CN221110603U - 一种塑料桶压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料桶加工领域，公开了一种塑料桶压装装置，本实用新型解决了现有塑料桶压装装置夹持固定效果欠佳的问题。本实用新型通过齿轮、齿条、连接板、固定板、夹板以及弹簧通过电机带动输出端的齿轮与齿条一和齿条二啮合转动，齿条一和齿条二通过表面的滑块在凹槽内嵌的滑槽内滑动，从而齿条一和齿条二带动各一端的连接板向塑料桶移动，并且连接板在槽道内滑动，槽道与凹槽连通，从二两组连接板带动固定板对塑料桶夹住固定，并且固定板通过弹簧连接夹板，夹板与塑料桶外表面贴合固定，弹簧用于减震功能，从而避免对塑料桶夹持损坏，提高稳定性。

Description

一种塑料桶压装装置

技术领域

本实用新型涉及塑料桶加工技术领域，具体为一种塑料桶压装装置。

背景技术

塑料桶是一种广泛使用的容器，由塑料材料制成，用于储存、运输和装载各种物品，在塑料桶的加工过程中，通常需要进行压装工作，在填装物料后，需要进行封口操作以确保桶体密封，这个阶段涉及到压装工作，主要是通过压板施加适当的压力，令桶盖与桶体紧密贴合，以达到良好的密封效果；

经检索，现有的中国专利CN202021119260.8，公开了一种便于调节的塑料桶盖压盖机，包括操作台，操作台的顶端安装有支撑架，支撑架的一侧固定连接有第一固定柱，支撑架的另一侧固定连接有第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱的一侧均安装有设置于支撑架架孔内部的丝杆升降机构，两个丝杆升降机构之间固定连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有压盖机构。本实用新型的有益效果是：该种塑料桶盖压盖机设置有安装在支撑架架孔内部的丝杆升降机构，便于压盖机构的上下滑动以适应不同尺寸的塑料桶，有效提高该压盖机的工作效率，该种塑料桶盖压盖机设置有安装在支撑柱底端的压盖机构，便于对塑料桶进行压盖操作，且安装于压座底端的电动液压伸缩杆便于调节压板的高度。

上述专利可以方便对压板的高度进行调节，但是在操作使用过程中仍然存在一些问题：上述专利将塑料桶放置在操作台上，缺乏夹持结构的塑料桶在压盖时，只依靠压力施加来固定桶盖，这种压实方式可能无法提供充分的稳定性，导致桶盖与桶体之间的接触不紧密，影响密封效果，由于没有额外的固定手段，桶盖受到外部力的影响可能会松动或完全脱落，导致泄漏和污染的风险增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料桶压装装置，采用本装置进行工作，从而解决了现有塑料桶压装装置夹持固定效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶压装装置，包括操作台，设置在操作台顶面的机架，设置在操作台表面的控制板，设置在机架表面的气缸，设置在气缸输出端的推板，设置在推板一端的压座，以及设置在压座一端的压板，所述设置在操作台上方用于塑料桶夹持防偏的固定结构；

固定结构包括开设在操作台内部的凹槽，设置在凹槽内部的电机，设置在电机输出端的齿轮，啮合在齿轮两端的齿条一和齿条二，设置在齿条一和齿条二各一端的连接板，以及设置在连接板一端的固定板。

进一步地，所述电机与凹槽内壁相连接，电机输出端与凹槽内壁活动连接，操作台的表面开设有槽道，槽道与凹槽相连通，连接板在槽道内移动。

进一步地，所述凹槽内壁嵌设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑槽与滑块各设置有两组，两组所述滑块分别与齿条一和齿条二相连接。

进一步地，所述固定板的表面设置有弹簧，弹簧的一端设置有夹板，夹板与塑料桶外表面相贴合，夹板与固定板呈弧形。

进一步地，所述压座的顶部设置有安装结构，安装结构包括设置在机架之间的顶板，顶板的表面设置有升降杆，升降杆的输出端设置有安装壳。

进一步地，所述安装壳的内腔设置有双轴马达，双轴马达的两侧输出端设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的表面螺纹设置有移动块，移动块设置有两组，两组所述移动块反向移动。

