CN217077761U - 一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热镀锌装置技术领域，且公开了一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，包括U型架，所述U型架的顶部固定安装有挂架，所述U型架的顶部设置有传动组件，所述U型架的顶部下表面活动设置有若干个上定位锥，所述传动组件和若干个上定位锥传动连接，所述U型架的两个底端均活动设置有活动柱。通过防护电机盒内侧的驱动电机的输出轴转动，带动几个滚轮同步转动，通过几个滚轮的转动，带动转动柱和上定位锥转动，通过上定位锥的转动，带动上定位锥和下定位锥之间的钢管转动，钢管转动时外侧壁通过剐蹭板的对应位置，通过剐蹭板对钢管外表面进行刮除加工，使得钢管外表面的多余流挂被去除，从而使得镀锌层更加均匀。

Description

一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌装置技术领域，具体为一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

在热镀锌进行浸入时，需要将需要浸镀的工件固定在升降装置上，通过升降装置将工件送入镀池的内侧，但是在钢管镀层时，钢管从镀池提出后，表面有些部位会出现流挂的情况，操作人员需要对流挂的部位的多余锌进行刮除，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，具备自动刮除多余锌层的有益效果，解决了上述背景技术中所提到镀锌层不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，包括U型架，所述U型架的顶部固定安装有挂架，所述U型架的顶部设置有传动组件，所述U型架的顶部下表面活动设置有若干个上定位锥，所述传动组件和若干个上定位锥传动连接，所述U型架的两个底端均活动设置有活动柱，两个所述活动柱的顶部之间固定安装有横杆，所述横杆上且于每个上定位锥的对应位置活动设置有若干个下定位锥，所述U型架的顶部一侧和U型架的两个底端之间均固定安装有滑轨，两个所述滑轨之间活动设置有刮除组件。

作为本实用新型一种可选的方案，所述上定位锥的顶端固定安装有转动柱，所述转动柱的顶端延伸至U型架的顶部上方且固定安装有滚轮，所述滚轮的下表面和U型架的上表面贴合，所述转动柱的外侧固定安装有限位环，所述限位环的上表面和U型架的顶部下表面贴合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括防护电机盒，所述防护电机盒固定安装于U型架的顶部下表面，所述防护电机盒的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至U型架的顶部上方，所述驱动电机的输出轴也传动安装有滚轮，几个所述滚轮之间通过传动带传动连接。

作为本实用新型一种可选的方案，所述U型架的底部两端均开设有套孔，所述活动柱活动套接于套孔的内侧，所述活动柱的底端固定安装有防脱板，所述活动柱的外侧且于横杆和U型架的底端之间活动套接有弹簧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述横杆的上表面且于每个上定位锥的对应位置均开设有凹孔，所述横杆上且于每个凹孔的底部均开设有安装孔，所述下定位锥的底部固定安装有圆柱，所述凹孔的内侧固定套接有轴承，所述圆柱固定套接于轴承的内圈内侧。

作为本实用新型一种可选的方案，所述刮除组件包括方型块，所述方型块的顶端和底端分别活动卡接于滑轨的内侧，所述滑轨的内侧顶部和底部之间且于每个上定位锥的对应位置均固定安装有立杆，所述立杆靠近U型架的一侧固定安装有剐蹭板，所述剐蹭板靠近上定位锥的一侧为斜面。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，通过设置传动组件、上定位锥、下定位锥和刮除组件，通过防护电机盒内侧的驱动电机的输出轴转动，带动几个滚轮同步转动，通过几个滚轮的转动，带动转动柱和上定位锥转动，通过上定位锥的转动，带动上定位锥和下定位锥之间的钢管转动，钢管转动时外侧壁通过剐蹭板的对应位置，通过剐蹭板对钢管外表面进行刮除加工，使得钢管外表面的多余流挂被去除，从而使得镀锌层更加均匀。

