CN217087715U - 一种力矩电机安装过程同轴度调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种力矩电机安装过程同轴度调整结构，属于电机技术领域，包括，安装基座，用于电机的安装，调整组件，设于安装基座的内部处，其中：调整组件包括轴承定位盘、深沟球轴承、电机定子、转轴、电机转子、交叉滚柱轴环与调节块。只需要在每个设备装配过程中调整转子和定子的转动间隙，不再需要通过加工保证安装基座两孔高同轴度要求，原本的大件深孔精度加工要求降低，也使整体加工成本大大降低，同时该设计安装调节方便，不需要额外占用空间，结构独立，根据不同使用场景稍作调整就可以将该结构挪用到其他类似设计上，现有设计装配后，电机定子与转子刮擦的情况基本可以完全避免，保障了电机使用的可靠性。

Description

一种力矩电机安装过程同轴度调整结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种力矩电机安装过程同轴度调整结构。

背景技术

现有机扫雷达转台中电机的安装和使用，一般都是根据厂家给出的电机参数来的，但是实际电机轴向尺寸是不够精确的，为了保证良好的装配关系，最好的办法是一个电机配加工一个安装结构件，这样一来加工成本提高，也不利于过程控制和质量保证。

尤其电机定子和转子需要分开固定后再合在一起装配的，按电机设计要求装配后可以正常使用，但是电机定子和转子之间本身预留的装配间隙可能很大，因此会造成二者同轴度较差，长期使用其使用寿命会受很大影响，且设备运行可能也无法达到较好的状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种力矩电机安装过程同轴度调整结构，旨在解决背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种力矩电机安装过程同轴度调整结构，包括，

安装基座，用于电机的安装；

调整组件，设于安装基座的内部处，其中：所述调整组件包括轴承定位盘、深沟球轴承、电机定子、转轴、电机转子、交叉滚柱轴环与调节块，所述轴承定位盘通过螺栓安装设置于安装基座的内壁底部处，所述深沟球轴承套设于轴转轴的外壁底部中心处，所述电机定子通过螺栓固定设置于安装基座的内壁处，所述电机转子转动嵌设于电机定子的内壁处，所述电机转子通过螺栓固定设置于转轴的外壁处，所述交叉滚柱轴环通过螺栓固定设置于装基座的外壁顶部处，所述调节块共设置有八个，每个所述调节块均通过螺栓固定设置于安装基座的内壁处。

进一步的，所述交叉滚柱轴环的内壁贴合于转轴的顶端外壁处，所述转轴的靠近顶端的外壁通过螺栓固定设置于交叉滚柱轴环的外壁底部处。

进一步的，每个所述调节块的外壁顶部两侧开设有腰型滑动槽，每个所述调节块与安装基座开设的锥面相互匹配。

进一步的，所述轴承定位板的外壁顶部中心处开设有输出口，且输出口处于转轴的正下方处。

进一步的，所述深沟球轴承滑动嵌设于轴承定位盘的外壁顶部中心处。

进一步的，所述交叉滚柱轴环的顶部外壁与安装基座的外壁顶部处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案中，仅增加调节块，结构简单，成本很低，同时原安装基座安装交叉滚柱轴承和电机定子的两处孔同轴度要求降低，只需要在每个设备装配过程中调整转子和定子的转动间隙，不再需要通过加工保证安装基座两孔高同轴度要求，原本的大件深孔精度加工要求降低，也使整体加工成本大大降低，同时该设计安装调节方便，不需要额外占用空间，结构独立，根据不同使用场景稍作调整就可以将该结构挪用到其他类似设计上，现有设计装配后，电机定子与转子刮擦的情况基本可以完全避免，保障了电机使用的可靠性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的半剖立体图；

图3为本实用新型第一视角的立体图；

图4为本实用新型第二视角的立体图；

图5为本实用新型的半剖立体图。

图中：1、安装基座；2、轴承定位盘；3、深沟球轴承；4、电机定子；5、转轴；6、电机转子；7、交叉滚柱轴环；8、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种力矩电机安装过程同轴度调整结构，包括，

安装基座1，用于电机的安装；

调整组件，设于安装基座1的内部处，其中：调整组件包括轴承定位盘2、深沟球轴承3、电机定子4、转轴5、电机转子6、交叉滚柱轴环7与调节块8，轴承定位盘2通过螺栓安装设置于安装基座1的内壁底部处，深沟球轴承3套设于轴转轴5的外壁底部中心处，电机定子4通过螺栓固定设置于安装基座1的内壁处，电机转子6转动嵌设于电机定子4的内壁处，电机转子6通过螺栓固定设置于转轴5的外壁处，交叉滚柱轴环7通过螺栓固定设置于装基座1的外壁顶部处，调节块8共设置有八个，每个调节块8均通过螺栓固定设置于安装基座1的内壁处。

