CN217084177U - 一种用于车轮毂的abs齿圈检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，且公开了一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，包括顶部检测组件、侧向检测组件和中心旋转组件；中心旋转组件用于固定ABS齿圈，并驱使ABS齿圈绕自身中心轴线回转；顶部检测组件位于中心旋转组件上方，顶部检测组件具有能够升降的测量盘，以伸入ABS齿圈内进行检测；侧向检测组件，用以对ABS齿圈进行侧向检测。本实用新型利用气缸推动测量盘做竖直升降运动，利用微型气缸推动测量块水平运动，并且电机驱动旋转托盘旋转，完成对ABS齿圈的内侧、外侧圆周方向的检测。通过改变调节螺母在活动推杆上的位置，改变了活动推杆伸出空心限位杆的长度，以适应不同外径的ABS齿圈检测，灵活可调，适用面广。

Description

一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置。

背景技术

汽车轮毂ABS齿圈是汽车ABS制动系统中的重要安全部件，其特性涉及到汽车防抱死制动系统的能否有效工作及人身财产生命安全。因此，为了有效保证产品的可靠性，必须对汽车轮毂ABS齿圈有效性进行检测，以分析其齿圈齿形的完整性及轮速传感器的有效性，从而有效保证产品的可靠。目前汽车生产流水线上的齿圈检测装置结构复杂，检修工序繁琐且操作不便，且齿圈的测量范围有限，适用范围较小。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，具备使用方便、适用范围广等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，包括顶部检测组件、侧向检测组件和中心旋转组件；

所述中心旋转组件用于固定ABS齿圈，并驱使ABS齿圈绕自身中心轴线回转；

所述顶部检测组件位于中心旋转组件上方，所述顶部检测组件具有能够升降的测量盘，以伸入ABS齿圈内进行检测；

所述侧向检测组件，对称分布在中心旋转组件的侧向，用以对ABS齿圈进行侧向检测。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心旋转组件包括底座以及能够绕着底座上端中心位置转动的旋转托盘，所述ABS齿圈被夹持在旋转托盘的上部。

作为本实用新型的进一步改进，旋转托盘与底座之间通过轴承配合，利用轴承保持旋转时的稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上固定有电机，所述旋转托盘通过固定螺栓从旋转托盘顶部中心贯穿旋转托盘后活动连接于电机的输出轴上。

作为本实用新型的进一步改进，旋转托盘的上部对称设有水平布置的限位螺栓，ABS齿圈通过限位螺栓安装在旋转托盘的上部。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶部检测组件还包括对称固定在底座上端的支柱、设置在支柱顶端的安装板、设置在安装板上端的气缸支撑座、固定在气缸支撑座上端中部的气缸，所述气缸的输出端通过连接座与测量盘固连。

气缸通过连接座驱动测量盘上下运动，且测量盘安装在连接座上，方便了测量盘的安装拆卸。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧向检测组件包括能够横向运动的测量块，该测量块从ABS齿圈的外侧进行测量。

作为本实用新型的进一步改进，所述测量块通过水平布置的微型气缸、活动推杆驱动进行横向运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动推杆上靠近微型气缸所在的一端设有外螺纹并螺纹连接有调节螺母，所述活动推杆的中部设有固定在顶部检测组件上的空心限位杆，所述活动推杆贯穿空心限位杆，并借助调节螺母以控制活动推杆穿过空心限位杆后的伸出长度。

活动推杆通过微型气缸驱动其左右移动，使测量块贴合ABS齿圈进行测量工作，利用调节螺母对行程进行限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述空心限位杆的空心内径大于活动推杆的直径，调节螺母的外接圆直径大于空心限位杆的空心内径。

作为本实用新型的进一步改进，所述微型气缸通过气缸安装架固定在底座上端。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸支撑座连接有向下延伸的连接支柱，所述连接支柱的下端固定有连接板，所述空心限位杆固定在连接板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型利用气缸推动测量盘做竖直升降运动，在底座的两端安装有微型气缸，利用微型气缸推动测量块水平运动，在底座上还连接有电机，利用电机驱动旋转托盘旋转，完成对ABS齿圈的内侧、外侧圆周方向的检测。

