CN217083319U - 一种新型牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型牵引机，包括固定脚和底座，所述底座的后端安装有固定脚，所述底座的顶端且靠近左端位置处设置有减速机，所述减速机的右侧设置有支撑柱，所述支撑柱的前侧且靠近中部位置处设置有橡胶辊，所述橡胶辊与减速机通过皮带进行连接，所述支撑柱的顶端设置有上梁，本实用新型的的整体在使用的时候其中原有的固定螺母变为了可以不通过扳手来进行松开的设计，可以直接通过手拧的方式松开，其次气缸的位置也改变在了固定板的前端位置处，这样在使用的时候可以更好的进行位置的调节，其次也不需要使用敲击的方式才能够移动，这样就降低了个人的劳动程度，其次也降低了时间，最后也损伤上压轮的可能性也大大的降低了。

Description

一种新型牵引机

技术领域

本实用新型属于牵引机相关技术领域，具体涉及一种新型牵引机。

背景技术

在复合板材的生产中需要使用到牵引机，是在复合板材生产之后把复合板材从炉体中牵引出来，然后进行后期处理用的，在使用的时候是通过电机配合减速机进行带动的，在进行调节的时候是需要人工配合的，属于半自动化器械。

现有的牵引机技术存在以下问题：现有的牵引机主要是用来牵引复合板材用的，而整个牵引机主要是通过橡胶辊和上压轮来实现的，通过橡胶辊和上压轮虽然能起到牵引复合板的作用，但是在进行使用的时候由于复合板材的形状千变万化，所以需要调节上压轮的位置，这样就需要松掉锁紧螺丝，在用大锤敲击上压轮的侧面，接着在进行锁死，这样调节个人的劳动强度大，需要使用的时间比较的多，且在敲击的时候容易把上压轮敲击变形，这样就需要进行维修更换，十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型牵引机，以解决上述背景技术中提出的通过橡胶辊和上压轮虽然能起到牵引复合板的作用，但是在进行使用的时候由于复合板材的形状千变万化，所以需要调节上压轮的位置，这样就需要松掉锁紧螺丝，在用大锤敲击上压轮的侧面，接着在进行锁死，这样调节个人的劳动强度大，需要使用的时间比较的多，且在敲击的时候容易把上压轮敲击变形，这样就需要进行维修更换，十分的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型牵引机，包括固定脚和底座，所述底座的后端安装有固定脚，所述底座的顶端且靠近左端位置处设置有减速机，所述减速机的右侧设置有支撑柱，所述支撑柱的前侧且靠近中部位置处设置有橡胶辊，所述橡胶辊与减速机通过皮带进行连接，所述支撑柱的顶端设置有上梁，所述上梁的外壁套接有固定套，所述固定套的后端设置有拧紧螺栓，所述橡胶辊的顶端设置有上压轮，所述固定套的底端设置有连接板，所述连接板与上压轮通过连接轴进行连接，所述连接板的前端设置有气缸。

优选的，所述固定脚有螺丝和固定块组成，所述固定脚中固定块顶端贯穿有内螺纹孔。

优选的，所述底座的整体均由金属铁制成，所述底座的外壁涂刷有金属油漆。

优选的，所述支撑柱的截面形状为长方形，所述支撑柱与底座通过焊接固定连接。

优选的，所述橡胶辊的外壁均经过打磨处理，所述橡胶辊与支撑柱之间通过转动座进行连接。

优选的，所述连接板可通过顶端设置有轴进行转动，所述连接板与气缸连接处涂刷有机油。

优选的，所述上梁的整体均由金属铁制成，所述上梁的外壁涂刷有金属油漆。

优选的，所述固定套与连接板通过焊接固定连接，所述固定套与上梁通过拧紧螺栓进行固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型牵引机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过发明了一种新型的在该用于牵引复合板材的牵引机，而新发明的整体是由固定脚、底座、减速机、皮带、支撑柱、橡胶辊、上压轮、连接轴、连接板、上梁、气缸、固定套和拧紧螺栓来组成的；

2、本实用新型的的整体在使用的时候其中原有的固定螺母变为了可以不通过扳手来进行松开的设计，可以直接通过手拧的方式松开，其次气缸的位置也改变在了固定板的前端位置处，这样在使用的时候可以更好的进行位置的调节，其次也不需要使用敲击的方式才能够移动，这样就降低了个人的劳动程度，其次也降低了时间，最后也损伤上压轮的可能性也大大的降低了；

3、本实用新型的牵引机的具体使用方法如下，把整个牵引机搬运到需要使用的地方，然后检查整个牵引机有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把底座通过固定脚固定在地面之上然后把电机安装在减速机上，然后把电机与外部电源进行导线连接，在通电之后就可以进行使用了，在使用的时候通过电机带动减速机转动，然后减速机在通过皮带带动橡胶辊转动，在转动之前还需要把复合板材放置在橡胶辊上，然后通过气缸带动连接板调节，接着连接板就会带动上压轮压住复合板材，然后就能够带动复合板材牵引出来了，接着在复合板材形状改变的时候，需要更换上压轮之间的距离的时候，就可以通过把固定套上的拧紧螺栓松开，然后进行推动，当调节好之后，在把固定套上的拧紧螺栓拧紧，接着在进行使用就可以了。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型牵引机正视平面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型牵引机正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型牵引机侧视平面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型牵引机移动状态结构示意图；