2、该改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，通过活动设置的刮除组件，推动方型块在两个滑轨之间移动，可以改变剐蹭板和钢管之间的距离，在需要不同的镀层厚度时，可以根据实际情况调整剐蹭板和钢管外侧的距离，使得刮除后的镀层满足厚度要求，达到进一步提升装置实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、U型架；2、挂架；3、横杆；4、弹簧；5、防脱板；6、滑轨；7、下定位锥；9、防护电机盒；10、滚轮；11、传动带；12、上定位锥；13、立杆；14、方型块；15、限位环；16、转动柱；17、剐蹭板；19、轴承；20、圆柱；21、活动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，包括U型架1，U型架1的顶部固定安装有挂架2，U型架1的顶部设置有传动组件，U型架1的顶部下表面活动设置有若干个上定位锥12，传动组件和若干个上定位锥12传动连接，U型架1的两个底端均活动设置有活动柱21，两个活动柱21的顶部之间固定安装有横杆3，横杆3上且于每个上定位锥12的对应位置活动设置有若干个下定位锥7，U型架1的顶部一侧和U型架1的两个底端之间均固定安装有滑轨6，两个滑轨6之间活动设置有刮除组件。

在使用时，可以将需要浸镀锌的钢管固定在上定位锥12和下定位锥7之间，在固定时，可以将横杆3向U型架1的底端方向推动，使得上定位锥12和下定位锥7之间的距离增大，然后将需要镀锌的钢管工件的底端套接在下定位锥7的外侧，套接完成后松开横杆3，使得横杆3在弹簧4的作用下向上移动，从而将钢管顶紧在下定位锥7和上定位锥12之间。

上定位锥12的顶端固定安装有转动柱16，转动柱16的顶端延伸至U型架1的顶部上方且固定安装有滚轮10，滚轮10的下表面和U型架1的上表面贴合，转动柱16的外侧固定安装有限位环15，限位环15的上表面和U型架1的顶部下表面贴合，传动组件包括防护电机盒9，防护电机盒9固定安装于U型架1的顶部下表面，防护电机盒9的内侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至U型架1的顶部上方，驱动电机的输出轴也传动安装有滚轮10，几个滚轮10之间通过传动带11传动连接，U型架1的底部两端均开设有套孔，活动柱21活动套接于套孔的内侧，活动柱21的底端固定安装有防脱板5，活动柱21的外侧且于横杆3和U型架1的底端之间活动套接有弹簧4，横杆3的上表面且于每个上定位锥12的对应位置均开设有凹孔，横杆3上且于每个凹孔的底部均开设有安装孔，下定位锥7的底部固定安装有圆柱20，凹孔的内侧固定套接有轴承19，圆柱20固定套接于轴承19的内圈内侧。

在使用的过程中，通过挂架2和升降装置连接，通过升降装置可以将U型架1放入到镀锌池的内侧，镀锌完成后，通过升降装置将U型架1从镀锌池的内侧提出，通过防护电机盒9内侧的驱动电机的输出轴转动，带动几个滚轮10同步转动，通过几个滚轮10的转动，带动转动柱16和上定位锥12转动，通过上定位锥12的转动，带动上定位锥12和下定位锥7之间的钢管转动，钢管转动时外侧壁通过剐蹭板17的对应位置，通过剐蹭板17对钢管外表面进行刮除加工，使得钢管外表面的多余流挂被去除。

刮除组件包括方型块14，方型块14的顶端和底端分别活动卡接于滑轨6的内侧，滑轨6的内侧顶部和底部之间且于每个上定位锥12的对应位置均固定安装有立杆13，立杆13靠近U型架1的一侧固定安装有剐蹭板17，剐蹭板17靠近上定位锥12的一侧为斜面。

使用时，推动方型块14在两个滑轨6之间移动，可以改变剐蹭板17和钢管之间的距离，在需要不同的镀层厚度时，可以根据实际情况调整剐蹭板17和钢管外侧的距离，使得刮除后的镀层满足厚度要求，达到进一步提升装置实用性的效果。