进一步地，所述移动块的一端各设置有竖杆，安装壳的底面开设有槽口，竖杆在槽口内移动。

进一步地，所述竖杆的一端设置有卡块，压座的表面对称开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的一种塑料桶压装装置，现有塑料桶压装装置夹持固定效果欠佳；而本实用新型通过齿轮、齿条、连接板、固定板、夹板以及弹簧通过电机带动输出端的齿轮与齿条一和齿条二啮合转动，齿条一和齿条二通过表面的滑块在凹槽内嵌的滑槽内滑动，从而齿条一和齿条二带动各一端的连接板向塑料桶移动，并且连接板在槽道内滑动，槽道与凹槽连通，从二两组连接板带动固定板对塑料桶夹住固定，并且固定板通过弹簧连接夹板，夹板与塑料桶外表面贴合固定，弹簧用于减震功能，从而避免对塑料桶夹持损坏，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维结构示意图；

图2为本实用新型的夹持结构的三维结构示意图；

图3为本实用新型的拉动结构的三维结构示意图；

图4为本实用新型螺栓的防护结构的三维结构示意图。

图中：1、操作台；2、机架；3、控制板；4、气缸；5、推板；6、压座；7、压板；8、固定结构；81、凹槽；82、电机；83、齿轮；84、齿条一；85、齿条二；86、连接板；87、固定板；88、夹板；89、弹簧；810、槽道；9、安装结构；91、顶板；92、升降杆；93、安装壳；94、双轴马达；95、滚珠丝杆；96、移动块；97、竖杆；98、卡块；99、卡槽；910、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，一种塑料桶压装装置，包括操作台1，设置在操作台1顶面的机架2，设置在操作台1表面的控制板3，设置在机架2表面的气缸4，设置在气缸4输出端的推板5，设置在推板5一端的压座6，以及设置在压座6一端的压板7，所述设置在操作台1上方用于塑料桶夹持防偏的固定结构8。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图1-图3，固定结构8包括开设在操作台1内部的凹槽81，设置在凹槽81内部的电机82，设置在电机82输出端的齿轮83，啮合在齿轮83两端的齿条一84和齿条二85，设置在齿条一84和齿条二85各一端的连接板86，以及设置在连接板86一端的固定板87，电机82与凹槽81内壁相连接，电机82输出端与凹槽81内壁活动连接，操作台1的表面开设有槽道810，槽道810与凹槽81相连通，连接板86在槽道810内移动，凹槽81内壁嵌设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑槽与滑块各设置有两组，两组所述滑块分别与齿条一84和齿条二85相连接，固定板87的表面设置有弹簧89，弹簧89的一端设置有夹板88，夹板88与塑料桶外表面相贴合，夹板88与固定板87呈弧形，通过设置夹板88提高塑料桶夹持稳定性。

具体的，工作人员将塑料桶放置在操作台1上，控制板3与气缸4和电机82为电性连接，然后通过控制板3上的按钮对气缸4启动，气缸4带动推板5安装固定的压座6以及压板7向下移动对塑料桶的桶盖进行压装工作，同时为了防止塑料桶放置偏移以及固定工作，工作人员通过控制板3上的按钮对操作台1凹槽81内部的电机82启动，电机82带动输出端的齿轮83与齿条一84和齿条二85啮合转动，齿条一84和齿条二85通过表面的滑块在凹槽81内嵌的滑槽内滑动，从而齿条一84和齿条二85带动各一端的连接板86向塑料桶移动，并且连接板86在槽道810内滑动，槽道810与凹槽81连通，从而两组连接板86带动固定板87对塑料桶夹住固定，并且固定板87通过弹簧89连接夹板88，夹板88与塑料桶外表面贴合固定，弹簧89用于减震功能，从而避免对塑料桶夹持损坏，提高稳定性。

