CN217075962U - 一种用于转盘自动上下料机的配重底座 - Google Patents
一种用于转盘自动上下料机的配重底座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于转盘自动上下料机的配重底座，属于机械设备技术领域，包括机体，所述机体底部的四角均固定安装有万向轮，所述机体的底部且位于万向轮的对应处固定安装安装有可伸缩定位组件，所述机体的底部且位于相邻两组所述可伸缩定位组件之间设有配重组件，所述配重组件设置有四组；本实用新型通过配重组件的设置，本装置配重组件设置有四组，阵列安装于机体的底部，可以通过配重组件降低机体的重心位置，以提升机体使用的稳定性，本装置中配重盒内可设置多份配重块，使用者可根据实际使用需求进行增减，通过限位组件的设置，可以将配重块限位于配重盒的内腔，以对其使用时的位置进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于转盘自动上下料机的配重底座。
背景技术
大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置，机床上下料装置是自动机床的一个组成部分，半自动机床加设上下料装置后，可使加工循环连续自动进行，成为自动机床，机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动，机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。
现有的转盘式自动上下料机在使用过程中容易出现晃动的情况，极易导致物料从转盘上脱落，存在较大的安全隐患，因此我们需要提出一种用于转盘自动上下料机的配重底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于转盘自动上下料机的配重底座，具备通过设置配重底座提升转盘式自动上下料机使用稳定性的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于转盘自动上下料机的配重底座，包括机体，所述机体底部的四角均固定安装有万向轮，所述机体的底部且位于万向轮的对应处固定安装安装有可伸缩定位组件，所述机体的底部且位于相邻两组所述可伸缩定位组件之间设有配重组件，所述配重组件设置有四组；
所述配重组件包括固定安装于机体底部的固定壳，所述固定壳的内腔滑动连接有配重盒，所述配重盒的一侧贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部固定安装有拉手，所述配重盒的内腔设有配重块，所述配重块通过限位组件固定在配重盒的内腔。
优选的，所述可伸缩定位组件包括固定安装于机体底部的螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹管并延伸至螺纹管的外部轴承支撑有支撑底座。
优选的，所述螺纹管的表面螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿螺纹管并延伸至螺纹管的内腔与螺纹杆的表面贴合。
优选的，所述限位组件包括滑动连接于配重盒内腔的限位板，所述限位板的表面开设有拉槽，所述限位板远离配重块的一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离限位板的一端与配重盒的内壁固定连接。
优选的，所述固定壳内腔的两侧均固定安装有滑杆，所述配重盒的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
优选的，所述配重盒内腔的两侧从均固定安装有限位杆，所述限位板的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述配重盒的表面固定安装有锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与固定壳的表面螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过配重组件的设置，本装置配重组件设置有四组，阵列安装于机体的底部，可以通过配重组件降低机体的重心位置，以提升机体使用的稳定性，本装置中配重盒内可设置多份配重块，使用者可根据实际使用需求进行增减，通过限位组件的设置，可以将配重块限位于配重盒的内腔，以对其使用时的位置进行固定；
2、本实用新型通过万向轮的设置，可以对本装置的使用位置进行移动，通过可伸缩定位组件，可以对本装置的使用位置进行固定，通过锁紧板和锁紧杆的配合使用，可以将配重盒固定在固定壳的内腔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型机体的仰视结构示意图；
图3为本实用新型配重组件的结构示意图；
图4为本实用新型可伸缩定位组件的结构示意图。
图中：1、机体；2、万向轮；3、固定壳；4、配重盒；5、配重块；6、螺纹管；7、螺纹杆；8、支撑底座；9、定位杆；10、限位板；11、拉槽；12、压缩弹簧；13、滑杆；14、滑槽；15、限位杆；16、限位槽；17、锁紧板；18、锁紧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于转盘自动上下料机的配重底座，包括机体1，机体1底部的四角均固定安装有万向轮2，机体1的底部且位于万向轮2的对应处固定安装安装有可伸缩定位组件，可伸缩定位组件包括固定安装于机体1底部的螺纹管6，螺纹管6的内腔螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端贯穿螺纹管6并延伸至螺纹管6的外部轴承支撑有支撑底座8，螺纹管6的表面螺纹连接有定位杆9，定位杆9的一端贯穿螺纹管6并延伸至螺纹管6的内腔与螺纹杆7的表面贴合；