工作原理：在使用本实用新型时，可以将需要浸镀锌的钢管固定在上定位锥12和下定位锥7之间，在固定时，可以将横杆3向U型架1的底端方向推动，使得上定位锥12和下定位锥7之间的距离增大，然后将需要镀锌的钢管工件的底端套接在下定位锥7的外侧，套接完成后松开横杆3，使得横杆3在弹簧4的作用下向上移动，从而将钢管顶紧在下定位锥7和上定位锥12之间。

通过挂架2和升降装置连接，通过升降装置可以将U型架1放入到镀锌池的内侧，镀锌完成后，通过升降装置将U型架1从镀锌池的内侧提出。

通过防护电机盒9内侧的驱动电机的输出轴转动，带动几个滚轮10同步转动，通过几个滚轮10的转动，带动转动柱16和上定位锥12转动，通过上定位锥12的转动，带动上定位锥12和下定位锥7之间的钢管转动，钢管转动时外侧壁通过剐蹭板17的对应位置，通过剐蹭板17对钢管外表面进行刮除加工，使得钢管外表面的多余流挂被去除。

通过推动方型块14在两个滑轨6之间移动，可以改变剐蹭板17和钢管之间的距离，在需要不同的镀层厚度时，可以根据实际情况调整剐蹭板17和钢管外侧的距离，使得刮除后的镀层满足厚度要求，达到进一步提升装置实用性的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)的顶部固定安装有挂架(2)，所述U型架(1)的顶部设置有传动组件，所述U型架(1)的顶部下表面活动设置有若干个上定位锥(12)，所述传动组件和若干个上定位锥(12)传动连接，所述U型架(1)的两个底端均活动设置有活动柱(21)，两个所述活动柱(21)的顶部之间固定安装有横杆(3)，所述横杆(3)上且于每个上定位锥(12)的对应位置活动设置有若干个下定位锥(7)，所述U型架(1)的顶部一侧和U型架(1)的两个底端之间均固定安装有滑轨(6)，两个所述滑轨(6)之间活动设置有刮除组件。

2.根据权利要求1所述的改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，其特征在于：所述上定位锥(12)的顶端固定安装有转动柱(16)，所述转动柱(16)的顶端延伸至U型架(1)的顶部上方且固定安装有滚轮(10)，所述滚轮(10)的下表面和U型架(1)的上表面贴合，所述转动柱(16)的外侧固定安装有限位环(15)，所述限位环(15)的上表面和U型架(1)的顶部下表面贴合。

3.根据权利要求2所述的改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，其特征在于：所述传动组件包括防护电机盒(9)，所述防护电机盒(9)固定安装于U型架(1)的顶部下表面，所述防护电机盒(9)的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至U型架(1)的顶部上方，所述驱动电机的输出轴也传动安装有滚轮(10)，几个所述滚轮(10)之间通过传动带(11)传动连接。

4.根据权利要求1所述的改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，其特征在于：所述U型架(1)的底部两端均开设有套孔，所述活动柱(21)活动套接于套孔的内侧，所述活动柱(21)的底端固定安装有防脱板(5)，所述活动柱(21)的外侧且于横杆(3)和U型架(1)的底端之间活动套接有弹簧(4)。

5.根据权利要求1所述的改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，其特征在于：所述横杆(3)的上表面且于每个上定位锥(12)的对应位置均开设有凹孔，所述横杆(3)上且于每个凹孔的底部均开设有安装孔，所述下定位锥(7)的底部固定安装有圆柱(20)，所述凹孔的内侧固定套接有轴承(19)，所述圆柱(20)固定套接于轴承(19)的内圈内侧。

6.根据权利要求1所述的改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的装置，其特征在于：所述刮除组件包括方型块(14)，所述方型块(14)的顶端和底端分别活动卡接于滑轨(6)的内侧，所述滑轨(6)的内侧顶部和底部之间且于每个上定位锥(12)的对应位置均固定安装有立杆(13)，所述立杆(13)靠近U型架(1)的一侧固定安装有剐蹭板(17)，所述剐蹭板(17)靠近上定位锥(12)的一侧为斜面。

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