CN217080740U - 一种控流泵的恒压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控流泵的恒压结构，包括泵头体，泵头体内设有第一进水腔、出水腔、增压腔和阀座，第一进水腔、出水腔分别与阀座内的进水端、出水口接通，泵头体内还设有真空腔、第二进水腔，真空腔与第二进水腔接通，第二进水腔与增压腔接通，增压腔与出水腔接通，第一进水腔、真空腔接通的水路上构成有封水套环及控制封水套环处水路密封或者导通的控流组件；阀座上连接有阀体，阀体一端设有第一阀盖，第一阀盖上设有进水口，进水口与阀座内进水端接通的水路上设有用于维持进水端水压的恒压结构。本实用新型用于维持控流泵的进水端的水压值处于一个较小波动范围，有利于控流泵的正常工作。

Description

一种控流泵的恒压结构

技术领域

本实用新型涉及流体输送技术领域，具体涉及一种控流泵的恒压结构。

背景技术

供水泵作为流体输送过程中重要的用于对流体做功的设备，在现有工业生产和人类生活中均有广泛的运用。

现有饮水机在应用供水泵时，通常设置有常压水箱，供水泵从常压水箱中抽水并向加热单元供水。当饮水机系统不设置常压水箱，而改用有压源水向加热单元供水时，供水泵的功能就不充分了，因此，饮水机行业的供水泵又增加截止功和增加流量调节功能，形成一种控流泵。

但是目前的控流泵在其进水端的供水水压时不稳定的，所以无法保证控流泵进水端的水压始终维持在一个较小波动的范围内，不利于控流泵的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控流泵的恒压结构，用于维持控流泵的进水端的水压处于一个较小波动范围的压力值，更有利于控流泵的正常工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种控流泵的恒压结构，包括泵头体，所述泵头体内设有第一进水腔、出水腔、增压腔和阀座，第一进水腔、出水腔分别与阀座内的进水端、出水口接通，泵头体内还设有真空腔、第二进水腔；真空腔通过进水流道与第二进水腔接通，第二进水腔通过进水单向阀瓣与增压腔接通，增压腔通过出水单向阀瓣与出水腔接通，第一进水腔、真空腔接通的水路上构成有封水套环及控制封水套环处水路密封或者导通的控流组件；所述阀座密封连接有具有腔体的阀体，阀体远离泵头体的一端设有第一阀盖，第一阀盖上设有进水口，进水口与阀座内进水端接通的水路上设有恒压结构。

与现有技术相比，现有的控流泵只有截止和调节流量的功能，在其进水端无法保证供水水压的稳定，控流泵采用的是现有的控流泵结构，本方案中，在现有控流泵的进水端一体成型一个阀座，在阀座内密封套接一个匹配的阀体，阀体的端部连接第一阀盖，在阀体内设置恒压结构，进水口进来的有压源水经过恒压结构后再进入控流泵的第一进水腔，通过设置恒压结构，使得经过恒压结构的源水水压值处于一个较为稳定的范围，这样控流泵进水端的水压值波动范围较小，不易对控流泵产生不利的影响，更有利于控流泵的正常工作。

优选的，所述恒压结构包括第一控制杆、第一感压板及第一弹簧，第一感压板位于阀体的腔体内且将该腔体密闭分隔成低压腔和第一大气腔，阀座上设有与外界及第一大气腔接通的第一大气孔，第一弹簧一端作用于第一感压板上，另一端作用于泵头体本体上，第一控制杆贯穿感压板设置，第一感压板、第一控制杆在低压腔内的水压、第一大气腔气压及第一弹簧弹力共同作用下构成密封或者导通封水口处水路的减压结构组件。本方案中，有压源水进入到低压腔内，低压腔内的水压在不足以克服第一弹簧的弹力及第一大气腔内压力时，封水口的水路是接通的，此时，低压腔内的源水继续堆积并产生憋压现象，使得低压腔内水压增大，并足以克服第一弹簧的弹力及第一大气腔内压力时，低压腔内的水压推动第一感压板向右移动，并带动第一控制杆向右移动，使得第一控制杆右端接近密封封水口，低压腔内的水压维持不变，这样由低压腔内进入到进水腔内的水压维持不变，当进水腔内的水被输送至增压腔后，低压腔内的水压降低，不足以克服第一弹簧的弹力及第一大气腔内压力时，第一控制杆向左移动，使得封水口加大开启，有压水源继续进入低压腔，使得低压腔内的水压又增大，这样低压腔内输出多少水，进水口就会进入等量的水，这样低压腔内的水压始终处于一个稳定的值或者较小范围内，保证了控流泵进水端的水压稳定，利于控流泵的正常运行。

