CN217083879U - 一种雷达探尺氮气封尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冶金行业炼铁高炉炉内测量技术领域，尤其为一种雷达探尺氮气封尘装置，该雷达探尺氮气封尘装置包括底部敞口的夹层罩体，夹层罩体内为用于容纳雷达探尺的腔体，夹层罩体包括外层壳体和内层壳体，外层壳体和内层壳体之间为气体缓存仓，外层壳体上设有连通到气体缓存仓的进气管，内层壳体底部设有沿周向分布的出气孔，当雷达探尺安装在罩体中，出气孔位于雷达探尺下端头的下侧，当从进气管输入氮气，氮气可从出气孔喷出在雷达探尺底部形成封闭气层，阻挡灰尘进入，防止灰尘覆盖在雷达探尺的探头上，由于设置有气体缓存仓，从而使得出气孔喷出氮气气流稳定，能够在雷达探尺下端形成稳定的封闭气体层，封尘效果更好。

Description

一种雷达探尺氮气封尘装置

技术领域

本实用新型属于冶金行业炼铁高炉炉内测量技术领域，具体涉及一种雷达探尺氮气封尘装置。

背景技术

高炉顶部安装的雷达探尺是用于探测高炉内料位的测量仪器，由于高炉生产过程中会形成高温、高压、高湿、高粉尘、高炉煤气环境，因此，需要对雷达探尺进行防护，使得雷达探尺能够在高炉长时间连续生产情况下正常工作。

雷达探尺清灰除尘是保障雷达探尺正常使用的先决条件，也是一个难点。传统安装在高炉内的雷达探尺设备是用陶瓷或石英玻璃隔离高温与粉尘，但其影响雷达波的发射与接收，会影响雷达探尺测量的可靠性。现有技术中，公开号为CN204824944U的中国专利文献记载了一种雷达探尺保护罩，该雷达探尺保护罩底部设有吹气管，能够清除灰尘，但是吹气管吹气过程中会存在气流不稳的现象，影响清灰效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种雷达探尺氮气封尘装置，解决现有技术中高炉使用的雷达探尺封尘效果不好的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种雷达探尺氮气封尘装置，包括底部敞口的夹层罩体，所述夹层罩体内为用于容纳雷达探尺的腔体；所述夹层罩体包括外层壳体和内层壳体，所述外层壳体和内层壳体之间为气体缓存仓，所述外层壳体上设有连通到所述气体缓存仓的进气管，所述内层壳体底部设有沿周向分布的出气孔，当雷达探尺安装在所述夹层罩体中，所述出气孔位于雷达探尺下端头的下侧。

优选的，所述夹层罩体为圆筒状，所述外层壳体包括外圆筒板和底部环形封闭板，所述内层壳体为内圆筒板；所述夹层罩体顶部设有第一法兰，所述外层壳体和内层壳体的顶部通过所述第一法兰封闭。

优选的，当雷达探尺安装在所述夹层罩体中，所述内层壳体下端内环边与雷达探尺下端外环边之间的环形锥面的倾角大于雷达探尺的发射半角。

优选的，所述进气管设置在所述夹层罩体的外壁顶部。

优选的，所述夹层罩体的外壁中部设有第二法兰。

优选的，所述出气孔为圆形、方形、三角形或椭圆形。

优选的，所述进气管内部孔的截面积大于各所述出气孔的总面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雷达探尺氮气封尘装置包括底部敞口的夹层罩体，夹层罩体内为用于容纳雷达探尺的腔体，夹层罩体包括外层壳体和内层壳体，外层壳体和内层壳体之间为气体缓存仓，外层壳体上设有连通到气体缓存仓的进气管，内层壳体底部设有沿周向分布的出气孔，当雷达探尺安装在罩体中，出气孔位于雷达探尺下端头的下侧，当从进气管输入氮气，氮气可从出气孔喷出在雷达探尺底部形成封闭气层，阻挡灰尘进入，防止灰尘覆盖在雷达探尺的探头上，由于设置有气体缓存仓，从而使得出气孔喷出氮气气流稳定，能够在雷达探尺下端形成稳定的封闭气体层，封尘效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型雷达探尺氮气封尘装置一实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型雷达探尺氮气封尘装置一实施例的剖视图。

