CN213298229U - 一种控流泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控流泵，包括泵头体，泵头体内设有第一进水腔、增压腔、出水腔，第一进水腔、出水腔分别与进水口、出水口接通，还包括负压阀座，负压阀座内设有真空腔，泵头体内还设有第二进水腔，真空腔通过进水流道与第二进水腔接通，第二进水腔通过单向水流控制结构与增压腔接通，所述负压阀座顶部设有阀盖，阀盖上设有密封套件，密封套件上设有回流口，所述第一进水腔与真空腔接通的水路上设有控制该水路密封或者导通的控流组件，控流组件包括控制杆，控制杆内设有与第一进水腔导通的回水流道，回水流道出口处设有位于控制杆本体上的第一回流孔，控流组件控制第一回流孔与回流口接通或者阻断。本方案优化了控流泵内部水路结构，简化了制造工艺。

Description

一种控流泵

技术领域

本实用新型涉及流体输送设备技术领域，具体涉及一种控流泵。

背景技术

供水泵作为流体输送过程中重要的用于对流体做功的设备，在现有工业生产和人类生活中均有广泛的运用。

现有饮水系统中在应用供水泵时，通常设置有常压水箱，供水泵从常压水箱中抽水并向加热单元供水。当饮水机系统不设置常压水箱，而改用有压水源向加热单元供水时，供水泵的功能就不充分了。因此，现有饮水机行业的供水泵既要增加截止功能又要增加流量调节功能，同时还兼具回流功能，使得供水泵内多余的水能回流，保证了饮水系统的正常运行，由于供水泵要具有多种结构功能，所以需要改善供水泵内的水路走向，以简化供水泵的内部水路结构，降低工艺的复杂度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控流泵，用以改善控流泵泵内的水路走向，以简化控流泵的内部水路结构，降低制造工艺的复杂度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种控流泵，包括泵头体，泵头体内设有第一进水腔、增压腔、出水腔，第一进水腔、出水腔分别与进水口、出水口接通，还包括负压阀座，负压阀座内设有真空腔，泵头体内还设有第二进水腔，真空腔通过进水流道与第二进水腔接通，第二进水腔通过单向水流控制结构与增压腔接通，所述负压阀座顶部设有阀盖，阀盖上设有密封套件，密封套件上设有回流口，所述第一进水腔与真空腔接通的水路上设有控制该水路密封或者导通的控流组件，控流组件包括控制杆，控制杆内设有与第一进水腔导通的回水流道，回水流道出口处设有位于控制杆本体上的第一回流孔，控流组件控制第一回流孔与回流口接通或者阻断。

现有的供水泵是将回流通道设置在泵头体上，需要多个水路走向才能实现回流功能，本方案是将回流通道直接设置在控制杆的内部，即在控制杆内部开设回水流道，然后在阀盖上焊接密封套件，密封套件上开设一个回流口，回流口与回水流道之间通过控流组件控制导通或者密封，这样无需在泵头体或者负压阀座内部开设回流水路，简化了整个控流泵内部的水路结构，简化了其生产工艺，同时使得其具有截止、控流及回流功能，控流泵不工作时，控流组件控制第一进水腔与真空腔、第一回流孔与回流口之间的水路密封，使得回流口和出水口都处于密封状态，增压泵在工作时，真空腔内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，控流组件控制第一进水腔与真空腔、第一回流孔与回流口之间的水路导通，而导通后的流量大小与真空腔内的真空度有关，真空度越高，则导通后的流量越大，真空度越小，则导通后的流量越小，而调整供水泵的工作电压(功率)可以调节供水泵工作时真空腔内的真空度，即通过调节供水泵的工作电压(功率)即可以调节控流泵工作时的输出流量。