优选的，所述泵头体内设有由泵头体提本体构成的第一滑动腔和第二滑动腔，第一感压板一端设有套筒，套筒内设有过水腔，第一感压板与阀体内壁密封滑动连接，套筒与第一滑动腔内壁密封滑动连接，第一控制杆内设有条形流道并贯穿第一感压板、第一弹簧及过水腔并延伸至第二滑动腔内，且与第二滑动腔内壁密封滑动连接，另一端密封封水口，第一弹簧一端作用于构成第二滑动腔的泵头体本体的端面上，另一端作用于套筒底壁上，第一控制杆侧壁上设有与低压腔接通的第一限流槽，阀体临近进水口的内壁上设有与第一限流槽接通的进水槽，第一感压板上设有接通低压腔与过水腔的过水孔，阀座本体构成封水口，由此，第一控制杆、第一感压板在第一大气腔内气压、低压腔水压、第一弹簧共同在作用下构成密封或者导通封水口的恒压结构组件。

优选的，所述第一控制杆内的条形流道沿其长度方向导通进水口与第二滑动腔。条形流道使得进水口和第二滑动腔一直处于导通状态，这样源水会进入第二滑动腔内，源水对第一控制杆两端的压力相同的，但是压力方向是相反的，这样源水对第一控制杆两端的压力就能相互对冲抵消掉，使得有压源水不会对第一控制杆产生过大阻力，这样就避免了水压对第一控制杆的影响，使得第一控制杆能正常的左右移动，便于第一控制杆能准确的密封或者导通封水口的水路。

优选的，所述控制杆两端分别套设有第一密封圈、第二密封圈；第一感压板周向套设有第三密封圈，套筒周向套设有第四密封圈。第一密封圈便于第一控制杆较好的密封封水口处的水路，第二密封圈密封第一控制杆外壁与第二滑动腔内壁之间间隙，避免第二滑动腔内的水进入第一大气腔内，使得第一控制杆两端的对冲效果能实现。

优选的，所述控流组件包括第二控制杆、第二弹簧、第二感压板及感应隔膜，感应隔膜周边密封固定于泵头体与第二阀盖之间，感应隔膜中间部分与第二感压板接触，感应隔膜与第二阀盖构成第二大气腔且第二阀盖设有第二大气孔；第二控制杆侧壁设有第二限流槽，第二控制杆一端与第二感压板中间部分固定连接，另一端密封封水套环；第二弹簧一端作用于第二感压板，另一端作用于泵头体内壁，第二控制杆在第二大气腔内气压、真空腔内压力、第二弹簧的共同作用下构成密封封水套环或控制封水套环导通的控流组件。

优选的，所述封水套环下端设有位于第一进水腔内的支撑套环，支撑套环侧壁上设有进水孔，支撑套环与封水套环之间压紧有第五密封圈。支撑套环匹配安装在第一进水腔内，支撑套环用于对第二控制杆形成导向作用，同时支撑固定封水套环和第五密封圈，第五密封圈能加强第二控制杆下端对封水套环处的密封效果。

优选的，所述泵头体下端连接有电机，电机的输出轴连接有偏心组件，偏心组件包括偏心件、推架，偏心件与电机的输出轴连接，偏心件通过连接轴与推架连接，推架与构成增压腔的增压隔膜连接。偏心组件为现有控流泵中的公知技术，其结构及其工作原理对于本领域技术人员来说都是无需通过努力便可获得，再次不做赘述，通过电机旋转带动偏心件做偏心旋转，偏心件的旋转带动推架产生摇摆，推架的摇摆对增压隔膜产生挤压或者拉扯，使得增压腔的容积变小或者变大，变小时是将第二进水腔内的源水吸入，容积增大时是将增压腔内的源水压缩到出水腔内，完成泵水。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型在源水进入低压腔内后，若低压腔内的水压在不足以克服第一弹簧的弹力及第一大气腔内压力时，封水口的水路是接通的，此时，低压腔内的源水继续堆积并产生憋压现象，使得低压腔内水压增大，并足以克服第一弹簧的弹力及第一大气腔内压力时，低压腔内的水压推动第一感压板向右移动，并带动第一控制杆向右移动，使得第一控制杆右端接近密封封水口，低压腔内的水压维持不变，这样由低压腔内进入到进水腔内的水压维持不变，当进水腔内的水依次经过水孔、过水腔、第一滑动腔、第一进水腔、控流组件、进水流道被输送至增压腔后，低压腔内的水压降低，不足以克服第一弹簧的弹力及第一大气腔内压力时，第一控制杆向左移动，使得封水口加大开启，有压水源继续进入低压腔，使得低压腔内的水压又增大，这样低压腔内输出多少水，进水口就会进入等量的水，这样低压腔内的水压始终处于一个稳定的值或者较小范围内，保证了控流泵进水端的水压稳定，利于控流泵的正常运行。

