CN215538568U - 一种微波干燥回收分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料成分提取设备领域。一种微波干燥回收分离系统，包括冷凝器、油水分离器，设有用于加热物料的微波加热器，微波加热器连通有抽湿气管道，抽湿气管道末端连接引风机吸风口，引风机出风口连接有风管，风管另一端连接有冷凝器，冷凝器冷凝液体出口连通油水分离器，油水分离器底部出水口对应或连通冷凝水回收罐。有益效果：能有效实现珍贵药材中的有效成分的二次收集。大大提高了有效成分的提取率，同时缩短时间，减少了占地面积。

Description

一种微波干燥回收分离系统

技术领域

本实用新型属于化工、医药所用的物料成分提取设备，涉及利用微波加热冷凝回收的装置。

背景技术

现有技术的药材提取系统中，很多采用蒸汽回流法收集需要的有效成分。蒸汽加热方式来加热处理物料，耗时较长，而且不安全、卫生，且提取效率较低。在实际使用过程中，为了提高提取效率，就需要相应的增加加热设备的体积，进而导致整系统的占地面积很大。蒸汽加热回收装置中常用罐式提取装置，由于罐式加热的空间占空比较大，导致厂房不能按照标准厂房建造，需要更改成加高加宽的厂房。蒸汽加热是间接给物料传递热量，使得靠近蒸汽源的物料提取率高，而远离蒸汽源的物料的提取率较低，导致好多物料中的有效成分不能被完全提取出来。对一般物料是没有啥影响，而对于较贵重或稀有的药材，如按照常规方式会影响物料中的有效成分的提取量，进而浪费掉好多有效成分，所以需要将提取后的废渣进行二次处理。进年来将加热方式更改为电加热、远红外等方式虽然能改善一部分状态，但是对于含水量较多的物料，还是不能充分冷凝产生的较大量的水蒸汽，局限性较大，不能广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足，提供了一种微波干燥回收分离系统。

本实用新型的技术方案：一种微波干燥回收分离系统，包括冷凝器、油水分离器，设有用于加热物料的微波加热器，微波加热器连通有抽湿气管道，抽湿气管道末端连接引风机吸风口，引风机出风口连接有风管，风管另一端连接有冷凝器，冷凝器冷凝液体出口连通油水分离器，油水分离器底部出水口对应或连通冷凝水回收罐。

微波加热器为连续供料结构，由输送带输送物料盘，输送带外围设置微波加热箱，微波加热箱中沿物料移动方向排列均匀的安置有多个微波发射装置，抽湿气管道在微波加热箱上方布置，抽湿气管道设有多个连接支管，连接支管与微波加热箱相连通，输送带、微波加热箱、抽湿气管道均支撑在机架上。

所述微波加热箱设有保温层。

优选地是：冷凝器有至少2个，串接在风管与油水分离器之间。

优选地是：冷凝器为列管式水冷凝。

优选地是：冷凝器由冷凝器支架支撑固定在微波加热箱上方。

优选地是：微波加热箱设有箱门。

本实用新型的有益效果：能有效实现珍贵药材中的有效成分的二次收集。大大提高了有效成分的提取率，同时缩短时间，减少了占地面积；若如将系统应用于处理提取后废料的干燥时，又可将废料中所含的有效成分进行二次提取收集；一功二用，使得提取率更加提升。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图中：1-微波加热器、2-抽湿气管道、3-引风机、4-风管、5-冷凝器、6-油水分离器、7-冷凝水回收罐、8-冷凝器支架、9-输送带、10-微波加热箱、11-机架、12-物料盘、13-保温层、14-箱门、15-电机传动装置、16-磁控管、17-输送带传动轴。