通过万向轮2的设置，可以便于对机体1进行移动，在对机体1移动的过程中，使用者可转动螺纹杆7使支撑底座8的高度高于万向轮2的高度，以便于万向轮2在地面上移动，通过可伸缩定位组件的设置，在将机体1移动至工位上后，使用者可锁紧万向轮2上的自锁装置，本实施例中万向轮2上的自锁装置为现有成熟技术，本领域技术人员可通过查阅资料知晓其工作原理，此处不再赘述，在将万向轮2锁定后，使用者可拧动螺纹杆7，螺纹杆7的转动使其一端向螺纹管6的外部方向移动，螺纹杆7的移动带动支撑底座8移动，在将支撑底座8移动至与地面接触的位置后，使用者可拧紧定位杆9，定位杆9的转动可使其一端贯穿螺纹管6并延伸至螺纹管6的内腔与螺纹杆7的表面贴合，进而对螺纹杆7的位置进行固定；
机体1的底部且位于相邻两组可伸缩定位组件之间设有配重组件，配重组件设置有四组，配重组件包括固定安装于机体1底部的固定壳3，固定壳3的内腔滑动连接有配重盒4，配重盒4的表面固定安装有锁紧板17，锁紧板17的表面螺纹连接有锁紧杆18，锁紧杆18的一端贯穿锁紧板17并延伸至锁紧板17的外部与固定壳3的表面螺纹连接，固定壳3内腔的两侧均固定安装有滑杆13，配重盒4的表面开设有与滑杆13相适配的滑槽14，滑槽14的内壁与滑杆13的表面滑动连接，配重盒4的一侧贯穿固定壳3并延伸至固定壳3的外部固定安装有拉手，配重盒4的内腔设有配重块5；
通过配重组件的设置，使用者可根据使用需求向配重盒4的内腔增减配重块5，在将配重块5置于配重盒4的内腔后，使用者可通过限位组件将其固定在配重盒4的内腔，然后使用者将装有配重块5的配重盒4推进固定壳3的内腔并拧紧锁紧杆18，将配重盒4固定在固定壳3的内腔，防止在使用过程中配重盒4的使用位置出现移动，通过滑杆13和滑槽14的配合使用，可以提升配重盒4在固定壳3内腔移动的稳定性，通过拉手的设置，可以便于使用者将配重盒4从固定壳3的内腔拉出；
配重块5通过限位组件固定在配重盒4的内腔，限位组件包括滑动连接于配重盒4内腔的限位板10，配重盒4内腔的两侧从均固定安装有限位杆15，限位板10的表面开设有与限位杆15相适配的限位槽16，限位杆15的表面与限位槽16的内壁滑动连接，限位板10的表面开设有拉槽11，限位板10远离配重块5的一侧固定安装有压缩弹簧12，压缩弹簧12远离限位板10的一端与配重盒4的内壁固定连接；
通过限位组件的设置，在增设配重块5的时候，使用者可向一侧拉动拉槽11，拉槽11的移动带动限位板10移动，限位板10的移动会挤压压缩弹簧12，此时使用者可将配重盒4的内腔放置配重块5，将配重块5放置于配重盒4的内腔后，使用者可松开限位板10，此时压缩弹簧12收缩产生的反作用力会推动限位板10向配重块5的方向移动，对配重块5进行挤压，使其固定在配重盒4的内腔，通过限位杆15和限位槽16的配合使用，可以提升限位板10移动的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于转盘自动上下料机的配重底座，包括机体(1)，所述机体(1)底部的四角均固定安装有万向轮(2)，所述机体(1)的底部且位于万向轮(2)的对应处固定安装有可伸缩定位组件，其特征在于：所述机体(1)的底部且位于相邻两组所述可伸缩定位组件之间设有配重组件，所述配重组件设置有四组；
所述配重组件包括固定安装于机体(1)底部的固定壳(3)，所述固定壳(3)的内腔滑动连接有配重盒(4)，所述配重盒(4)的一侧贯穿固定壳(3)并延伸至固定壳(3)的外部固定安装有拉手，所述配重盒(4)的内腔设有配重块(5)，所述配重块(5)通过限位组件固定在配重盒(4)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于转盘自动上下料机的配重底座，其特征在于：所述可伸缩定位组件包括固定安装于机体(1)底部的螺纹管(6)，所述螺纹管(6)的内腔螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端贯穿螺纹管(6)并延伸至螺纹管(6)的外部轴承支撑有支撑底座(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于转盘自动上下料机的配重底座，其特征在于：所述螺纹管(6)的表面螺纹连接有定位杆(9)，所述定位杆(9)的一端贯穿螺纹管(6)并延伸至螺纹管(6)的内腔与螺纹杆(7)的表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于转盘自动上下料机的配重底座，其特征在于：所述限位组件包括滑动连接于配重盒(4)内腔的限位板(10)，所述限位板(10)的表面开设有拉槽(11)，所述限位板(10)远离配重块(5)的一侧固定安装有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)远离限位板(10)的一端与配重盒(4)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于转盘自动上下料机的配重底座，其特征在于：所述固定壳(3)内腔的两侧均固定安装有滑杆(13)，所述配重盒(4)的表面开设有与滑杆(13)相适配的滑槽(14)，所述滑槽(14)的内壁与滑杆(13)的表面滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于转盘自动上下料机的配重底座，其特征在于：所述配重盒(4)内腔的两侧均固定安装有限位杆(15)，所述限位板(10)的表面开设有与限位杆(15)相适配的限位槽(16)，所述限位杆(15)的表面与限位槽(16)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于转盘自动上下料机的配重底座，其特征在于：所述配重盒(4)的表面固定安装有锁紧板(17)，所述锁紧板(17)的表面螺纹连接有锁紧杆(18)，所述锁紧杆(18)的一端贯穿锁紧板(17)并延伸至锁紧板(17)的外部与固定壳(3)的表面螺纹连接。
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| CN202220302031.2U CN217075962U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种用于转盘自动上下料机的配重底座 |
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