图中：1、固定脚；2、底座；3、减速机；4、皮带；5、支撑柱；6、橡胶辊；7、上压轮；8、连接轴；9、连接板；10、上梁；11、气缸；12、固定套；13、拧紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型牵引机，包括固定脚1和底座2，固定脚1有螺丝和固定块组成，固定脚1中固定块顶端贯穿有内螺纹孔，这样在进行固定的时候就可以直接穿过螺丝，不需要在进行另外的开孔，固定起来十分的节约时间，底座2的后端安装有固定脚1，底座2的整体均由金属铁制成，由于金属铁的硬度比较的高，在使用的时候不会轻易的弯折，也不会轻易的断裂，所以在使用的时候十分的稳定，也十分的安全，底座2的外壁涂刷有金属油漆，底座2的顶端且靠近左端位置处设置有减速机3，减速机3的右侧设置有支撑柱5，支撑柱5的截面形状为长方形，支撑柱5与底座2通过焊接固定连接，通过焊接固定连接的话在使用的时候相当于一个整体，那是因为焊接连接是通过热熔的方式固定的，这样在使用的时候连接点能够承受的力就能够更高，在使用的时候就能够更加的牢固，支撑柱5的前侧且靠近中部位置处设置有橡胶辊6，橡胶辊6的外壁均经过打磨处理，橡胶辊6与支撑柱5之间通过转动座进行连接，这样在进行使用的时候能够十分稳定的进行转动，进行转动的时候摩擦力也比较的小，在转动的时候噪音也十分的小，橡胶辊6与减速机3通过皮带4进行连接。

实施例二

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型牵引机，支撑柱5的顶端设置有上梁10，上梁10的整体均由金属铁制成，由于金属铁的硬度比较的高，在使用的时候不会轻易的弯折，也不会轻易的断裂，所以在使用的时候十分的稳定，也十分的安全，上梁10的外壁涂刷有金属油漆，上梁10的外壁套接有固定套12，固定套12与连接板9通过焊接固定连接，通过焊接固定连接的话在使用的时候相当于一个整体，那是因为焊接连接是通过热熔的方式固定的，这样在使用的时候连接点能够承受的力就能够更高，固定套12与上梁10通过拧紧螺栓13进行固定，固定套12的后端设置有拧紧螺栓13，橡胶辊6的顶端设置有上压轮7，固定套12的底端设置有连接板9，连接板9可通过顶端设置有轴进行转动，连接板9与气缸11连接处涂刷有机油，这样在进使用的时候不仅防止生锈，还能够在使用的时候起到润滑的效果，连接板9与上压轮7通过连接轴8进行连接，连接板9的前端设置有气缸11。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用用于牵引复合板材的牵引机的时候，首先需要把整个牵引机搬运到需要使用的地方，然后检查整个牵引机有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把底座2通过固定脚1固定在地面之上然后把电机安装在减速机3上，然后把电机与外部电源进行导线连接，在通电之后就可以进行使用了，在使用的时候通过电机带动减速机3转动，然后减速机3在通过皮带4带动橡胶辊6转动，在转动之前还需要把复合板材放置在橡胶辊6上，然后通过气缸11带动连接板9调节，接着连接板9就会带动上压轮7压住复合板材，然后就能够带动复合板材牵引出来了，接着在复合板材形状改变的时候，需要更换上压轮7之间的距离的时候，就可以通过把固定套12上的拧紧螺栓13松开，然后进行推动，当调节好之后，在把固定套12上的拧紧螺栓13拧紧，接着在进行使用就可以了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型牵引机，包括固定脚（1）和底座（2），其特征在于：所述底座（2）的后端安装有固定脚（1），所述底座（2）的顶端且靠近左端位置处设置有减速机（3），所述减速机（3）的右侧设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的前侧且靠近中部位置处设置有橡胶辊（6），所述橡胶辊（6）与减速机（3）通过皮带（4）进行连接，所述支撑柱（5）的顶端设置有上梁（10），所述上梁（10）的外壁套接有固定套（12），所述固定套（12）的后端设置有拧紧螺栓（13），所述橡胶辊（6）的顶端设置有上压轮（7），所述固定套（12）的底端设置有连接板（9），所述连接板（9）与上压轮（7）通过连接轴（8）进行连接，所述连接板（9）的前端设置有气缸（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型牵引机，其特征在于：所述固定脚（1）有螺丝和固定块组成，所述固定脚（1）中固定块顶端贯穿有内螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型牵引机，其特征在于：所述底座（2）的整体均由金属铁制成，所述底座（2）的外壁涂刷有金属油漆。

4.根据权利要求1所述的一种新型牵引机，其特征在于：所述支撑柱（5）的截面形状为长方形，所述支撑柱（5）与底座（2）通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型牵引机，其特征在于：所述橡胶辊（6）的外壁均经过打磨处理，所述橡胶辊（6）与支撑柱（5）之间通过转动座进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型牵引机，其特征在于：所述连接板（9）可通过顶端设置有轴进行转动，所述连接板（9）与气缸（11）连接处涂刷有机油。

7.根据权利要求1所述的一种新型牵引机，其特征在于：所述上梁（10）的整体均由金属铁制成，所述上梁（10）的外壁涂刷有金属油漆。

8.根据权利要求1所述的一种新型牵引机，其特征在于：所述固定套（12）与连接板（9）通过焊接固定连接，所述固定套（12）与上梁（10）通过拧紧螺栓（13）进行固定。

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