2、本实用新型可以通过改变调节螺母在活动推杆上的位置，从而控制微型气缸伸缩长度，最终改变了活动推杆伸出空心限位杆的长度，以适应不同外径的ABS齿圈检测，灵活可调，适用面广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A处局部放大示意图；

图3为图1的B处局部放大示意图。

其中：1、顶部检测组件；11、气缸；12、气缸支撑座；13、安装板；14、连接支柱；15、连接板；16、支柱；17、连接座；18、测量盘；19、空心限位杆；20、微型气缸；21、气缸安装架；22、活动推杆；23、调节螺母；24、测量块；25、ABS齿圈；26、旋转托盘；27、限位螺栓；28、底座；29、轴承；30、固定螺栓；31；电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，包括顶部检测组件1、侧向检测组件和中心旋转组件；

所述中心旋转组件用于固定ABS齿圈25，并驱使ABS齿圈25绕自身中心轴线回转；

所述顶部检测组件1位于中心旋转组件上方，所述顶部检测组件1具有能够升降的测量盘18，以伸入ABS齿圈25内进行检测；

所述侧向检测组件，对称分布在中心旋转组件的侧向，用以对ABS齿圈25进行侧向检测。

具体的，在实际应用中，如图2所示，所述中心旋转组件包括底座28以及能够绕着底座28上端中心位置转动的旋转托盘26，所述ABS齿圈25被夹持在旋转托盘26的上部。

旋转托盘26与底座28之间通过轴承29配合，利用轴承29保持旋转时的稳定。

所述底座28上固定有电机31，所述旋转托盘26通过固定螺栓30从旋转托盘26顶部中心贯穿旋转托盘26后活动连接于电机31的输出轴上。启动电机31，以驱使旋转托盘26跟随电机31的输出轴同步转动，这样可以同步带动ABS齿圈25水平转动，方便对ABS齿圈25的外侧圆周方向进行检测。

如图2所示，旋转托盘26的上部对称设有水平布置的限位螺栓27，ABS齿圈25通过限位螺栓27安装在旋转托盘26的上部。

如图1所示，所述顶部检测组件1还包括对称固定在底座28上端的支柱16、设置在支柱16顶端的安装板13、设置在安装板13上端的气缸支撑座12、固定在气缸支撑座12上端中部的气缸11，所述气缸11的输出端通过连接座17与测量盘18固连。

气缸11通过连接座17驱动测量盘18上下运动，且测量盘18安装在连接座17上，方便了测量盘18的安装拆卸，测量盘18可以在气缸11的带动下向下运动以伸入ABS齿圈25内进行检测。

如图1所示，所述侧向检测组件包括能够横向运动的测量块24，该测量块24从ABS齿圈25的外侧进行测量。

所述测量块24通过水平布置的微型气缸20、活动推杆22驱动进行横向运动。

如图3所示，所述活动推杆22上靠近微型气缸20所在的一端设有外螺纹并螺纹连接有调节螺母23，所述活动推杆22的中部设有固定在顶部检测组件1上的空心限位杆19，所述活动推杆22贯穿空心限位杆19，并借助调节螺母23以控制活动推杆22穿过空心限位杆19后的伸出长度。

活动推杆22通过微型气缸20驱动其左右移动，使测量块24贴合ABS齿圈25进行测量工作。本实用新型可以通过改变调节螺母23在活动推杆22上的位置，从而控制微型气缸20伸缩长度，最终改变了活动推杆22伸出空心限位杆19的长度，以适应不同外径的ABS齿圈检测。

