CN217080328U - 一种钻机虎钳前导正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻机虎钳前导正装置，包括连接盘、导向外套以及导向内套；所述连接盘呈环形，所述导向外套包括法兰与套筒，所述法兰通过第二螺丝与连接盘可拆卸式连接，所述导向内套同轴设置在导向外套内部；所述导向内套的外壁与导向外套的套筒内壁之间设置有圆柱销，所述圆柱销呈圆周阵列状布置；所述导向外套的套筒两端设置有压盖，所述套筒外部还设置有油杯。本实用新型一种钻机虎钳前导正装置，可对钻杆进行约束和导向，确保钻杆与旋转主轴的同心度，同时解决滚轮磨损较快和径向尺寸较大的问题，提升使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及非开挖钻机领域，具体涉及一种钻机虎钳前导正装置。
背景技术
随着社会科技的不断发展与进步，环境治理的大力提倡、环保口号的提出以及环境、灾害治理工程的上马，非开挖行业也在快速的成长，非开挖铺管钻机的应用被大力推广。
虎钳前导正装置主要解决钻机在施工导向过程中，钻杆与旋转主轴的同心度，减小因偏心造成的机器扭转憋劲以及虎钳磨损等情况。现有的导正装置一般采用六个滚轮均布，使钻杆在滚轮内腔旋转，此结构不仅径向尺寸较大，还由于六组滚轮受力不均，使得下侧滚轮磨损较快，寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是：
设计一种钻机虎钳前导正装置，可对钻杆进行约束和导向，确保钻杆与旋转主轴的同心度，同时解决滚轮磨损较快和径向尺寸较大的问题，提升使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种钻机虎钳前导正装置，包括连接盘、导向外套以及导向内套；所述连接盘呈环形，所述导向外套包括法兰与套筒，所述法兰通过第二螺丝与连接盘可拆卸式连接，所述导向内套同轴设置在导向外套内部；所述导向内套的外壁与导向外套的套筒内壁之间设置有圆柱销，所述圆柱销呈圆周阵列状布置；所述导向外套的套筒两端设置有压盖，所述套筒外部还设置有油杯。
进一步的，所述导向外套的法兰与连接盘同轴设置，所述法兰与套筒同轴焊接，所述第二螺丝贯穿法兰上的光孔并且与连接盘上的螺孔相配合。
进一步的，所述连接盘上设置有沉头孔，所述沉头孔相对于连接盘的中心呈圆周阵列状设置，所述沉头孔内设置有第一螺丝。
进一步的，所述导向内套呈圆柱筒状；所述导向内套的外壁设置有阶梯结构，所述圆柱销与导向内套的阶梯结构位置相对应。
进一步的，所述压盖与导向内套两端的阶梯结构位置相对应，所述压盖通过第三螺丝与套筒末端可拆卸式连接。
进一步的，所述油杯的数量为三组并且相对于套筒的中心轴线呈圆周阵列状设置，所述油杯具体为直通式压注油杯。
本实用新型的有益效果为：一种钻机虎钳前导正装置，利用连接盘、导向外套、导向内套、圆柱销的综合使用，可对钻杆进行径向约束和导向，确保钻杆与旋转主轴的同心度，避免机器扭转憋劲以及虎钳磨损等不良现象，同时解决底部滚轮磨损较快和径向尺寸较大的问题，有利于减少维修次数，提升使用寿命，并且径向尺寸相较于原有导正装置的尺寸较小，方便在空间狭窄处安设。
附图说明
图1为本实用新型一种钻机虎钳前导正装置的三维立体结构示意图。
图2为本实用新型一种钻机虎钳前导正装置另一角度的三维立体结构示意图。
图3为本实用新型一种钻机虎钳前导正装置的整体结构剖视图。
图中：1、连接盘；2、导向外套；21、法兰；22、套筒；3、导向内套；4、压盖；5、圆柱销；6、油杯；7、第一螺丝；8、第二螺丝；9、第三螺丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种钻机虎钳前导正装置，其包括连接盘1、导正外套2、导正内套3、压盖4、圆柱销5、油杯6，所述连接盘1加工有一组沉孔和一组螺纹孔，沉孔用于通过第一螺丝7把连接盘1与前虎钳安装固定，使其与虎钳中心孔同心，螺纹孔用于固定导正外套2。
所述导正外套2由法兰21与套筒22焊接后整体加工，法兰21上加工一组光孔，用第二螺丝8把导正外套2安装固定在连接盘1上，使连接盘1与导正外套2同心，套筒22的两端面加工有螺纹孔，用于通过第三螺丝9来固定压盖3。
套筒22的外圆周面上加工有三个油杯螺纹孔，用于安装油杯6，油杯6具体为直通式压注油杯，平时从此油杯6加注润滑脂提供转动件的润滑，套筒22内孔精加工后内圆磨增加光洁度，内孔安装圆柱销5与导正内套3；所述圆柱销5为圆柱滚子轴承内的滚柱，轴承钢硬度高承载力大，表面光洁度高，运动摩擦力小。
所述导正内套3与圆柱销5配合安装于导正外套2内，使其与套筒22同心，导向内套3的外圆周面加工有轨道台阶，即阶梯结构，高频淬火后外圆磨，保证表面光洁度，减小导向内套3外圆轨道面与圆柱销5的摩擦力，导正内套3与钻杆的杆体接触，通过摩擦力，导正内套3与钻杆一并旋转，导正内套3和圆柱销5在导正外套1内同步旋转；此装置主要是解决施工过程中钻杆与机器主轴端的同心度，避免偏心造成钻杆杆体的弯曲与损坏，提高钻杆使用寿命，保证施工精度。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钻机虎钳前导正装置，其特征在于：包括连接盘(1)、导向外套(2)以及导向内套(3)；所述连接盘(1)呈环形，所述导向外套(2)包括法兰(21)与套筒(22)，所述法兰(21)通过第二螺丝(8)与连接盘(1)可拆卸式连接，所述导向内套(3)同轴设置在导向外套(2)内部；所述导向内套(3)的外壁与导向外套(2)的套筒(22)内壁之间设置有圆柱销(5)，所述圆柱销(5)呈圆周阵列状布置；所述导向外套(2)的套筒(22)两端设置有压盖(4)，所述套筒(22)外部还设置有油杯(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钻机虎钳前导正装置，其特征在于：所述导向外套(2)的法兰(21)与连接盘(1)同轴设置，所述法兰(21)与套筒(22)同轴焊接，所述第二螺丝(8)贯穿法兰(21)上的光孔并且与连接盘(1)上的螺孔相配合。
3.根据权利要求2所述的一种钻机虎钳前导正装置，其特征在于：所述连接盘(1)上设置有沉头孔，所述沉头孔相对于连接盘(1)的中心呈圆周阵列状设置，所述沉头孔内设置有第一螺丝(7)。
4.根据权利要求3所述的一种钻机虎钳前导正装置，其特征在于：所述导向内套(3)呈圆柱筒状；所述导向内套(3)的外壁设置有阶梯结构，所述圆柱销(5)与导向内套(3)的阶梯结构位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种钻机虎钳前导正装置，其特征在于：所述压盖(4)与导向内套(3)两端的阶梯结构位置相对应，所述压盖(4)通过第三螺丝(9)与套筒(22)末端可拆卸式连接。
6.根据权利要求5所述的一种钻机虎钳前导正装置，其特征在于：所述油杯(6)的数量为三组并且相对于套筒(22)的中心轴线呈圆周阵列状设置，所述油杯(6)具体为直通式压注油杯。
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