘(12)，所述箱体(1)的左右两侧对称设置有电动门板(13)，且电动门板(13)与传送部件(10)位于同一水平面上；

所述箱体(1)的内腔底部左右两侧对称设置有电机(14)，所述电机(14)的动力输出端通过带轮绕设有传动带(15)，所述箱体(1)的内壁中设置有辅助转轮(16)，且传动带(15)远离电机(14)输出端的一侧绕设在辅助转轮(16)上，所述传动带(15)远离辅助转轮(16)的一侧绕设在电动门板(13)的动力输入端，且电动门板(13)转动连接在箱体(1)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种光稳定剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述加热组件(9)包括箱体(1)内腔中等间距设置的若干金属棒(901)，所述金属棒(901)的外表面均缠绕有电加热丝(902)，所述电加热丝(902)的顶部设置有电源线(903)，且电加热丝(902)均通过电源线(903)并联在一起。

3.根据权利要求1所述的一种光稳定剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述托盘(12)的底部腔体中设置有电加热管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种光稳定剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述出气管道(2)的出气端上设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种光稳定剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述回收罩(8)的左右两端对称设置有集液槽(18)，所述箱体(1)的左右两侧表面对称设置有第二回收箱(19)，且第二回收箱(19)和集液槽(18)通过软管连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种光稳定剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧表面设置有玻璃板(20)，所述玻璃板(20)的下方设置有控制面板(21)，且控制面板(21)同温度测量仪(6)和水分测试仪(7)电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种光稳定剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述电源线(903)的外表面均设置有橡胶套。

8.根据权利要求1所述的一种光稳定剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述电动门板(13)远离箱体(1)内腔的一侧设置有密闭闸门(22)。

9.根据权利要求1所述的一种光稳定剂生产用蒸馏装置，其特征在于：所述第一回收箱的入口处设置有冷凝板(23)。

Images