在本实用新型的具体实施例中，通过调整组件，仅增加8个调节块，结构简单，成本很低，同时原安装基座1安装交叉滚柱轴承和电机定子4的两处孔同轴度要求降低，只需要在每个设备装配过程中调整转子和定子的转动间隙，不再需要通过加工保证安装基座1两孔高同轴度要求，安装基座1定子安装孔不再需要保证和定子的高配合精度，即安装基座1定子安装孔不再需要根据电机定子4外径严格控制尺寸公差，使得原本的大件深孔精度加工要求降低，也使整体加工成本大大降低，同时该设计安装调节方便，不需要额外占用空间，也不影响其余模块或器件安装，结构独立，根据不同使用场景稍作调整就可以将该结构挪用到其他类似设计上，现有设计装配后，电机和设备运转顺畅。

具体的，交叉滚柱轴环7的内壁贴合于转轴5的顶端外壁处，转轴5的靠近顶端的外壁通过螺栓固定设置于交叉滚柱轴环7的外壁底部处。

在本实用新型的具体实施例中，通过转轴5的靠近顶端的外壁通过螺栓固定设置于交叉滚柱轴环7的外壁底部处，可以保证转轴5的稳定安装。

具体的，每个调节块8的外壁顶部两侧开设有腰型滑动槽，每个调节块8与安装基座1开设的锥面相互匹配。

在本实用新型的具体实施例中，通过每个调节块8的外壁顶部两侧开设有腰型滑动槽，可以保证其在安装基座1上的移动，方便进行位置调整。

具体的，轴承定位盘2的外壁顶部中心处开设有输出口，且输出口处于转轴5的正下方处。

在本实用新型的具体实施例中，通过输出口，可以方便进行后续的安装。

具体的，深沟球轴承3滑动嵌设于轴承定位盘2的外壁顶部中心处。

在本实用新型的具体实施例中，通过深沟球轴承3滑动嵌设于轴承定位盘2的外壁顶部中心处，可以实现对深沟球轴承3工作位置限位。

具体的，交叉滚柱轴环7的顶部外壁与安装基座1的外壁顶部处于同一水平面。

在本实用新型的具体实施例中，通过交叉滚柱轴环7的顶部外壁与安装基座1的外壁顶部处于同一水平面，可以方便后续的安装和拆卸。

本实用新型提供的一种力矩电机安装过程同轴度调整结构的工作过程为：

将电机转子6内圈插入转轴5调整好位置后锁紧，将交叉滚柱轴承内圈插入转轴5调整好位置后锁紧，再将交叉滚柱轴承安装在安装基座1上，保证同轴度及平面度要求，使用专用工装将电机定子4装入安装基座1，再将调节块8装入安装基座1和电机定子4的间隙处，根据实际装配间隙调整直径方向对称的两个调节块8，从而调整电机定子4和转子间隙，过程中可用塞尺来检查和控制二者各处间隙，保证转子和定子接触面各处间隙一致后逐步锁紧电机定子4，最后锁紧调节块8，再装入一个深沟球轴承3辅助转轴5定位，用轴承定位盘2固定轴承。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种力矩电机安装过程同轴度调整结构，其特征在于，包括，

安装基座(1)，用于电机的安装；

调整组件，设于安装基座(1)的内部处，其中：所述调整组件包括轴承定位盘(2)、深沟球轴承(3)、电机定子(4)、转轴(5)、电机转子(6)、交叉滚柱轴环(7)与调节块(8)，所述轴承定位盘(2)通过螺栓安装设置于安装基座(1)的内壁底部处，所述深沟球轴承(3)套设于轴转轴(5)的外壁底部中心处，所述电机定子(4)通过螺栓固定设置于安装基座(1)的内壁处，所述电机转子(6)转动嵌设于电机定子(4)的内壁处，所述电机转子(6)通过螺栓固定设置于转轴(5)的外壁处，所述交叉滚柱轴环(7)通过螺栓固定设置于装基座(1)的外壁顶部处，所述调节块(8)共设置有八个，每个所述调节块(8)均通过螺栓固定设置于安装基座(1)的内壁处。

2.根据权利要求1所述的一种力矩电机安装过程同轴度调整结构，其特征在于，所述交叉滚柱轴环(7)的内壁贴合于转轴(5)的顶端外壁处，所述转轴(5)的靠近顶端的外壁通过螺栓固定设置于交叉滚柱轴环(7)的外壁底部处。

3.根据权利要求2所述的一种力矩电机安装过程同轴度调整结构，其特征在于，每个所述调节块(8)的外壁顶部两侧开设有腰型滑动槽，每个所述调节块(8)与安装基座(1)开设的锥面相互匹配。

4.根据权利要求3所述的一种力矩电机安装过程同轴度调整结构，其特征在于，所述轴承定位盘(2)的外壁顶部中心处开设有输出口，且输出口处于转轴(5)的正下方处。

5.根据权利要求4所述的一种力矩电机安装过程同轴度调整结构，其特征在于，所述深沟球轴承(3)滑动嵌设于轴承定位盘(2)的外壁顶部中心处。

6.根据权利要求5所述的一种力矩电机安装过程同轴度调整结构，其特征在于，所述交叉滚柱轴环(7)的顶部外壁与安装基座(1)的外壁顶部处于同一水平面。

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