CN217086625U - 双极性电池外化成装置 - Google Patents

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唐胜群
陈龙霞
王强
张�杰
李艳芬
唐慧芹
苏鑫
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本实用新型涉及一种双极性电池外化成装置,属于铅酸蓄电池技术领域。包括底板,所述底板上方设有滑动轴,所述滑动轴上设有若干个滑动杆,每两个所述滑动杆与一个方形的丁苯橡胶圈连接,每两个相邻的丁苯橡胶圈之间设有双极性电极,所述双极性电极放置在底板上。该装置可准确,快捷的组装待化成的双极性极板,并方便化成时的电解液灌注和密封,提高生产效率和电极化成质量。

Description

双极性电池外化成装置
技术领域
本实用新型涉及一种双极性电池外化成装置,属于铅酸蓄电池技术领域。
背景技术
与其他二次化学电源相比,铅酸蓄电池因其性能稳定,安全性高,价格低,单体容量大,仍在工业的各个领域有广泛的应用,但由于该型电池,铅用量较大,导致电池的质量比能量低,且功率特性无法满足新能源车辆的要求。而双极性电池是一面有正极活性物质而另一面有负极活性物质的坚实薄片极板,要比传统的铅酸蓄电池轻40%,小20%,能量多40%,而预期使用期限要长一倍。而且,双极性蓄电池更加环保。因为在制造过程中,少用50%的铅,可以少产生80%的二氧化碳。双极性蓄电池可以100%回收利用,比其他开发中的蓄电池,例如锂技术蓄电池,也要便宜得多。
但该类型电池的双极性电极需要在四周密封,因此电池密封后无法使用多余的酸进行电池内化成,在不密封的情况下,则无法实现电解液的隔离,不具备极板化成通电的条件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷的双极性电池外化成装置,其为双极性电极密封前的化成而设计,该装置可准确,快捷的组装待化成的双极性极板,并方便化成时的电解液灌注和密封,提高生产效率和电极化成质量。
为解决上述问题,本实用新型提供一种双极性电池外化成装置,包括底板,所述底板上方设有滑动轴,所述滑动轴上设有若干个滑动杆,每两个所述滑动杆与一个方形的丁苯橡胶圈连接,每两个相邻的丁苯橡胶圈之间设有双极性电极,所述双极性电极放置在底板上。
优选的:所述底板两侧固定有金属板,所述金属板上设有两个压力装置。
优选的:所述丁苯橡胶圈为顶部开口的凸字形结构,丁苯橡胶圈顶部开口两侧固定有滑动杆。
优选的:顶部开口为高度为H宽度为W的灌酸口,所述电解液灌注口顶部与硫酸电解液液面高度差h≥5mm。该空间存储的电解液可参与整个化成过程。
优选的:所述丁苯橡胶圈横截面由中心的矩形和两侧的四个小半圆组成,受到压力装置的挤压后丁苯橡胶圈与双极性极板密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型效果良好,能快速实现双极性电极的外化成,化成,化成过程简单,极板化成质量好,可重复对新的双极性电极进行密封,化成以及分离,可实现装置的循环利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为实用新型横截面示意图;
图3为12V6Ah双极性电池的不同时率放电图;
图4为12V6Ah双极性电池的不同倍率放电图
图5为循环寿命测试;
1—双极性电极;2—丁苯橡胶圈;3—密封区;4—滑动轴;5—滑动杆;6—金属板;7—压力装置;8—底板;9—灌酸口;10—化成期间液面高度
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示,下面结合附图对本实用新型作进一步说明:包括双极性电池外化成装置,包括底板8,所述底板8上方设有滑动轴4,所述滑动轴4上设有若干个滑动杆5,每两个所述滑动杆5与一个方形的丁苯橡胶圈2连接,丁苯橡胶圈2横截面如图2所示、密封部分及密封区3如图1中所示,丁苯橡胶圈2与两个滑动杆5向连接,悬挂于底板8 上部,每两个相邻的丁苯橡胶圈2之间设有双极性电极1,所述双极性电极1放置在底板 8上。