2、第一控制杆中部的条形流道使得进水口和第二滑动腔一直处于导通状态，这样源水会进入第二滑动腔内，源水对第一控制杆两端的压力相同的，但是压力方向是相反的，这样源水对第一控制杆两端的压力就能相互对冲抵消掉，使得有压源水不会对第一控制杆产生过大阻力，这样就避免了水压对第一控制杆的影响，使得第一控制杆能正常的左右移动，便于第一控制杆能准确的密封或者导通封水口的水路。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视结构示意图。

附图标记：01-进水口，02-第一阀盖，03-进水槽，04-第一密封圈，05-第一限流槽，06-阀体，07-过水孔，08-过水腔，09-第一大气孔，10-第四密封圈，11- 第二大气孔，12-感应隔膜，13-第二大气腔，14-真空腔，15-出水口，16-出水流道，17-第二进水腔，18-出水腔，19-进水单向阀瓣，20-增压腔，21-增压隔膜，22-出水单向阀瓣，23-偏心组件，24-电机，25-第一滑动腔，26-阀座，27-第一大气腔，28-套筒，29-第一弹簧，30-第三密封圈，31-第一感压板，32-低压腔，33- 第一控制杆，34-条形流道，35-第二阀盖，36-第二感压板，37-第二弹簧，38-第二限流槽，39-第二控制杆，40-进水流道，41-第五密封圈，42-进水孔，43-支撑套环，44-第一进水腔，45-泵头体，46-封水套环，47-封水口，48-第二密封圈， 49-第二滑动腔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1和2所示，一种控流泵的恒压结构，包括泵头体45，所述泵头体45 内设有第一进水腔44、出水腔18、增压腔20和阀座26，第一进水腔44、出水腔18分别与阀座内的的进水端、出水口15接通，泵头体45内还还设有真空腔 14、第二进水腔17；真空腔14通过进水流道40与第二进水腔17接通，第二进水腔17通过进水单向阀瓣19与增压腔20接通，增压腔20通过出水单向阀瓣 22与出水腔18接通，第一进水腔44、真空腔14接通的水路上构成有封水套环 46及控制封水套环46处水路密封或者导通的控流组件，所述阀座26密封连接有具有腔体的阀体06，阀体06远离泵头体45的一端设有第一阀盖02，第一阀盖02上设有进水口01，进水口01与阀座内26进水端接通的水路上设有恒压结构组件。

本实施例中，在现有控流泵的进水端一体成型一个套筒状的阀座26，在阀座26内腔密封套接一个匹配的凸状结构的阀体06，阀体06的端部连接第一阀盖02，在阀体06内设置恒压结构，进水口01进来的有压源水经过恒压结构后再进入控流泵的第一进水腔44；通过设置恒压结构，使得经过恒压结构的源水水压处于一个较为稳定的范围值，这样控流泵进水端的水压值波动范围较小，不易对控流泵产生不利的影响，更有利于控流泵的正常工作。

实施例2

如图1和2所示，具体的，所述恒压结构包括第一控制杆33、第一感压板 31及第一弹簧29，第一感压板31位于阀体06的腔体内且将该腔体密闭分隔成低压腔32和第一大气腔27，阀座26上设有与外界及第一大气腔27接通的第一大气孔09，第一弹簧29一端作用于第一感压板31上，另一端作用于泵头体45 本体上，第一控制杆33贯穿感压板设置，与第一感压板31呈十字形状连接，第一感压板31、第一控制杆33在低压腔32内的水压、第一大气腔27气压及第一弹簧29弹力共同作用下构成密封或者导通封水口47处水路的减压结构组件。