图3为本实用新型雷达探尺氮气封尘装置一实施例中雷达探尺的安装示意图。

图4为图3的A部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种雷达探尺氮气封尘装置，请参阅图1至图4。

如图1、图2和图3所示，该雷达探尺氮气封尘装置包括底部敞口的夹层罩体1，夹层罩体1为耐高温材质，可采用钢制做，夹层罩体1内为用于容纳雷达探尺2的腔体11。夹层罩体1包括外层壳体12和内层壳体13，本实施例中，夹层罩体1为圆筒状，其中，外层壳体12包括外圆筒板121和底部环形封闭板122，内层壳体13为内圆筒板，夹层罩体1的顶部设有第一法兰14，外层壳体12和内层壳体13的顶部通过第一法兰14封闭。

外层壳体12和内层壳体13之间为气体缓存仓15，气体缓存仓15为环形仓，用于充入氮气，在外层壳体12上设有连通到气体缓存仓15的进气管3，进气管3端头设有用于连接氮气气源的接头，内层壳体13底部设有八个沿周向分布的出气孔131，本实施例中，出气孔131为圆形，进气管3设置在夹层罩体1的外壁顶部，防止从进气管3输入氮气时，对出气孔131喷出氮气造成扰动。

该雷达探尺氮气封尘装置由于设置有气体缓存仓15，从而使得出气孔131喷出氮气气流稳定，能够在雷达探尺下端形成稳定的封闭气体层。

结合图3所示，当雷达探尺2安装在夹层罩体1中，出气孔131位于雷达探尺2下端头的下侧，从而出气孔131喷出的气体形成隔离气层，防止灰尘从下方进入腔体11而覆盖住雷达探尺2的探头。雷达探尺2上设有第三法兰21，通过第三法兰21与第一法兰14连接，将雷达探尺2安装在夹层罩体1中。

在夹层罩体1的外壁中部设有第二法兰16，用于通过第二法兰16将该夹层罩体1安装在高炉上。

另外，如图4所示，当雷达探尺2安装在夹层罩体1中，内层壳体13下端内环边与雷达探尺2下端外环边之间的环形锥面的倾角a大于雷达探尺2的发射半角,这里的发射半角是指雷达探尺2下端天线22的发射范围，也就是内层壳体13下端不能阻挡雷达探尺2发射探测信号，雷达探尺2发射的探测信号需要从腔体11的下端口全部发射出。

进一步的，本实施例中出气孔131为圆形，在其他实施例中，出气孔131也可为方形、三角形或椭圆形等其他形状。

另外，进气管3内部孔的截面积大于各出气孔131的总面积，使得进气管3供应的气体量足够各出气孔131的输出量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种雷达探尺氮气封尘装置，其特征在于，包括底部敞口的夹层罩体，所述夹层罩体内为用于容纳雷达探尺的腔体；所述夹层罩体包括外层壳体和内层壳体，所述外层壳体和内层壳体之间为气体缓存仓，所述外层壳体上设有连通到所述气体缓存仓的进气管，所述内层壳体底部设有沿周向分布的出气孔，当雷达探尺安装在所述夹层罩体中，所述出气孔位于雷达探尺下端头的下侧。

2.根据权利要求1所述的雷达探尺氮气封尘装置，其特征在于：所述夹层罩体为圆筒状，所述外层壳体包括外圆筒板和底部环形封闭板，所述内层壳体为内圆筒板；所述夹层罩体顶部设有第一法兰，所述外层壳体和内层壳体的顶部通过所述第一法兰封闭。

3.根据权利要求1所述的雷达探尺氮气封尘装置，其特征在于：当雷达探尺安装在所述夹层罩体中，所述内层壳体下端内环边与雷达探尺下端外环边之间的环形锥面的倾角大于雷达探尺的发射半角。

4.根据权利要求1所述的雷达探尺氮气封尘装置，其特征在于：所述进气管设置在所述夹层罩体的外壁顶部。

5.根据权利要求1所述的雷达探尺氮气封尘装置，其特征在于：所述夹层罩体的外壁中部设有第二法兰。

6.根据权利要求1所述的雷达探尺氮气封尘装置，其特征在于：所述出气孔为圆形、方形、三角形或椭圆形。

7.根据权利要求1所述的雷达探尺氮气封尘装置，其特征在于：所述进气管内部孔的截面积大于各所述出气孔的总面积。

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