CN215103548U - 一种金属表面镀锌用快速喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面镀锌用快速喷涂装置,涉及金属喷涂领域,针对现有的部分金属表面镀梓用喷涂装置存在的工作效率低,且喷涂和定位效果差的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板上表面设置有安装板和侧板,所述安装板和侧板之间设置有安装箱,所述安装箱内部设置有转动电机,所述转动电机输出轴顶部设置有转动轮盘,所述转动轮盘上表面设置连接杆,所述连接杆顶端设置有放置仓,所述放置仓内部设置有放置板,所述安装板内部设置有滑杆,所述滑杆表面滑动连接有滑块,所述滑块下表面设置有第一伸缩杆。本实用新型结构新颖,且提高了装置的灵活性,使装置工作效率的刀提升,进一步增加了装置的喷涂和定为效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属喷涂领域,尤其涉及一种金属表面镀锌用快速喷涂装置。
背景技术
镀锌是金属、合金或者其它材料表面常规的处理技术,对金属基体来说,锌镀层主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大,同时锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性,在对金属进行镀锌工作时一般都会用到喷涂装置,但现有的部分金属表面镀梓用喷涂装置存在的工作效率低,且喷涂和定位效果差的问题,为解决这些问题,我们提出了一种金属表面镀锌用快速喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种金属表面镀锌用快速喷涂装置,解决了现有的部分金属表面镀梓用喷涂装置存在的工作效率低,且喷涂和定位效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属表面镀锌用快速喷涂装置,包括底板,所述底板上表面设置有安装板和侧板,所述安装板和侧板之间设置有安装箱,所述安装箱内部设置有转动电机,所述转动电机输出轴顶部设置有转动轮盘,所述转动轮盘上表面设置连接杆,所述连接杆顶端设置有放置仓,所述放置仓内部设置有放置板,所述安装板内部设置有滑杆,所述滑杆表面滑动连接有滑块,所述滑块下表面设置有第一伸缩杆,所述滑块靠近侧板的一侧设置有顶板,所述顶板上表面设置有储料箱,所述储料箱内部设置有抽液泵,所述顶板下表面设置有喷涂管,所述喷涂管远离顶板的一侧设置有喷头,所述喷头的一侧设置有红外传感器。
优选的,所述顶板下方设置有固定板,所述固定板下表面设置有挡板,所述挡板底部开设有凹槽,所述凹槽沿挡板横向中心线为对成轴对称设置。
优选的,所述转动轮盘上表面设置有多个放置仓,所述放置仓沿转动轮盘边缘呈环形阵列设置,且每个所述放置仓的结构大小均相同。
优选的,所述放置仓下表面设有金属块,所述放置仓底部至少设置有两个连接杆,且每个所述连接杆上表面均设置磁铁。
优选的,所述喷涂管通过管道与抽液泵连接。
优选的,所述放置板底部设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的两端分别安装在放置板下表面和放置仓内部。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的第一伸缩杆带动滑块在滑杆表面滑动,从而使喷涂管与喷头向放置仓靠近,使装置的灵活性得到提升。
2、通过设置的放置仓可以对工件进行限位,同时放置仓内部设置的放置板可以对工件进行支撑,同时放置板下表面设置的第二伸缩杆可以使放置板进行升降,使工件的安置更加便捷,提升工作效率。
3、通过在放置轮盘表面设置多个放置仓,可以提高装置的工作效率,同时放置仓也可以对锌溶液进行回收,避免资源的浪费,提高经济效益。
4、通过设置在喷头侧面的红外传感器可以对放置仓进行检测,使喷头对金属工件的喷涂更加准确,提高装置的定位效果。
综上所述,该装置不仅提高了装置的灵活性,使装置工作效率的刀提升,进一步增加了装置的喷涂和定为效果,解决了现有的部分金属表面镀梓用喷涂装置存在的工作效率低,且喷涂和定位效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A-A剖面图。
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图4为本实用新型图2中C处放大图。
图中标号:1、底板;2、安装板;3、安装箱;4、转动电机;5、顶板;6、滑块;7、滑杆;8、第一伸缩杆;9、储料箱;10、抽液泵;11、固定板;12、转动轮盘;13、挡板;14、凹槽;15、放置仓;16、连接杆;17、放置板;18、第二伸缩杆;19、喷涂管;20、喷头;21、红外传感器;22、侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属表面镀锌用快速喷涂装置,包括底板1,所述底板1上表面设置有安装板2和侧板22,所述安装板2和侧板22之间设置有安装箱3,所述安装箱3内部设置有转动电机4,所述转动电机4输出轴顶部设置有转动轮盘12,所述转动轮盘12上表面设置连接杆16,所述连接杆16顶端设置有放置仓15,所述放置仓15内部设置有放置板17,所述安装板2内部设置有滑杆7,所述滑杆7表面滑动连接有滑块6,所述滑块6下表面设置有第一伸缩杆8,所述滑块6靠近侧板22的一侧设置有顶板5,所述顶板5上表面设置有储料箱9,所述储料箱9内部设置有抽液泵10,所述顶板5下表面设置有喷涂管19,所述喷涂管19远离顶板5的一侧设置有喷头20,所述喷头20的一侧设置有红外传感器21。