具体的，所述泵头体45内设有由泵头体45提本体构成的第一滑动腔25和第二滑动腔49，第二滑动腔49位于第一滑动腔25内，两个滑动腔均有泵头体 45泵体构成，第一感压板31一端一体成型有套筒28，套筒28内设有过水腔08，第一感压板31与阀体06内壁密封滑动连接，套筒28与第一滑动腔25内壁密封滑动连接，第一控制杆33内设条形流道34并贯穿第一感压板31、第一弹簧29 及过水腔08并延伸至第二滑动腔49内，且与第二滑动腔49内壁密封滑动连接，另一端密封封水口47，第一弹簧29一端作用于构成第二滑动腔49的泵头体45 本体的端面上，另一端作用于套筒28底壁上，第一控制杆33侧壁上设有与低压腔32接通的第一限流槽05，阀体06临近进水口01的内壁上设有与第一限流槽 05接通的进水槽03，第一感压板31上设有接通低压腔32与过水腔08的过水孔 07，阀座26本体构成封水口07，由此，第一控制杆33、第一感压板31在第一大气腔27内气压、低压腔32水压、第一弹簧29共同在作用下构成密封或者导通封水口47的恒压结构组件。

本实施例中，有压源水进入到低压腔32内，低压腔32内的水压在不足以克服第一弹簧29的弹力及第一大气腔27内压力时，封水口47的水路是接通的，此时，低压腔32内的源水继续堆积并产生憋压现象，使得低压腔32内水压增大，并足以克服第一弹簧29的弹力及第一大气腔27内压力时，低压腔32内的水压推动第一感压板31向右移动，第一感压板31带动第一控制杆33向右移动，同时套筒28和第一控制杆33右端分别在第一滑动腔25。第二滑动腔49内滑动，使得第一控制杆33右端接近密封封水口47，低压腔32内的水压维持不变，当进水腔内的水依次经过水孔07、过水腔08、第一滑动腔25、第一进水腔44、控流组件、进水流道40被输送至增压腔20后，当进水腔内的水被输送至增压腔 20后，低压腔32内的水压降低，不足以克服第一弹簧29的弹力及第一大气腔 27内压力时，第一控制杆33向左移动，使得封水口47加大开启，有压水源继续进入低压腔32，使得低压腔32内的水压又增大，这样低压腔32内输出多少水，进水口01就会进入等量的水，这样低压腔32内的水压始终处于一个稳定的值或者较小范围内，保证了控流泵进水端的水压稳定，利于控流泵的正常运行。

实施例3

如图1和2所示，具体的，所述第一控制杆33内条形流道34沿其长度方向导通进水口01与第二滑动腔49，条形流道34设置在第一控制杆33中间部位，条形流道34使得进水口01和第二滑动腔49一直处于导通状态，这样源水会进入第二滑动腔49内，源水对第一控制杆33两端的压力相同的，但是压力方向是相反的，这样源水对第一控制杆33两端的压力就能相互对冲抵消掉，使得有压源水不会对第一控制杆33产生过大阻力，这样就避免了水压对第一控制杆33的影响，使得第一控制杆33能正常的左右移动，便于第一控制杆33能准确的密封或者导通封水口47的水路。

实施例4

如图1和2所示，具体的，所述控制杆两端分别套设有第一密封圈04、第二密封圈48；第一感压板31周向套设有第三密封圈30，套筒28周向套设有第四密封圈10。第一密封圈04便于第一控制杆33较好的密封封水口47处的水路，第二密封圈48密封第一控制杆33外壁与第二滑动腔49内壁之间间隙，避免第二滑动腔49内的水进入第一大气腔27内，使得第一控制杆33两端的对冲效果能实现。

实施例5

如图1和2所示，具体的，所述控流组件包括第二控制杆39、第二弹簧37、第二感压板36及感应隔膜12，感应隔膜12周边密封固定于负压阀座26与第二阀盖35之间，感应隔膜12中间部分与第二感压板36接触，感应隔膜12与第二阀盖35构成第二大气腔13且第二阀盖35设有第二大气孔11；第二控制杆39 侧壁设有第二限流槽38，第二控制杆39一端与第二感压板36中间部分固定连接，另一端密封封水套环46；第二弹簧37一端作用于第二感压板36，另一端作用于负压阀座26内壁，第二控制杆39在第二大气腔13内气压、真空腔14 内压力、第二弹簧37的共同作用下构成密封封水套环46或控制封水套环46导通的控流组件。

