CN220413440U - 一种炉顶下密氮气吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，公开了一种炉顶下密氮气吹扫装置，包括炉顶下密人孔盲板、吹扫管、金属软管和氮气管道，所述炉顶下密人孔盲板的内侧安装有吹扫管，所述吹扫管通过金属软管与所述氮气管道连接，所述吹扫管的入口处安装有吹扫阀门，所述氮气管道上安装有氮气阀门。本实用新型结构简单，易实施，易操作，通过在炉顶下密人孔盲板内侧焊接吹扫管，接入氮气管道，通过每天巡检时开启吹扫阀门一分钟，平时常开30％，来达到吹扫下密内侧平台上的撒料积灰，减少阀板磨损，有效增强下密阀板密封效果，延长阀板使用寿命的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种炉顶下密氮气吹扫装置。
背景技术
在高炉炼铁工艺中，炉顶下密下料口与下密内壁之间存在一个阀板密封小平台面，下料时，会有部分物料洒落到小平台面上，也会有扬尘落到小平台面上，造成下密阀板关闭时密封不严，出现阀板磨损严重的现象。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种炉顶下密氮气吹扫装置，以解决上述背景技术中所指出的问题。
为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：
一种炉顶下密氮气吹扫装置，包括炉顶下密人孔盲板、吹扫管、金属软管和氮气管道，所述炉顶下密人孔盲板的内侧安装有吹扫管，所述吹扫管通过金属软管与所述氮气管道连接，所述吹扫管的入口处安装有吹扫阀门，所述氮气管道上安装有氮气阀门。
作为本实用新型的进一步改进，所述吹扫管上朝向下料口的一侧开设有多个吹扫孔，且多个所述吹扫孔沿吹扫管的长度方向均匀设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述吹扫孔沿吹扫管的长度方向均匀设有十八个。
作为本实用新型的进一步改进，所述吹扫孔的直径设置为6mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述吹扫管的长度设置为900mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述吹扫管设置为弧形管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易实施，易操作，通过在炉顶下密人孔盲板内侧焊接吹扫管，接入氮气管道，通过每天巡检时开启吹扫阀门一分钟，平时常开30％，来达到吹扫下密内侧平台上的撒料积灰，减少阀板磨损，有效增强下密阀板密封效果，延长阀板使用寿命的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型实施例2中吹扫管的结构示意图。
图中：1、炉顶下密人孔盲板，2、吹扫管，3、金属软管，4、氮气管道，5、吹扫阀门，6、氮气阀门，7、吹扫孔，8、下料口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种炉顶下密氮气吹扫装置，包括炉顶下密人孔盲板1、吹扫管2、金属软管3和氮气管道4，所述炉顶下密人孔盲板1的内侧安装有吹扫管2，所述吹扫管2通过金属软管3与所述氮气管道4连接，所述吹扫管2的入口处安装有吹扫阀门5，所述氮气管道4上安装有氮气阀门6。
所述吹扫管2上朝向下料口的一侧开设有多个吹扫孔7，且多个所述吹扫孔7沿吹扫管2的长度方向均匀设置。
所述吹扫孔7沿吹扫管2的长度方向均匀设有十八个。
所述吹扫孔7的直径设置为6mm。
所述吹扫管2的长度设置为900mm。
实施例2
基于实施例1的结构基础上，在实施例2中，如图3所示，所述吹扫管2设置为弧形管。
本实用新型使用时，炉顶下密的下料口8与下密内壁之间存在一个阀板密封平台，通过在炉顶下密人孔盲板1内侧焊接吹扫管2，接入氮气管道4，通过每天巡检时开启吹扫阀门5一分钟，平时常开30％，来达到吹扫下密内侧平台上的撒料积灰，减少阀板磨损，有效增强下密阀板密封效果，延长阀板使用寿命的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炉顶下密氮气吹扫装置，其特征在于：包括炉顶下密人孔盲板、吹扫管、金属软管和氮气管道，所述炉顶下密人孔盲板的内侧安装有吹扫管，所述吹扫管通过金属软管与所述氮气管道连接，所述吹扫管的入口处安装有吹扫阀门，所述氮气管道上安装有氮气阀门。
2.根据权利要求1所述的一种炉顶下密氮气吹扫装置，其特征在于：所述吹扫管上朝向下料口的一侧开设有多个吹扫孔，且多个所述吹扫孔沿吹扫管的长度方向均匀设置。
3.根据权利要求2所述的一种炉顶下密氮气吹扫装置，其特征在于：所述吹扫孔沿吹扫管的长度方向均匀设有十八个。
4.根据权利要求2所述的一种炉顶下密氮气吹扫装置，其特征在于：所述吹扫孔的直径设置为6mm。
5.根据权利要求1所述的一种炉顶下密氮气吹扫装置，其特征在于：所述吹扫管的长度设置为900mm。
6.根据权利要求1所述的一种炉顶下密氮气吹扫装置，其特征在于：所述吹扫管设置为弧形管。
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- 2023-07-24 CN CN202321938310.9U patent/CN220413440U/zh active Active
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