优选的，所述控流组件还包括复位弹簧、压板、感应隔膜，感应隔膜周边密封固定于负压阀座与阀盖之间，感应隔膜与阀盖构成大气腔且阀盖上设有大气孔；控制杆侧壁设有第一限流槽，控制杆上端与感应隔膜中间部分固定连接且向上穿过阀盖并延伸至密封套件内；控制杆的延伸端套设有固定套环，固定套环上设有与第一回流孔接通的第二回流孔，控制杆顶端设有第二限流槽，复位弹簧一端通过压板作用于感应隔膜，另一端作用于负压阀座内壁，控制杆在大气腔内气压、真空腔内压力、复位弹簧的共同作用下构成控制真空腔与第一进水腔、第一回流孔与回流口之间水路导通或密封的控流组件。

优选的，所述控制杆上套设有位于感应隔膜上表面的密封板。由于控制杆穿过了感应隔膜，控制杆与感应隔膜之间存在间隙，密封板有效加强大气腔与真空腔之间的密封性能，防止两者之间发生串水，影响控流泵的正常工作。

优选的，所述控制杆上由上至下套设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，第一密封圈周边压紧于密封套件与固定套环顶端之间构成的凹槽内，第二密封圈周边压紧于固定套环底端与阀盖之间构成的凹槽内，第三密封圈套设在控制杆下端周边压紧于泵头体与负压阀座之间构成的凹槽内。三个密封圈能有效加强整个控流组件对于水路的密封性能。

优选的，所述泵头体与负压阀座通过紧固螺钉固定连接。

优选的，所述增压腔通过单向水流控制结构与出水腔接通。

本实用新型具有的有益效果：

1、本方案是将回流通道直接设置在控制杆的内部，即在控制杆内部开设回水流道，然后在阀盖上焊接密封套件，密封套件上开设一个回流口，回流口与回水流道之间通过控流组件控制导通或者密封，这样无需在泵头体或者负压阀座内部开设回流水路，简化了整个控流泵内部的水路结构，简化了其生产工艺，节约了造价成本。

附图说明

图1为实施例1-6的结构示意图；

图2为实施例1-6的结构示意图；

图3为实施例1-6的结构示意图。

附图标记：01-进水口，02-第一进水腔，03-回水流道，04-密封板，05-第二密封圈，06-固定套环，07-密封套件，08-第二限流槽，09-第一密封圈，10-第一回流孔，11-第二回流孔，12-负压阀座，13-复位弹簧，14-感应隔膜，15-阀盖， 16-大气腔，17-大气孔，18-压板，19-真空腔，20-进水流道，21-第二进水腔，22- 第一单向隔膜，23-增压腔，24-第二单向隔膜，25-第四密封圈，26-第一限流槽， 27-第三密封圈，28-出水腔，29-出水口，30-泵头体，31-控制杆，32-回流口，33- 紧固螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，一种控流泵，包括泵头体，泵头体30内设有第一进水腔02、增压腔23、出水腔28，第一进水腔02、出水腔28分别与进水口01、出水口29 接通，还包括负压阀座12，负压阀座12内设有真空腔19，泵头体30内还设有第二进水腔21，真空腔19通过进水流道20与第二进水腔21接通，第二进水腔 21通过第一单向隔膜22与增压腔23接通，所述负压阀座12顶部设有阀盖15，阀盖15上设有密封套件07，密封套件07上设有回流口32，所述第一进水腔02 与真空腔19接通的水路上设有控制该水路密封或者导通的控流组件，控流组件包括控制杆31，控制杆31内设有与第一进水腔02导通的回水流道03，回水流道03出口处设有位于控制杆31本体上的第一回流孔10，控流组件控制第一回流孔10与回流口32接通或者阻断。