控流泵不工作时，真空腔14内压力、第二弹簧37的弹力对感应隔膜12的作用力之和大于第二大气腔13内气压对感应隔膜12的作用力，第二控制杆39 在上述作用力的共同作用下密封封水套环46；控流泵在工作时，真空腔14内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，真空腔14内压力、第二弹簧 37的弹力对感应隔膜12的作用力之和小于第二大气腔13内气压对感应隔膜12 的作用力，第二控制杆39在上述作用力的共同作用下向下移动(第一进水腔44 的方向)，第二控制杆39侧壁设有第二限流槽38是指第二控制杆39的下端是没有第二限流槽38的，下端之上的侧壁设有第二限流槽38，第二控制杆39下端没有第二限流槽38的部分完全向下移动到第一进水腔44内，再继续往下移动时，此时第一进水腔44通过第二限流槽38与真空腔14接通。当第二控制杆39 的第二限流槽38刚刚下移动到第一进水腔44内时，此时第一进水腔44通过第二限流槽38与真空腔14接通的流道是较小的，控流泵泵出的流量就会较小，如果第二控制杆39继续下移，第二控制杆39具有第二限流槽38的部分下移到第一进水腔44内的距离更长，则第一进水腔44通过第二限流槽38与真空腔14接通的流道面积会增大，控流泵泵出的流量就会增大。因此，通过调节控流泵的工作电压(功率)大小，能够调节真空腔14内真空的大小，进而调节第二控制杆 39下移的距离，起到调节控流泵输出流量的功能。

具体的，所述封水套环46下端设有位于第一进水腔44内的支撑套环43，支撑套环43侧壁上设有进水孔42，支撑套环43与封水套环46之间压紧有第五密封圈41。支撑套环43匹配安装在第一进水腔44内，支撑套环43用于对第二控制杆39形成导向作用，同时支撑固定封水套环46和第五密封圈41，第五密封圈41能加强第二控制杆39下端对封水套环46处的密封效果。

具体的，所述泵头体45下端连接有电机24，电机24的输出轴连接有偏心组件23，偏心组件23包括偏心件、推架，偏心件与电机24的输出轴连接，偏心件通过连接轴与推架连接，推架与构成增压腔20的增压隔膜21连接。偏心组件23为现有控流泵中的公知技术，其结构及其工作原理对于本领域技术人员来说都是无需通过努力便可获得，再次不做赘述，通过电机24旋转带动偏心件做偏心旋转，偏心件的旋转带动推架产生摇摆，推架的摇摆对增压隔膜21产生挤压或者拉扯，使得增压腔20的容积变小或者变大，变小时是将第二进水腔17内的源水吸入，容积增大时是将增压腔20内的源水压缩到出水腔18内，完成泵水。

本实用新型的工作原理：有压源水由进水口01、进水槽03、第一限流槽05 进入到低压腔32内，低压腔32内的水压在不足以克服第一弹簧29的弹力及第一大气腔27内压力时，封水口47的水路是接通的，此时，低压腔32内的源水继续堆积并产生憋压现象，使得低压腔32内水压增大，并足以克服第一弹簧29 的弹力及第一大气腔27内压力时，低压腔32内的水压推动第一感压板31向右移动，第一感压板31带动第一控制杆33向右移动，同时套筒28和第一控制杆 33右端分别在第一滑动腔25。第二滑动腔49内滑动，使得第一控制杆33右端接近密封封水口47，低压腔32内的水压维持不变，当进水腔内的水依次经过水孔07、过水腔08、第一滑动腔25、第一进水腔44、控流组件、进水流道40被输送至增压腔20后，当进水腔内的水被输送至增压腔20后，低压腔32内的水压降低，不足以克服第一弹簧29的弹力及第一大气腔27内压力时，第一控制杆 33向左移动，使得封水口47加大开启，有压水源继续进入低压腔32，使得低压腔32内的水压又增大，这样低压腔32内输出多少水，进水口01就会进入等量的水，这样低压腔32内的水压始终处于一个稳定的值或者较小范围内，保证了控流泵进水端的水压稳定，利于控流泵的正常运行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种控流泵的恒压结构，包括泵头体(45)，所述泵头体(45)内设有第一进水腔(44)、出水腔(18)、增压腔(20)和阀座(26)，第一进水腔(44)、出水腔(18)分别与阀座(26)内的进水端、出水口(15)接通，泵头体(45)内还设有真空腔(14)、第二进水腔(17)，真空腔(14)通过进水流道(40)与第二进水腔(17)接通，第二进水腔(17)通过进水单向阀瓣(19)与增压腔(20)接通，增压腔(20)通过出水单向阀瓣(22)与出水腔(18)接通，第一进水腔(44)、真空腔(14)接通的水路上构成有封水套环(46)及控制封水套环(46)处水路密封或者导通的控流组件，其特征在于，所述阀座(26)密封连接有具有腔体的阀体(06)，阀体(06)远离泵头体(45)的一端设有第一阀盖(02)，第一阀盖(02)上设有进水口(01)，进水口(01)与阀座(26)内进水端接通的水路上设有恒压结构组件；

