CN217077387U - 一种低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，属于注射剂瓶生产领域，包括装置底座、连接板、传送筒、卡槽、驱动电机、升降电机和螺纹柱，所述螺纹柱远离升降电机的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离螺纹柱的一端固定连接有固定块，所述连接板靠近螺纹筒的一侧开设有限位槽，所述螺纹筒靠近限位槽的一侧固定连接有和限位槽相适配的限位块，所述装置底座上表面靠近螺纹筒的一侧固定连接有瓶底烧结机构本体；通过装置底座、连接板、传送筒、卡槽、驱动电机、升降电机、螺纹柱、螺纹筒、固定块、限位槽、限位块和瓶底烧结机构本体的配合，提高装置自动性，进而提高装置整体的工作效率。

Description

一种低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置

技术领域

本实用新型属于注射剂瓶生产技术领域，具体涉及一种低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置。

背景技术

低碱硼硅玻璃是指SiO2-B2O3-R2O成分，含R2O低且SiO2高的玻璃，线膨胀系数小、色散小、化学稳定性好、热稳定性高和电绝缘性好，一般用作耐热炊具、安瓿玻璃、中性玻璃、电真空玻璃、光学玻璃、LCD基片、太阳能电池板和集热器。

但是，现有的低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，大多需要人工将注射剂瓶放置于固定底座上，并在烧结完成后人工取出注射剂瓶，自动化程度低，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，包括装置底座，所述装置底座上表面的一侧固定连接有连接板，所述连接板外侧壁一侧的顶部转动连接有传送筒，所述传送筒外侧壁的两侧均开设有卡槽，所述连接板外侧壁远离传送筒的一侧设置有用于驱动传送筒的驱动电机，所述装置底座上表面靠近传送筒的一侧固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离升降电机的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒远离螺纹柱的一端固定连接有固定块，所述连接板靠近螺纹筒的一侧开设有限位槽，所述螺纹筒靠近限位槽的一侧固定连接有和限位槽相适配的限位块，所述装置底座上表面靠近螺纹筒的一侧固定连接有瓶底烧结机构本体。

作为一种优选的实施方式，所述连接板位于传送筒的两侧均固定连接有限制板。

作为一种优选的实施方式，所述连接板靠近装置底座两端的两侧均固定连接有加强块。

作为一种优选的实施方式，所述连接板外侧壁靠近传送筒一侧位于传送筒的上方固定连接有进料斗。

作为一种优选的实施方式，所述限制板的一侧开设有出料口。

作为一种优选的实施方式，所述装置底座的四角处固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，通过装置底座、连接板、传送筒、卡槽、驱动电机、升降电机、螺纹柱、螺纹筒、固定块、限位槽、限位块和瓶底烧结机构本体的配合，驱动电机带动传送筒旋转，当带有注射剂瓶的卡槽旋转至固定块上方时，升降电机带动螺纹柱转动，进而使螺纹筒带动固定块上升，进入卡槽内，对卡槽内的注射剂瓶进行固定，当注射剂瓶被固定后，瓶底烧结机构本体对注射剂瓶瓶底进行烧结，提高装置自动性，进而提高装置整体的工作效率；

该低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，通过加强块的设置，提高连接板与装置底座之间的整体性，进而提升装置整体结构强度，尽量提高装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、连接板；3、传送筒；4、卡槽；5、驱动电机；6、升降电机；7、螺纹柱；8、螺纹筒；9、固定块；10、限位槽；11、限位块；12、瓶底烧结机构本体；13、限制板；14、加强块；15、进料斗；16、出料口；17、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，包括装置底座1，装置底座1上表面的一侧固定连接有连接板2，连接板2外侧壁一侧的顶部转动连接有传送筒3，传送筒3外侧壁的两侧均开设有卡槽4，连接板2外侧壁远离传送筒3的一侧设置有用于驱动传送筒3的驱动电机5，将注射剂瓶瓶底朝向远离连接板2的一侧放置于上方的卡槽4内后，驱动电机5带动传送筒3旋转，装置底座1上表面靠近传送筒3的一侧固定连接有升降电机6，升降电机6的输出端固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7远离升降电机6的一端螺纹连接有螺纹筒8，螺纹筒8远离螺纹柱7的一端固定连接有固定块9，当带有注射剂瓶的卡槽4旋转至固定块9上方时，升降电机6带动螺纹柱7转动，进而使螺纹筒8带动固定块9上升，进入卡槽4内，对卡槽4内的注射剂瓶进行固定，连接板2靠近螺纹筒8的一侧开设有限位槽10，螺纹筒8靠近限位槽10的一侧固定连接有和限位槽10相适配的限位块11，装置底座1上表面靠近螺纹筒8的一侧固定连接有瓶底烧结机构本体12，当注射剂瓶被固定后，瓶底烧结机构本体12对注射剂瓶瓶底进行烧结。