实施例2：

请参阅图1和图4，压座6的顶部设置有安装结构9，安装结构9包括设置在机架2之间的顶板91，顶板91的表面设置有升降杆92，升降杆92的输出端设置有安装壳93，安装壳93的内腔设置有双轴马达94，双轴马达94的两侧输出端设置有滚珠丝杆95，滚珠丝杆95的表面螺纹设置有移动块96，移动块96设置有两组，两组所述移动块96反向移动，移动块96的一端各设置有竖杆97，安装壳93的底面开设有槽口910，竖杆97在槽口910内移动，竖杆97的一端设置有卡块98，压座6的表面对称开设有卡槽99，方便进行更换不同尺寸的压座6和压板7。

具体的，控制板3与双轴马达94为电性连接，当需要调换以及维护压座6和压板7进行拆卸工作时，工作人员通过控制板3表面的按钮对安装壳93内部的双轴马达94启动，双轴马达94带动两侧输出端的滚珠丝杆95与移动块96螺纹连接，两组移动块96反向移动，两组移动块96带动竖杆97在槽口910内移动，竖杆97带动卡块98从压座6表面开设的卡槽99内脱离，进而可以将压座6从推板5的开口内取下进行维护工作，并且也可以方便进行更换不同尺寸的压座6和压板7，然后通过升降杆92带动安装壳93向上移动，避免在不使用时，减少占用空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料桶压装装置，包括操作台(1)，设置在操作台(1)顶面的机架(2)，设置在操作台(1)表面的控制板(3)，设置在机架(2)表面的气缸(4)，设置在气缸(4)输出端的推板(5)，设置在推板(5)一端的压座(6)，以及设置在压座(6)一端的压板(7)，其特征在于：所述设置在操作台(1)上方用于塑料桶夹持防偏的固定结构(8)；

固定结构(8)包括开设在操作台(1)内部的凹槽(81)，设置在凹槽(81)内部的电机(82)，设置在电机(82)输出端的齿轮(83)，啮合在齿轮(83)两端的齿条一(84)和齿条二(85)，设置在齿条一(84)和齿条二(85)各一端的连接板(86)，以及设置在连接板(86)一端的固定板(87)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶压装装置，其特征在于：所述电机(82)与凹槽(81)内壁相连接，电机(82)输出端与凹槽(81)内壁活动连接，操作台(1)的表面开设有槽道(810)，槽道(810)与凹槽(81)相连通，连接板(86)在槽道(810)内移动。

3.根据权利要求2所述的一种塑料桶压装装置，其特征在于：所述凹槽(81)内壁嵌设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑槽与滑块各设置有两组，两组所述滑块分别与齿条一(84)和齿条二(85)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料桶压装装置，其特征在于：所述固定板(87)的表面设置有弹簧(89)，弹簧(89)的一端设置有夹板(88)，夹板(88)与塑料桶外表面相贴合，夹板(88)与固定板(87)呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种塑料桶压装装置，其特征在于：所述压座(6)的顶部设置有安装结构(9)，安装结构(9)包括设置在机架(2)之间的顶板(91)，顶板(91)的表面设置有升降杆(92)，升降杆(92)的输出端设置有安装壳(93)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料桶压装装置，其特征在于：所述安装壳(93)的内腔设置有双轴马达(94)，双轴马达(94)的两侧输出端设置有滚珠丝杆(95)，滚珠丝杆(95)的表面螺纹设置有移动块(96)，移动块(96)设置有两组，两组所述移动块(96)反向移动。

7.根据权利要求6所述的一种塑料桶压装装置，其特征在于：两组所述移动块(96)的一端各设置有竖杆(97)，安装壳(93)的底面开设有槽口(910)，竖杆(97)在槽口(910)内移动。

8.根据权利要求7所述的一种塑料桶压装装置，其特征在于：所述竖杆(97)的一端设置有卡块(98)，压座(6)的表面对称开设有卡槽(99)。