所述控流组件包括第二控制杆(39)、第二弹簧(37)、第二感压板(36)及感应隔膜(12)，感应隔膜(12)周边密封固定于泵头体(45)与第二阀盖(35)之间，感应隔膜(12)中间部分与第二感压板(36)接触，感应隔膜(12)与第二阀盖(35)构成第二大气腔(13)且第二阀盖(35)设有第二大气孔(11)；第二控制杆(39)侧壁设有第二限流槽(38)，第二控制杆(39)一端与第二感压板(36)中间部分固定连接，另一端密封封水套环(46)；第二弹簧(37)一端作用于第二感压板(36)，另一端作用于泵头体(45)内壁，第二控制杆(39)在第二大气腔(13)内气压、真空腔(14)内压力、第二弹簧(37)的共同作用下构成密封封水套环(46)或控制封水套环(46)导通的控流组件。

2.根据权利要求1所述的一种控流泵的恒压结构，其特征在于，所述恒压结构组件包括第一控制杆(33)、第一感压板(31)及第一弹簧(29)，第一感压板(31)位于阀体(06)的腔体内且将该腔体密闭分隔成低压腔(32)和第一大气腔(27)，阀座(26)上设有与外界及第一大气腔(27)接通的第一大气孔(09)，第一弹簧(29)一端作用于第一感压板(31)上，另一端作用于泵头体(45)本体上，第一控制杆(33)贯穿感压板设置，第一感压板(31)、第一控制杆(33)在低压腔(32)内的水压、第一大气腔(27)气压及第一弹簧(29)弹力共同作用下构成密封或者导通封水口(47)处水路的减压结构组件。

3.根据权利要求2所述的一种控流泵的恒压结构，其特征在于，所述泵头体(45)内设有由泵头体(45)提本体构成的第一滑动腔(25)和第二滑动腔(49)，第一感压板(31)一端设有套筒(28)，套筒(28)内设有过水腔(08)，第一感压板(31)与阀体(06)内壁密封滑动连接，套筒(28)与第一滑动腔(25)内壁密封滑动连接，第一控制杆(33)内设条形流道(34)，并贯穿第一感压板(31)、第一弹簧(29)及过水腔(08)并延伸至第二滑动腔(49)内，且与第二滑动腔(49)内壁密封滑动连接，另一端密封封水口(47)，第一弹簧(29)一端作用于构成第二滑动腔(49)的泵头体(45)本体的端面上，另一端作用于套筒(28)底壁上，；第一控制杆(33)侧壁上设有与低压腔(32)接通的第一限流槽(05)，阀体(06)临近进水口(01)的内壁上设有与第一限流槽(05)接通的进水槽(03)，第一感压板(31)上设有接通低压腔(32)与过水腔(08)的过水孔(07)，阀座(26)本体构成封水口(47)；由此，第一控制杆(33)、第一感压板(31)在第一大气腔(27)内气压、低压腔(32)水压、第一弹簧(29)共同在作用下构成密封或者导通封水口(47)的恒压结构组件。

4.根据权利要求3所述的一种控流泵的恒压结构，其特征在于，所述第一控制杆(33)内的条形流道(34)沿其长度方向导通进水口(01)与第二滑动腔(49)。

5.根据权利要求2所述的一种控流泵的恒压结构，其特征在于，所述第一控制杆(33)两端分别套设有第一密封圈(04)、第二密封圈(48)；第一感压板(31)周向套设有第三密封圈(30)，套筒(28)周向套设有第四密封圈(10)。

6.根据权利要求1所述的一种控流泵的恒压结构，其特征在于，所述封水套环(46)下端设有位于第一进水腔(44)内的支撑套环(43)，支撑套环(43)侧壁上设有进水孔(42)，支撑套环(43)与封水套环(46)之间压紧有第五密封圈(41)。

7.根据权利要求1所述的一种控流泵的恒压结构，其特征在于，所述泵头体(45)下端连接有电机(24)，电机(24)的输出轴连接有偏心组件(23)，偏心组件(23)包括偏心件、推架，偏心件与电机(24)的输出轴连接，偏心件通过连接轴与推架连接，推架与构成增压腔(20)的增压隔膜(21)连接。

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