进一步，连接板2位于传送筒3的两侧均固定连接有限制板13，通过限制板13的设置，尽量防止注射剂瓶在未旋转至固定块9上方时提前从卡槽4内脱落。

进一步，连接板2靠近装置底座1两端的两侧均固定连接有加强块14，通过加强块14的设置，提高连接板2与装置底座1之间的整体性。

进一步，连接板2外侧壁靠近传送筒3一侧位于传送筒3的上方固定连接有进料斗15，进料斗15下方开口大小和注射剂瓶的大小相适配，通过进料斗15的设置，工作人员提前将注射剂瓶瓶底朝向远离连接板2的一侧放置于进料斗15内，当卡槽4转动至针对进料斗15正下方时，注射剂瓶下落至卡槽4内并跟随卡槽4进行转动。

进一步，作为一种优选的实施方式，限制板13的一侧开设有出料口16，通过出料口16的设置，当注射剂瓶瓶底烧结完成后，卡槽4旋转至出料口16后，注射剂瓶从出料口16进行出料。

进一步，装置底座1的四角处固定连接有橡胶垫17，通过橡胶垫17的设置，尽量对装置工作时产生的震动进行缓冲，尽量避免因震动造成装置工作寿命缩短。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，工作人员提前将注射剂瓶瓶底朝向远离连接板2的一侧放置于进料斗15内，当卡槽4转动至针对进料斗15正下方时，注射剂瓶下落至卡槽4内，驱动电机5带动传送筒3旋转，限制板13可以尽量防止注射剂瓶在未旋转至固定块9上方时提前从卡槽4内脱落，当带有注射剂瓶的卡槽4旋转至固定块9上方时，升降电机6带动螺纹柱7转动，进而使螺纹筒8带动固定块9上升，进入卡槽4内，对卡槽4内的注射剂瓶进行固定，当注射剂瓶被固定后，瓶底烧结机构本体12对注射剂瓶瓶底进行烧结，当注射剂瓶瓶底烧结完成后，卡槽4旋转至出料口16后，注射剂瓶从出料口16进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)上表面的一侧固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)外侧壁一侧的顶部转动连接有传送筒(3)，所述传送筒(3)外侧壁的两侧均开设有卡槽(4)，所述连接板(2)外侧壁远离传送筒(3)的一侧设置有用于驱动传送筒(3)的驱动电机(5)，所述装置底座(1)上表面靠近传送筒(3)的一侧固定连接有升降电机(6)，所述升降电机(6)的输出端固定连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)远离升降电机(6)的一端螺纹连接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)远离螺纹柱(7)的一端固定连接有固定块(9)，所述连接板(2)靠近螺纹筒(8)的一侧开设有限位槽(10)，所述螺纹筒(8)靠近限位槽(10)的一侧固定连接有和限位槽(10)相适配的限位块(11)，所述装置底座(1)上表面靠近螺纹筒(8)的一侧固定连接有瓶底烧结机构本体(12)。

2.根据权利要求1所述的低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，其特征在于：所述连接板(2)位于传送筒(3)的两侧均固定连接有限制板(13)。

3.根据权利要求2所述的低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，其特征在于：所述连接板(2)靠近装置底座(1)两端的两侧均固定连接有加强块(14)。

4.根据权利要求2所述的低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，其特征在于：所述连接板(2)外侧壁靠近传送筒(3)一侧位于传送筒(3)的上方固定连接有进料斗(15)。

5.根据权利要求2所述的低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，其特征在于：所述限制板(13)的一侧开设有出料口(16)。

6.根据权利要求1所述的低硼硅玻璃管制注射剂瓶用瓶底烧结装置，其特征在于：所述装置底座(1)的四角处固定连接有橡胶垫(17)。

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