本实施例是将回流通道直接设置在控制杆31的内部，即在控制杆31内部开设回水流道03，然后在阀盖15上焊接密封套件07，密封套件07上开设一个回流口32，回流口32与回水流道03之间通过控流组件控制导通或者密封，这样无需在泵头体30或者负压阀座12内部开设回流水路，简化了整个控流泵内部的水路结构，简化了其生产工艺，同时使得其具有截止、控流及回流功能，控流泵不工作时，控流组件控制第一进水腔02与真空腔19、第一回流孔10与回流口 32之间的水路密封，使得回流口32和出水口29都处于密封状态，增压泵在工作时，真空腔19内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，控流组件控制第一进水腔02与真空腔19、第一回流孔10与回流口32之间的水路导通，而导通后的流量大小与真空腔内的真空度有关，真空度越高，则导通后的流量越大，真空度越小，则导通后的流量越小，而调整供水泵的工作电压(功率)可以调节供水泵工作时真空腔19内的真空度，即通过调节供水泵的工作电压(功率) 即可以调节控流泵工作时的输出流量。

实施例2

如图1-3所示，所述控流组件还包括复位弹簧13、压板18、感应隔膜14，感应隔膜14周边密封固定于负压阀座12与阀盖15之间，感应隔膜14与阀盖15构成大气腔16且阀盖15上设有大气孔17；控制杆31侧壁设有第一限流槽 26，控制杆31上端与感应隔膜14中间部分固定连接且向上穿过阀盖15并延伸至密封套件07内；控制杆31的延伸端套设有固定套环06，固定套环06上设有与第一回流孔10接通的第二回流孔11，控制杆31顶端设有第二限流槽08，复位弹簧13一端通过压板18作用于感应隔膜14，另一端作用于负压阀座12内壁，控制杆31在大气腔16内气压、真空腔19内压力、复位弹簧13的共同作用下构成控制真空腔19与第一进水腔02、第一回流孔10与回流口32之间水路导通或密封的控流组件。

本实施例的控流组件的具体工作原理如下：

控流泵不工作时，真空腔19内压力、复位弹簧13的弹力对感应隔膜14的作用力之和大于大气腔16内气压对感应隔膜14的作用力，控制杆31在上述作用力的共同作用下密封第一进水腔02与真空腔19、第一回流孔10与回流口32 之间的水路；控流泵在工作时，真空腔19内的水流或者空气被吸走，形成一定的真空度，此时，真空腔19内压力、复位弹簧13的弹力对感应隔膜14的作用力之和小于大气腔16内气压对感应隔膜14的作用力，控制杆31在上述作用力的共同作用下向下移动(第一进水腔02的方向)，控制杆31侧壁设有第一限流槽26是指控制杆31的下端是没有第一限流槽26的，下端之上的侧壁设有位于真空腔19内的第一限流槽26，控制杆31下端没有第一限流槽26的部分完全向下移动到第一进水腔02内，再继续往下移动时，此时第一进水腔02通过第一限流槽26与真空腔19接通，第一回流孔10通过第二回流孔11与第二限流槽08 接通，使得回水流道03与回流口32接通。当控制杆31的第一限流槽26刚刚下移动到第一进水腔02内时，且第二限流槽26刚刚下移到第二回流孔11时，此时第一进水腔02通过第一限流槽26与真空腔19接通的流道及第一回流孔10通过第二限流槽08与回流口32接通的流道是较小的，控流泵泵出的流量和回流的流量就会较小，如果控制杆31继续下移，控制杆31具有第一限流槽26的部分下移到第一进水腔02内的距离更长，则第一进水腔02通过第一限流槽26与真空腔19接通的流道面积会增大，控流泵泵出的流量就会增大，同时更多的水将会从回流口32流出，保证饮水系统的正常运行。因此，通过调节控流泵的工作电压(功率)大小，能够调节真空腔19内真空的大小，进而调节控制杆31下移的距离，起到调节控流泵输出流量和回流流量的功能。

实施例3

如图1-3所示，所述控制杆31上套设有位于感应隔膜14上表面的密封板04。由于控制杆31穿过了感应隔膜14，控制杆31与感应隔膜14之间存在间隙，密封板04有效加强大气腔16与真空腔19之间的密封性能，防止两者之间发生串水，影响控流泵的正常工作。