本实施例中,所述顶板5下方设置有固定板11,所述固定板11下表面设置有挡板13,所述挡板13底部开设有凹槽14,所述凹槽14沿挡板13横向中心线为对成轴对称设置,所述转动轮盘12上表面设置有多个放置仓15,所述放置仓15沿转动轮盘12边缘呈环形阵列设置,且每个所述放置仓15的结构大小均相同,通过设置的放置仓15可以对金属工件进行限位,同时放置仓15内部设置的放置板17可以对工件进行支撑,使工件的安置更加便捷,提升工作效率。
进一步的,所述放置仓15下表面设有金属块,所述放置仓15底部至少设置有两个连接杆16,且每个所述连接杆16上表面均设置磁铁,通过连接杆16顶部的磁铁壳体放置仓15与连接杆16进行分离,便于放置仓15的更换与清理。
除此之外,所述喷涂管19通过管道与抽液泵10连接,所述放置板17底部设置有第二伸缩杆18,所述第二伸缩杆18的两端分别安装在放置板17下表面和放置仓15内部,通过放置板17下表面设置的第二伸缩杆18可以使放置板17进行升降,使工件的安置更加便捷,提升工作效率,同时放置仓15也可以对锌溶液进行回收,避免资源的浪费,提高经济效益。
本实用新型在使用时,将装置通过底板1安装在合适的位置,然后将对应的放置仓15与转动轮盘12上表面的连接杆16进行连接,然后对储料箱9进行锌溶液进行灌装,然后打开安装箱3内部的转动电机4,使转动电机4带动转动轮盘12进行转动,并使放置仓15穿过挡板13底部的凹槽14,然后通过第二伸缩杆18将放置板17从放置仓15内推出,将工件放置在放置板17表面,然后将放置板17收回放置仓15内,并通过设置的放置仓15可以对工件进行限位,同时放置仓15内部设置的放置板17可以对工件进行支撑,并进行限位,通过设置在安装板2内部的第一伸缩杆8带动滑块6在滑杆7表面滑动,从而使喷涂管19与喷头20向放置仓15靠近,并通过红外传感器21进行定位,通过抽液泵10将储料箱9内部的锌溶液进行泵送,使锌溶液通过喷头20喷出,对放置仓15内的金属元件进行镀锌工作即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属表面镀锌用快速喷涂装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面设置有安装板(2)和侧板(22),所述安装板(2)和侧板(22)之间设置有安装箱(3),所述安装箱(3)内部设置有转动电机(4),所述转动电机(4)输出轴顶部设置有转动轮盘(12),所述转动轮盘(12)上表面设置连接杆(16),所述连接杆(16)顶端设置有放置仓(15),所述放置仓(15)内部设置有放置板(17),所述安装板(2)内部设置有滑杆(7),所述滑杆(7)表面滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)下表面设置有第一伸缩杆(8),所述滑块(6)靠近侧板(22)的一侧设置有顶板(5),所述顶板(5)上表面设置有储料箱(9),所述储料箱(9)内部设置有抽液泵(10),所述顶板(5)下表面设置有喷涂管(19),所述喷涂管(19)远离顶板(5)的一侧设置有喷头(20),所述喷头(20)的一侧设置有红外传感器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面镀锌用快速喷涂装置,其特征在于,所述顶板(5)下方设置有固定板(11),所述固定板(11)下表面设置有挡板(13),所述挡板(13)底部开设有凹槽(14),所述凹槽(14)沿挡板(13)横向中心线为对成轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面镀锌用快速喷涂装置,其特征在于,所述转动轮盘(12)上表面设置有多个放置仓(15),所述放置仓(15)沿转动轮盘(12)边缘呈环形阵列设置,且每个所述放置仓(15)的结构大小均相同。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面镀锌用快速喷涂装置,其特征在于,所述放置仓(15)下表面设有金属块,所述放置仓(15)底部至少设置有两个连接杆(16),且每个所述连接杆(16)上表面均设置磁铁。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面镀锌用快速喷涂装置,其特征在于,所述喷涂管(19)通过管道与抽液泵(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面镀锌用快速喷涂装置,其特征在于,所述放置板(17)底部设置有第二伸缩杆(18),所述第二伸缩杆(18)的两端分别安装在放置板(17)下表面和放置仓(15)内部。
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