具体实施方式

如图，一种微波干燥回收分离系统，有用于加热物料的微波加热器，微波加热器连通有抽湿气管道2，抽湿气管道2末端连接引风机3吸风口，引风机3出风口连接有风管4，风管4另一端连接有冷凝器5，冷凝器5冷凝液体出口连通油水分离器6，油水分离器6底部出水口用管道连通冷凝水回收罐7。连接管道由快装接头连接，便于维修。冷凝器5为横放列管式水冷凝。

该装置利用微波加热的快速、安全、无污染、直接穿透式的特点，使得提取过程大大缩短。提取率也提高很多，至少在1.5-5倍，溶剂的量也相应的减少。被加热物料直接在微波穿透式加热的作用下，各有效成分快速分离开快实现汽化-蒸发，蒸气在上升过程中遇到强引风机3的抽气口使得蒸气流沿风管4流向冷凝器5中进行降温冷却（当夏季冷凝用水温度较高、冷凝效果不佳时，可通过串联多个冷凝器继续冷却），最终冷却后的液体流入油水分离器6中。油水分离器6靠上部是上层液体流出口，打开上层液体流出口连接管上的阀门，漂浮在上的有效成分中的油脂类物料得以分离出来。油水分离器6内下层剩余的有效成分呈液态状，在需要排出时，打开油水分离器6底部的阀门，使之流入冷凝水回收罐7中储存。

该系统应用于正常提取系统中，大大提高了有效成分的提取率，同时缩短时间，减少了占地面积；若如将系统应用于处理提取后废料的干燥时，又可将废料中所含的有效成分进行二次提取收集。

为了提高生产效率，微波加热器为连续供料结构，由输送带9输送物料盘12，输送带外围设置微波加热箱10，微波加热箱10设有保温层13。微波加热箱10中沿物料移动方向排列均匀的安置有多个微波发射装置（磁控管16）。抽湿气管道2在微波加热箱10上方布置。抽湿气管道2设有多个连接支管，连接支管与微波加热箱10相连通。输送带9、微波加热箱10、抽湿气管道2均由机架11支撑稳固。输送带9由电机传动装置15带动、传动轴17配合而转动。连续供料结构有利于实现流水线式生产。

为了节省设备的占空比，冷凝器5由冷凝器支架8支撑固定在微波加热箱10上方。微波加热箱10设有箱门14，方便打开、清理内部。

Claims (7)

1.一种微波干燥回收分离系统，包括冷凝器、油水分离器，其特征是：设有用于加热物料的微波加热器，微波加热器连通有抽湿气管道（2），抽湿气管道（2）末端连接引风机（3）吸风口，引风机（3）出风口连接有风管（4），风管（4）另一端连接有冷凝器（5），冷凝器（5）冷凝液体出口连通油水分离器（6），油水分离器（6）底部出水口对应或连通冷凝水回收罐（7）。

2.根据权利要求1所述的一种微波干燥回收分离系统，其特征是：微波加热器为连续供料结构，由输送带（9）输送物料盘（12），输送带外围设置微波加热箱（10），微波加热箱（10）中沿物料移动方向排列均匀的安置有多个微波发射装置，抽湿气管道（2）在微波加热箱（10）上方布置，抽湿气管道（2）设有多个连接支管，连接支管与微波加热箱（10）相连通，输送带（9）、微波加热箱（10）、抽湿气管道（2）均支撑在机架（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种微波干燥回收分离系统，其特征是：微波加热箱（10）设有保温层（13）。

4.根据权利要求1所述的一种微波干燥回收分离系统，其特征是：冷凝器（5）有至少2个，串接在风管（4）与油水分离器（6）之间。

5.根据权利要求1所述的一种微波干燥回收分离系统，其特征是：冷凝器（5）为列管式水冷凝。

6.根据权利要求1所述的一种微波干燥回收分离系统，其特征是：冷凝器（5）由冷凝器支架（8）支撑固定在微波加热箱（10）上方。

7.根据权利要求1所述的一种微波干燥回收分离系统，其特征是：微波加热箱（10）设有箱门（14）。

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