如图3所示，所述空心限位杆19的空心内径大于活动推杆22的直径，调节螺母23的外接圆直径大于空心限位杆19的空心内径。这样活动推杆22可以穿过空心限位杆19后伸出，而调节螺母23就无法穿过空心限位杆19的空心内区域，从而形成对活动推杆22的运动限位。

所述微型气缸20通过气缸安装架21固定在底座28上端。

在实际应用中，如图1所示，所述气缸支撑座12连接有向下延伸的连接支柱14，所述连接支柱14的下端固定有连接板15，所述空心限位杆19固定在连接板15上。

在使用时，首先将ABS齿圈25放置在旋转托盘26顶部，利用限位螺栓27与旋转托盘26螺纹配合，以调整限位螺栓27的伸出长度，使限位螺栓27将ABS齿圈25夹紧固定，接着启动气缸11，推动安装在连接座17底部的测量盘18至ABS齿圈25内部进行测量

然后启动微型气缸20，推动安装在活动推杆22上的测量块24贴合ABS齿圈25外表面，最后启动电机31，利用电机31驱动旋转托盘26进行旋转，对ABS齿圈25尺寸参数的进行检测，检测数据通过测量块24与测量盘18传输到外接的电脑端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，其特征在于：包括顶部检测组件(1)、侧向检测组件和中心旋转组件；

所述中心旋转组件用于固定ABS齿圈(25)，并驱使ABS齿圈(25)绕自身中心轴线回转；

所述顶部检测组件(1)位于中心旋转组件上方，所述顶部检测组件(1)具有能够升降的测量盘(18)，以伸入ABS齿圈(25)内进行检测；

所述侧向检测组件，对称分布在中心旋转组件的侧向，用以对ABS齿圈(25)进行侧向检测。

2.根据权利要求1所述的一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，其特征在于：所述中心旋转组件包括底座(28)以及能够绕着底座(28)上端中心位置转动的旋转托盘(26)，所述ABS齿圈(25)被夹持在旋转托盘(26)的上部。

3.根据权利要求2所述的一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，其特征在于：所述旋转托盘(26)与底座(28)之间通过轴承(29)配合。

4.根据权利要求2所述的一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，其特征在于：所述底座(28)上固定有电机(31)，所述旋转托盘(26)通过固定螺栓(30)从旋转托盘(26)顶部中心贯穿旋转托盘(26)后活动连接于电机(31)的输出轴上。

5.根据权利要求2所述的一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，其特征在于：旋转托盘(26)的上部对称设有水平布置的限位螺栓(27)，ABS齿圈(25)通过限位螺栓(27)安装在旋转托盘(26)的上部。

6.根据权利要求2所述的一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，其特征在于：所述顶部检测组件(1)还包括对称固定在底座(28)上端的支柱(16)、设置在支柱(16)顶端的安装板(13)、设置在安装板(13)上端的气缸支撑座(12)、固定在气缸支撑座(12)上端中部的气缸(11)，所述气缸(11)的输出端通过连接座(17)与测量盘(18)固连。

7.根据权利要求2所述的一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，其特征在于：所述侧向检测组件包括能够横向运动的测量块(24)，该测量块(24)从ABS齿圈(25)的外侧进行测量。

8.根据权利要求7所述的一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，其特征在于：所述测量块(24)通过水平布置的微型气缸(20)、活动推杆(22)驱动进行横向运动。

9.根据权利要求8所述的一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，其特征在于：所述活动推杆(22)上靠近微型气缸(20)所在的一端设有外螺纹并螺纹连接有调节螺母(23)，所述活动推杆(22)的中部设有固定在顶部检测组件(1)上的空心限位杆(19)，所述活动推杆(22)贯穿空心限位杆(19)，并借助调节螺母(23)以控制活动推杆(22)穿过空心限位杆(19)后的伸出长度。

10.根据权利要求9所述的一种用于车轮毂的ABS齿圈检测装置，其特征在于：所述空心限位杆(19)的空心内径大于活动推杆(22)的直径，调节螺母(23)的外接圆直径大于空心限位杆(19)的空心内径。

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