所述底板8两侧固定有金属板6,所述金属板6上设有两个压力装置7。
所述丁苯橡胶圈2为顶部开口的凸字形结构,丁苯橡胶圈2顶部开口两侧固定有滑动杆5。
顶部开口为高度为H宽度为W的灌酸口9,所述电解液灌注口顶部与硫酸电解液液面高度差h≥5mm。
所述丁苯橡胶圈2横截面由中心的矩形和两侧的四个小半圆组成,受到压力装置7的挤压后丁苯橡胶圈2与双极性电极1密封。
使用时:根据所需数量将双极性电极1放置完毕后,同时启动两侧具有压力功能的压力装置7,推动两侧金属板6相向移动,当压力大于60Mpa时,可实现丁苯橡胶圈2 与双极性电极密封部位3的有效密封,从电解液灌酸口9灌注硫酸电解液,直到化成期间液面高度10满足要求,其中h≥5mm,然后浸酸1h-2h,进行通电化成,化成结束后,将化成极板组(极群)翻转,倾倒出电解液后,两侧的金属板6在压力装置7的带动下,向两侧移动,取出化成好的极板,先后进行水洗,防氧化处理后,打磨双极性电极四个边框,使用AGM玻璃纤维隔板,环氧树脂进行密封后,灌注1.28g/ml的硫酸溶液,进行性能测试。
该项技术效果良好,能快速实现双极性电极的外化成,化成,化成过程简单,极板化成质量好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或更换,都应涵盖在本使用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
实施例2:
实施例1:
如图1-5所示,以12V6Ah,有效面积12cm×14cm的双极性铅酸蓄电池极板为试验对象,将固化好的5片双极性电极1正常负极分别竖直放置在底板8上面及两个丁苯橡胶圈2之间,根据所需数量将双极性电极放置完毕后,同时启动两侧具有压力功能的压力装置7,推动两侧金属板6相向移动,当压力大于65Mpa时,实现密封圈与双极性电极1中密封区3的有效密封,从灌酸口9灌注1.06g/ml硫酸电解液,直到液面高度10 满足要求,即h=8mm,然后浸酸静止1h,进行通电化成,化成电流设定分别为3A,12h; 1.0A,30h。化成结束后,将化成极板组(极群)翻转,倾倒出电解液后,直到无硫酸流出为止,之后将两侧的金属板6在压力装置7的带动下,向两侧移动,释放压力取出化成好的极板,先后进行水洗1h,防氧化处理(乙醇1h和乙醚15min)。
自然干燥后,打磨双极性电极四个边框,使用AGM玻璃纤维隔板,将5片双极性电极1与隔板相互间隔,最外层为正常负极,采用环氧树脂进行密封,留好酸液灌注口,灌注1.28g/ml的硫酸溶液后,再次进行密封,随后进行初期性能测试。
对电池进行0.5hr,2hr,10hr,6C,8C和10C大电流放电测试,以及寿命测试,测试结果如图3、图4、图5所示。

Claims (4)

1.一种双极性电池外化成装置,其特征在于:包括底板(8),所述底板(8)上方设有滑动轴(4),所述滑动轴(4)上设有若干个滑动杆(5),每两个所述滑动杆(5)与一个方形的丁苯橡胶圈(2)连接,每两个相邻的丁苯橡胶圈(2)之间设有双极性电极(1),所述双极性电极(1)放置在底板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种双极性电池外化成装置,其特征在于:所述底板(8)两侧固定有金属板(6),所述金属板(6)上设有两个压力装置(7)。
3.根据权利要求1所述的一种双极性电池外化成装置,其特征在于:所述丁苯橡胶圈(2)为顶部开口的凸字形结构,丁苯橡胶圈(2)顶部开口两侧固定有滑动杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种双极性电池外化成装置,其特征在于:所述丁苯橡胶圈(2)横截面由中心的矩形和两侧的四个小半圆组成,受到压力装置(7)的挤压后丁苯橡胶圈(2)与双极性电极(1)密封。
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