实施例4

如图1-3所示，所述控制杆31上由上至下套设有第一密封圈09、第二密封圈05和第三密封圈27，第一密封圈09周边压紧于密封套件07与固定套环06 顶端之间构成的凹槽内，第二密封圈05周边压紧于固定套环06底端与阀盖15 之间构成的凹槽内，第三密封圈27套设在控制杆31下端周边压紧于泵头体30 与负压阀座12之间构成的凹槽内。三个密封圈能有效加强整个控流组件对于水路的密封性能。同时在负压阀座12本体与泵头体30本体之间构成的凹槽内压紧有第四密封圈25，使得两者的密封性能更好，不易漏水。

实施例5

如图1-3所示，所述泵头体30与负压阀座12通过紧固螺钉33固定连接。

实施例6

如图1-3所示，所述增压腔23通过单向水流控制结构与出水腔28接通，本实施例中的单向水流控制结构采用第二单向隔膜控制增压腔23与出水腔28之间水路的导通。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种控流泵，包括泵头体(30)，泵头体(30)内设有第一进水腔(02)、增压腔(23)、出水腔(28)，第一进水腔(02)、出水腔(28)分别与进水口(01)、出水口(29)接通，还包括负压阀座(12)，负压阀座(12)内设有真空腔(19)，泵头体(30)内还设有第二进水腔(21)，真空腔(19)通过进水流道(20)与第二进水腔(21)接通，第二进水腔(21)通过单向水流控制结构与增压腔(23)接通，其特征在于，所述负压阀座(12)顶部设有阀盖(15)，阀盖(15)上设有密封套件(07)，密封套件(07)上设有回流口(32)，所述第一进水腔(02)与真空腔(19)接通的水路上设有控制该水路密封或者导通的控流组件，控流组件包括控制杆，控制杆(31)内设有与第一进水腔(02)导通的回水流道(03)，回水流道(03)出口处设有位于控制杆(31)本体上的第一回流孔(10)，控流组件控制第一回流孔(10)与回流口(32)接通或者阻断。

2.根据权利要求1所述的一种控流泵，其特征在于，所述控流组件还包括复位弹簧(13)、压板(18)、感应隔膜(14)，感应隔膜(14)周边密封固定于负压阀座(12)与阀盖(15)之间，感应隔膜(14)与阀盖(15)构成大气腔(16)且阀盖(15)上设有大气孔(17)；控制杆(31)侧壁设有第一限流槽(26)，控制杆(31)上端与感应隔膜(14)中间部分固定连接且向上穿过阀盖(15)并延伸至密封套件(07)内；控制杆(31)的延伸端套设有固定套环(06)，固定套环(06)上设有与第一回流孔(10)接通的第二回流孔(11)，控制杆(31)顶端设有第二限流槽(08)，复位弹簧(13)一端通过压板(18)作用于感应隔膜(14)，另一端作用于负压阀座(12)内壁，控制杆(31)在大气腔(16)内气压、真空腔(19)内压力、复位弹簧(13)的共同作用下构成控制真空腔(19)与第一进水腔(02)、第一回流孔(10)与回流口(32)之间水路导通或密封的控流组件。

3.根据权利要求2所述的一种控流泵，其特征在于，所述控制杆(31)上套设有位于感应隔膜(14)上表面的密封板(04)。

4.根据权利要求2所述的一种控流泵，其特征在于，所述控制杆(31)上由上至下套设有第一密封圈(09)、第二密封圈(05)和第三密封圈(27)，第一密封圈(09)周边压紧于密封套件(07)与固定套环(06)顶端之间构成的凹槽内，第二密封圈(05)周边压紧于固定套环(06)底端与阀盖(15)之间构成的凹槽内，第三密封圈(27)套设在控制杆(31)下端周边压紧于泵头体(30)与负压阀座(12)之间构成的凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种控流泵，其特征在于，所述泵头体(30)与负压阀座(12)通过紧固螺钉(33)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种控流泵，其特征在于，所述增压腔(23)通过单向水流控制结构与出水腔(28)接通。

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